CN210305109U - 一种新型圆盘料机 - Google Patents
一种新型圆盘料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210305109U CN210305109U CN201920784853.7U CN201920784853U CN210305109U CN 210305109 U CN210305109 U CN 210305109U CN 201920784853 U CN201920784853 U CN 201920784853U CN 210305109 U CN210305109 U CN 210305109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unreeling
- material machine
- disc material
- chassis
- novel disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型圆盘料机，包括基座、放卷电机、放卷底盘、放卷轴、放卷副盘、升降气缸、支撑立柱、导位通杆、竖直旋转轴、角度感应器。本实用新型能够使圆盘料机在放卷钢线的过程中对其进行检测标记，并在必要的情况下进行辅助整形，从而提升钢线的品质，提升后续加工的产品质量，提升生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺帽生产的技术领域，特别是一种新型圆盘料机的技术领域。
【背景技术】
螺帽是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型。在实际生产时圆盘料机的钢线经过剪切、锻造、搓牙最后成型螺帽；现有的圆盘料机无法对钢线进行检测整形，使钢线在形变不良的情况下被剪切锻造，从而直接导致不良品的加工产生，严重影响生产效率和产品质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型圆盘料机，能够使圆盘料机在放卷钢线的过程中对其进行检测标记，并在必要的情况下进行辅助整形，从而提升钢线的品质，提升后续加工的产品质量，提升生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型圆盘料机，包括基座、放卷电机、放卷底盘、放卷轴、放卷副盘、升降气缸、支撑立柱、导位通杆、竖直旋转轴、角度感应器，所述基座左侧设置有放卷电机，所述放卷电机顶部安装有放卷底盘，所述放卷底盘顶部中心位置设置有放卷轴，所述放卷轴上套设有放卷副盘，所述放卷副盘通过若干升降气缸与放卷底盘的顶部相连，所述支撑立柱竖直设置在放卷底盘右侧，所述导位通杆通过竖直旋转轴安装在支撑立柱顶端，所述竖直旋转轴上安装有角度感应器，所述角度感应器与升降气缸相连，所述导位通杆内水平贯穿设置有导位通道，所述导位通杆的两端设置挤压整形轮组，所述挤压整形轮组外侧设置有定型检测环，所述定型检测环内侧设置有荧光喷码器。
作为优选，所述挤压整形轮组由一组上下对称设置的带凹槽滚轮组成，所述挤压整形轮组为从动轮，相邻的挤压从动轮之间通过伸缩气缸相连，所述伸缩气缸与定型检测环相连。
作为优选，所述基座的底部设置有多个均匀分布的自锁万向轮。
作为优选，所述放卷轴上均匀分布有若干锁位凸环，所述放卷轴的顶端安装有圆锥形的锁位卡块，所述锁位卡块自锁卡接在锁位凸环上。
作为优选，所述升降气缸的数量至少有四个，所述升降气缸均匀分布在放卷底盘和放卷副盘之间，所述放卷副盘与方卷轴不接触。
作为优选，所述导位通道的形状为中间逐渐收缩的圆锥形，所述导位通杆由两根半圆形的直杆可拆卸卡扣拼接而成。
作为优选，所述导位通杆前端的挤压整形轮组和后端的挤压整形轮组始终呈90°夹角。
作为优选，所述挤压整形轮组通过电动转位器与导位通杆相连，所述电动转位器上安装有荧光识别模块。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将基座、放卷电机、放卷底盘、放卷轴、放卷副盘、升降气缸、支撑立柱、导位通杆、竖直旋转轴、角度感应器结合在一起，经过试验优化，能够使圆盘料机在放卷钢线的过程中对其进行检测标记，并在必要的情况下进行辅助整形，从而提升钢线的品质，提升后续加工的产品质量，提升生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种新型圆盘料机的结构示意图。
