CN209061024U - 一种混合下料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合下料斗，包括内搅拌桶、外搅拌桶、安装架、导杆、弹簧、震动电机、搅拌电机和搅拌轴，所述内搅拌桶固定于安装架上，外搅拌桶套设于内搅拌桶的外侧，导杆穿设于外搅拌桶和安装架上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的上下两端分别抵触于安装架和外搅拌桶上，震动电机固定于外搅拌桶的外壁上，搅拌电机固定于内搅拌桶上，且搅拌电机与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于内搅拌桶内。本实用新型中内搅拌桶与外搅拌桶分开设置，且外搅拌桶通过震动电机发生震动，可以有效地避免粉料粘接在料斗内壁上。搅拌轴对物料进行搅拌，可以有效的把粉体混合均匀并顺畅的带入螺旋送料机中。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种混合下料斗。
背景技术：
现有的挤出机料斗通常采用的料斗为开放式的倒圆锥形料斗结构，下料过程中，由于粉体很轻容易堆积，这些悬浮的粉体吸附在料斗内壁上会越积越多，久而久之就会造成料斗内堵料、架桥，当料斗内出现架桥时，工人就要停机拆卸料斗清理。长此以往会造成挤出机造粒产量下降，工作效率降低。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种混合下料斗。
本实用新型所采用的技术方案有：一种混合下料斗，包括内搅拌桶、外搅拌桶、安装架、导杆、弹簧、震动电机、搅拌电机和搅拌轴，所述内搅拌桶固定于安装架上，外搅拌桶套设于内搅拌桶的外侧，导杆穿设于外搅拌桶和安装架上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的上下两端分别抵触于安装架和外搅拌桶上，震动电机固定于外搅拌桶的外壁上，搅拌电机固定于内搅拌桶上，且搅拌电机与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于内搅拌桶内。
进一步地，所述外搅拌桶的下端口为锥形状，外搅拌桶的上端口向外延伸并形成平台状的安装边。
进一步地，所述安装架上设有安装板，内搅拌桶固定于安装板上。
进一步地，所述导杆竖直插接于安装板上。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中内搅拌桶与外搅拌桶分开设置，且外搅拌桶通过震动电机发生震动，可以有效地避免粉料粘接在料斗内壁上。搅拌轴对物料进行搅拌，可以有效的把粉体混合均匀并顺畅的带入螺旋送料机中。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种混合下料斗，包括内搅拌桶21、外搅拌桶22、安装架23、导杆24、弹簧25、震动电机26、搅拌电机27和搅拌轴28，内搅拌桶21固定于安装架23上，外搅拌桶22套设于内搅拌桶21的外侧，导杆24竖直设置，且导杆24穿设于外搅拌桶22和安装架23上，弹簧25套设于导杆24上，且弹簧25的上下两端分别抵触于安装架23和外搅拌桶22上，震动电机26固定于外搅拌桶22的外壁上，搅拌电机27固定于内搅拌桶21上，且搅拌电机27与搅拌轴28固定连接，搅拌轴28伸于内搅拌桶21内。
外搅拌桶22的下端口为锥形状，外搅拌桶22的上端口向外延伸并形成平台状的安装边221。
在安装架23上设有安装板233，内搅拌桶21固定于安装板233上。导杆24竖直插接于安装板233上。
使用时，打开震动电机26(震动电机26的转轴上安装偏心块)，内搅拌桶21与外搅拌桶22分开设置，且外搅拌桶22通过震动电机26发生震动，可以有效地避免粉料粘接在料斗内壁上。搅拌轴28对物料进行搅拌，可以有效的把粉体混合均匀并顺畅的带入螺旋送料机中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混合下料斗，其特征在于：包括内搅拌桶(21)、外搅拌桶(22)、安装架(23)、导杆(24)、弹簧(25)、震动电机(26)、搅拌电机(27)和搅拌轴(28)，所述内搅拌桶(21)固定于安装架(23)上，外搅拌桶(22)套设于内搅拌桶(21)的外侧，导杆(24)穿设于外搅拌桶(22)和安装架(23)上，弹簧(25)套设于导杆(24)上，且弹簧(25)的上下两端分别抵触于安装架(23)和外搅拌桶(22)上，震动电机(26)固定于外搅拌桶(22)的外壁上，搅拌电机(27)固定于内搅拌桶(21)上，且搅拌电机(27)与搅拌轴(28)固定连接，搅拌轴(28)伸于内搅拌桶(21)内。
2.如权利要求1所述的混合下料斗，其特征在于：所述外搅拌桶(22)的下端口为锥形状，外搅拌桶(22)的上端口向外延伸并形成平台状的安装边(221)。
3.如权利要求1所述的混合下料斗，其特征在于：所述安装架(23)上设有安装板(233)，内搅拌桶(21)固定于安装板(233)上。
4.如权利要求3所述的混合下料斗，其特征在于：所述导杆(24)竖直插接于安装板(233)上。
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