CN210303500U - 一种涂料高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料高效混合装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有搅拌仓，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架呈C字形结构，所述支架内表壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有减速机，所述减速机输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆水平安装在搅拌仓内腔，所述搅拌仓底部固定安装有出料口。本实用新型中，原材料从筛分仓顶部进入，振动电机带动筛分仓振动，振动使得比目小的涂料通过筛网，经过筛分仓底部的输送管进入搅拌仓，比目大的颗粒或杂物会留在筛网上，在自身的重力作用下落入出杂口，弹簧与定位环的设计保证了筛分仓的稳定性，提高了涂料混合装置的使用效果。

Description

一种涂料高效混合装置

技术领域

本实用新型涉及涂料混合技术领域，尤其涉及一种涂料高效混合装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，已经广泛应用于各行各业。

目前，现有的涂料混合装置仍然存在一些不足之处，首先，现有的涂料混合装置缺乏筛分装置，由于涂料原材料中存在着较大的颗粒或杂质，使得涂料混合装置在对涂料进行搅拌完成后，较大的颗粒或杂质仍存在涂料中，影响了涂料的正常使用，降低了涂料混合装置的使用效果；其次，现有的涂料混合装置多是采用涂料自身重力在搅拌仓内运动然后通过搅拌杆完成搅拌，由于涂料下落较快，涂料容易在底部堆积，使得涂料混合装置对涂料的搅拌效果较差，降低了涂料混合装置涂料搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决涂料混合装置缺乏筛分装置与搅拌效果较差的问题，而提出的一种涂料高效混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料高效混合装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有搅拌仓，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架呈C字形结构，所述支架内表壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有减速机，所述减速机输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆水平安装在搅拌仓内腔，所述搅拌仓底部固定安装有出料口，所述支架顶部水平端滑动连接有筛分仓，所述筛分仓竖直端外表壁固定安装有定位环，所述定位环底部通过弹簧与支架弹性连接，所述筛分仓竖直端内表壁固定安装有筛网，所述筛分仓竖直端一侧固定安装有出杂口，所述筛分仓底部通过输送管与搅拌仓传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分仓外表壁固定安装有振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌仓呈圆柱体结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管底部与搅拌仓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧设置有多个，且多个弹簧沿定位环底部呈环形分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，原材料从筛分仓顶部进入，振动电机带动筛分仓振动，振动使得比目小的涂料通过筛网，经过筛分仓底部的输送管进入搅拌仓，比目大的颗粒或杂物会留在筛网上，在自身的重力作用下落入出杂口，弹簧与定位环的设计保证了筛分仓的稳定性，从而实现了涂料混合装置的筛分，提高了涂料混合装置的使用效果。

2、本实用新型中，支架配合筛分仓的悬空设计，使得原材料在落入搅拌仓的过程中完成初步混合，驱动电机通过减速机带动螺纹杆转动，螺纹杆在推送原材料的过程中对涂料进行均匀、充分的搅拌，从而提高了涂料混合装置对涂料的搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料高效混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料高效混合装置的出杂口与搅拌仓的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料高效混合装置的振动电机与支架的结构示意图。

图例说明：

1、出杂口；2、定位环；3、弹簧；4、筛网；5、振动电机；6、筛分仓；7、输送管；8、支架；9、减速机；10、驱动电机；11、底座；12、搅拌仓；13、螺纹杆；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料高效混合装置，包括底座11，底座11顶部固定安装有搅拌仓12，底座11顶部固定安装有支架8，支架8呈C字形结构，支架8内表壁底部固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出端转动连接有减速机9，减速机9输出端转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13水平安装在搅拌仓12内腔，搅拌仓12底部固定安装有出料口14，支架8顶部水平端滑动连接有筛分仓6，筛分仓6竖直端外表壁固定安装有定位环2，定位环2底部通过弹簧3与支架8弹性连接，筛分仓6竖直端内表壁固定安装有筛网4，筛分仓6竖直端一侧固定安装有出杂口1，筛分仓6底部通过输送管7与搅拌仓12传输连接。

具体的，如图1与2所示，筛分仓6外表壁固定安装有振动电机5，振动电机5带动筛分仓6振动，使得涂料快速透过筛网4，且使得杂物或颗粒上吸附的涂料能够脱离，提高了筛分的工作效率，避免了资源浪费。

具体的，如图2所示，搅拌仓12呈圆柱体结构，保证了螺纹杆13在对涂料进行搅拌与推送时不会出现死角，避免了涂料在搅拌仓12内堆积。

具体的，如图1与2所示，输送管7底部与搅拌仓12固定连接，保证了输送管7不会因筛分仓6振动而脱离，提高了输送管7的稳定性。

具体的，如图1所示，筛网4倾斜设置，使得杂物或颗粒会在自身重力的作用下落入出杂口1，提高了杂物回收的便捷性的同时避免了筛网4因杂物堆积而导致筛孔堵塞。

具体的，如图1与2所示，且多个弹簧3沿定位环2底部呈环形分布，多个弹簧3的设计提高了筛分仓6的稳定性的同时降低了筛分仓6的跳动幅度，保证了筛分的稳定性与完整性。

工作原理：使用时，待搅拌的涂料从筛分仓6顶部进入，振动电机5带动筛分仓6振动，振动使得比目小的涂料通过筛网4，经过筛分仓6底部的输送管7进入搅拌仓12，比目大的颗粒或杂物会留在筛网4上，在自身的重力作用下落入出杂口1，振动过程中弹簧3发生弹性形变通过定位环2对筛分仓6进行减震支撑，从而实现了涂料混合装置的筛分，支架8托起筛分仓6使得筛分仓6呈悬空状态，使得原材料通过输送管7在落入搅拌仓12的过程中完成初步混合，驱动电机10通过减速机9带动螺纹杆13转动，螺纹杆13在推送原材料的过程中对涂料进行均匀、充分的搅拌，从而提高了涂料混合装置对涂料的搅拌质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料高效混合装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)顶部固定安装有搅拌仓(12)，所述底座(11)顶部固定安装有支架(8)，所述支架(8)呈C字形结构，所述支架(8)内表壁底部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端转动连接有减速机(9)，所述减速机(9)输出端转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)水平安装在搅拌仓(12)内腔，所述搅拌仓(12)底部固定安装有出料口(14)，所述支架(8)顶部水平端滑动连接有筛分仓(6)，所述筛分仓(6)竖直端外表壁固定安装有定位环(2)，所述定位环(2)底部通过弹簧(3)与支架(8)弹性连接，所述筛分仓(6)竖直端内表壁固定安装有筛网(4)，所述筛分仓(6)竖直端一侧固定安装有出杂口(1)，所述筛分仓(6)底部通过输送管(7)与搅拌仓(12)传输连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料高效混合装置，其特征在于，所述筛分仓(6)外表壁固定安装有振动电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料高效混合装置，其特征在于，所述搅拌仓(12)呈圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种涂料高效混合装置，其特征在于，所述输送管(7)底部与搅拌仓(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料高效混合装置，其特征在于，所述筛网(4)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种涂料高效混合装置，其特征在于，所述弹簧(3)设置有多个，且多个弹簧(3)沿定位环(2)底部呈环形分布。

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