图中：1-基座、2-放卷电机、3-放卷底盘、4-放卷轴、5-放卷副盘、6-升降气缸、7-支撑立柱、8-导位通杆、9-竖直旋转轴、10-角度感应器、11-导位通道、12-挤压整形轮组、13-定型检测环、14-荧光喷码器、15-自锁万向轮、16-锁位凸环、17-锁位卡块、18-电动转位器。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种新型圆盘料机，包括基座1、放卷电机2、放卷底盘3、放卷轴4、放卷副盘5、升降气缸6、支撑立柱7、导位通杆8、竖直旋转轴9、角度感应器10，所述基座1左侧设置有放卷电机2，所述放卷电机2顶部安装有放卷底盘3，所述放卷底盘3顶部中心位置设置有放卷轴4，所述放卷轴4上套设有放卷副盘5，所述放卷副盘5通过若干升降气缸6与放卷底盘3的顶部相连，所述支撑立柱7竖直设置在放卷底盘3右侧，所述导位通杆8通过竖直旋转轴9安装在支撑立柱7顶端，所述竖直旋转轴9上安装有角度感应器10，所述角度感应器10与升降气缸6相连，所述导位通杆8内水平贯穿设置有导位通道11，所述导位通杆8的两端设置挤压整形轮组12，所述挤压整形轮组12外侧设置有定型检测环13，所述定型检测环13内侧设置有荧光喷码器14，所述挤压整形轮组12由一组上下对称设置的带凹槽滚轮组成，所述挤压整形轮组12为从动轮，相邻的挤压从动轮之间通过伸缩气缸相连，所述伸缩气缸与定型检测环13相连，所述基座1的底部设置有多个均匀分布的自锁万向轮15，所述放卷轴4上均匀分布有若干锁位凸环16，所述放卷轴4的顶端安装有圆锥形的锁位卡块17，所述锁位卡块17自锁卡接在锁位凸环16上，所述升降气缸6的数量至少有四个，所述升降气缸6均匀分布在放卷底盘3和放卷副盘5之间，所述放卷副盘5与方卷轴不接触，所述导位通道11的形状为中间逐渐收缩的圆锥形，所述导位通杆8由两根半圆形的直杆可拆卸卡扣拼接而成，所述导位通杆8前端的挤压整形轮组12和后端的挤压整形轮组12始终呈90°夹角，所述挤压整形轮组12通过电动转位器18与导位通杆8相连，所述电动转位器18上安装有荧光识别模块。
本实用新型通过将基座1、放卷电机2、放卷底盘3、放卷轴4、放卷副盘5、升降气缸6、支撑立柱7、导位通杆8、竖直旋转轴9、角度感应器10结合在一起，经过试验优化，能够使圆盘料机在放卷钢线的过程中对其进行检测标记，并在必要的情况下进行辅助整形，从而提升钢线的品质，提升后续加工的产品质量，提升生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型圆盘料机，其特征在于：包括基座(1)、放卷电机(2)、放卷底盘(3)、放卷轴(4)、放卷副盘(5)、升降气缸(6)、支撑立柱(7)、导位通杆(8)、竖直旋转轴(9)、角度感应器(10)，所述基座(1)左侧设置有放卷电机(2)，所述放卷电机(2)顶部安装有放卷底盘(3)，所述放卷底盘(3)顶部中心位置设置有放卷轴(4)，所述放卷轴(4)上套设有放卷副盘(5)，所述放卷副盘(5)通过若干升降气缸(6)与放卷底盘(3)的顶部相连，所述支撑立柱(7)竖直设置在放卷底盘(3)右侧，所述导位通杆(8)通过竖直旋转轴(9)安装在支撑立柱(7)顶端，所述竖直旋转轴(9)上安装有角度感应器(10)，所述角度感应器(10)与升降气缸(6)相连，所述导位通杆(8)内水平贯穿设置有导位通道(11)，所述导位通杆(8)的两端设置挤压整形轮组(12)，所述挤压整形轮组(12)外侧设置有定型检测环(13)，所述定型检测环(13)内侧设置有荧光喷码器(14)。
2.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述挤压整形轮组(12)由一组上下对称设置的带凹槽滚轮组成，所述挤压整形轮组(12)为从动轮，相邻的挤压从动轮之间通过伸缩气缸相连，所述伸缩气缸与定型检测环(13)相连。
3.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有多个均匀分布的自锁万向轮(15)。
4.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述放卷轴(4)上均匀分布有若干锁位凸环(16)，所述放卷轴(4)的顶端安装有圆锥形的锁位卡块(17)，所述锁位卡块(17)自锁卡接在锁位凸环(16)上。
5.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述升降气缸(6)的数量至少有四个，所述升降气缸(6)均匀分布在放卷底盘(3)和放卷副盘(5)之间，所述放卷副盘(5)与方卷轴不接触。
6.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述导位通道(11)的形状为中间逐渐收缩的圆锥形，所述导位通杆(8)由两根半圆形的直杆可拆卸卡扣拼接而成。
7.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述导位通杆(8)前端的挤压整形轮组(12)和后端的挤压整形轮组(12)始终呈90°夹角。
8.如权利要求1所述的一种新型圆盘料机，其特征在于：所述挤压整形轮组(12)通过电动转位器(18)与导位通杆(8)相连，所述电动转位器(18)上安装有荧光识别模块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920784853.7U CN210305109U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种新型圆盘料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920784853.7U CN210305109U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种新型圆盘料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210305109U true CN210305109U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70140552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920784853.7U Expired - Fee Related CN210305109U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种新型圆盘料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210305109U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076214A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-02 | 嘉兴远信五金科技股份有限公司 | 一种新型圆盘料机 |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201920784853.7U patent/CN210305109U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076214A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-02 | 嘉兴远信五金科技股份有限公司 | 一种新型圆盘料机 |
| CN110076214B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-03-26 | 嘉兴远信五金科技股份有限公司 | 一种圆盘料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210305109U (zh) | 一种新型圆盘料机 | |
| CN206200471U (zh) | 一种h型钢自动翻转装置 | |
| CN202052891U (zh) | 六工位子午线轮胎钢丝圈生产线 | |
| CN201664738U (zh) | 全自动液压整径机 | |
| CN110076214B (zh) | 一种圆盘料机 | |
| CN107497862B (zh) | 转盘压下调整装置 | |
| CN211056229U (zh) | 一种高分子材料上料装置 | |
| CN215200509U (zh) | 一种三代轮毂轴承法兰内孔尺寸线下检测装置 | |
| CN203778548U (zh) | 一种波纹板成型设备 | |
| CN207839903U (zh) | 汽车挡泥板自动弧弯设备 | |
| CN105904001B (zh) | 一种型材加工打孔机构 | |
| CN210676418U (zh) | 一种型材整形装置 | |
| CN202146936U (zh) | 一种条形金属件的弯卷成型装置 | |
| CN208916658U (zh) | 一种立式悬臂起重机构 | |
| CN210682625U (zh) | 适用于高阻隔液态食品包装膜生产用收卷装置 | |
| CN209866985U (zh) | 一种拉丝机轴心 | |
| CN212216732U (zh) | 一种铝合金轮毂偏心旋压成形模具 | |
| CN209062052U (zh) | 辗环机芯辊上支撑高度调节装置 | |
| CN202398621U (zh) | 一种法兰环轧机芯辊的自动升降机构 | |
| CN207787282U (zh) | 一种改进结构的轧辊 | |
| CN202242719U (zh) | 一种滚花机 | |
| CN106623455A (zh) | 一种多道次转角拉丝成形方法及拉丝装置 | |
| CN201400161Y (zh) | 一种举升机用活动式叉臂 | |
| CN214321417U (zh) | 波形防撞护栏板生产线用挤压输送装置 | |
| CN210788911U (zh) | 一种矽钢片连续冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 |