CN207290532U - 一种混凝土搅拌配料机的料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌配料机的料仓，包括料仓斗体以及设置在料仓斗体下方的漏斗形料仓，料仓斗体的内侧壁倾斜设置有下料板，下料板的上方设置有围板，围板的内部安装有格网，漏斗形料仓的一侧设置有搅拌机构，该种混凝土搅拌配料机的料仓，通过在下料板的格网上设置振动器，使振动器直接振动格网，以最大限度地利用振动能量，进而使得下料顺畅；同时，格网还对物料起到筛选作用，只有尺寸符合生产要求的物料才能通过格网漏入漏斗形料仓中，从而避免了不符合生产要求的大尺寸石块或其他物料进入生产线导致堵塞的情况发生；在下料口处设置有下料控制板，进而容易控制下料的精度。

Description

一种混凝土搅拌配料机的料仓

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站设备，具体为一种混凝土搅拌配料机的料仓。

背景技术

混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料，某些料仓设计上还起到下料的计量作用。例如，中国专利CN201520870548.1公开了“一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓”，其包括仓体，所述仓体内设置有用于对仓内物料进行搅动的搅拌装置，进而能够解决现有单一结构料仓所具有的物料淤积问题，但是，该种料仓在工作的过程中，由于物料之间相互挤压、摩擦及与仓体之间的摩擦作用，使得物料在料仓的下料口处起拱，造成物料不能顺畅下落，堵塞下料口，需人工对起拱的湿砂物料进行清理，劳动强度较大且效率低下，而且下料的精度不易控制。

所以，如何设计一种混凝土搅拌配料机的料仓，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌配料机的料仓，以解决上述背景技术中提出的由于物料之间相互挤压、摩擦及与仓体之间的摩擦作用，使得物料在料仓的下料口处起拱，造成物料不能顺畅下落，堵塞下料口，需人工对起拱的湿砂物料进行清理，劳动强度较大且效率低下，而且下料的精度不易控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌配料机的料仓，包括料仓斗体以及设置在所述料仓斗体下方的漏斗形料仓，所述料仓斗体和所述漏斗形料仓之间紧密连接，且所述料仓斗体和所述漏斗形料仓的连接处经过密封处理，所述料仓斗体的内侧壁倾斜设置有下料板，所述下料板的上方设置有围板，且所述下料板和所述围板之间通过螺栓紧固连接，所述围板的内部安装有格网，且所述围板和所述格网紧密焊接，所述漏斗形料仓的一侧设置有搅拌机构。

进一步的，所述格网设置有多个振动器，且多个所述振动器沿所述格网的周向间隔设置，所述振动器的底部均安装有安装座。

进一步的，所述振动器的外侧均设置有防护罩。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机以及搅拌轴，搅拌轴上还等间距分布有搅拌桨叶，且搅拌轴呈水平布置在所述漏斗形料仓的内部。

进一步的，所述下料口的一侧设置有下料控制板，所述下料控制板和所述下料口的连接处通过三角固定肋固定连接。

进一步的，所述下料控制板上部设有凹槽，凹槽内安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有驱动轴，且所述驱动电机和所述驱动轴传动连接，所述驱动轴的两侧均设置有定位凹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种混凝土搅拌配料机的料仓，通过在下料板的格网上设置振动器，使振动器直接振动格网，以最大限度地利用振动能量，进而使得下料顺畅，大大降低了工人的劳动强度，且结构简单，易于实现控制；同时，格网还对物料起到筛选作用，只有尺寸符合生产要求的物料才能通过格网漏入漏斗形料仓中，尺寸不符合生产要求的石块或其他物料则不能通过格网而被隔离在漏斗形料仓外，从而避免了不符合生产要求的大尺寸石块或其他物料进入生产线导致堵塞的情况发生；在下料口处设置有下料控制板，进而容易控制下料的精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1-料仓斗体；2-下料板；3-漏斗形料仓；4-搅拌机构；5-下料口；6-下料控制板；7-驱动电机；8-驱动轴；9-定位凹板；10-三角固定肋；11-螺栓；12-安装座；13-振动器；14-防护罩；15-格网；16-围板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌配料机的料仓，包括料仓斗体1以及设置在所述料仓斗体1下方的漏斗形料仓3，所述料仓斗体1和所述漏斗形料仓3之间紧密连接，且所述料仓斗体1和所述漏斗形料仓3的连接处经过密封处理，进而提高料仓的密封性，防止出现漏物料的情况，所述料仓斗体1的内侧壁倾斜设置有下料板2，所述下料板2的上方设置有围板16，且所述下料板2和所述围板16之间通过螺栓11紧固连接，所述围板16的内部安装有格网15，且所述围板16和所述格网15紧密焊接，所述漏斗形料仓3的一侧设置有搅拌机构4。

进一步优选的，所述格网15设置有多个振动器13，且多个所述振动器13沿所述格网15的周向间隔设置，进而振动器13直接振动格网15，以最大限度地利用振动能量，进而使得下料顺畅，大大降低了工人的劳动强度，且结构简单，所述振动器13的底部均安装有安装座12，进而便于振动器13的安装。

进一步优选的，所述振动器13的外侧均设置有防护罩14，防止物料进入到振动器13的内部，进而提高振动器13的使用寿命。

进一步优选的，所述搅拌机构4包括搅拌电机以及搅拌轴，搅拌轴上还等间距分布有搅拌桨叶，且搅拌轴呈水平布置在所述漏斗形料仓3的内部，通过搅拌机构4的搅拌清淤提高了下料过程的连续性和稳定性。

进一步优选的，所述下料口5的一侧设置有下料控制板6，所述下料控制板6和所述下料口5的连接处通过三角固定肋10固定连接，进而提高下料控制板6的稳定性。

进一步优选的，所述下料控制板6上部设有凹槽，凹槽内安装有驱动电机7，所述驱动电机7的一端连接有驱动轴8，且所述驱动电机7和所述驱动轴8传动连接，所述驱动轴8的两侧均设置有定位凹板9，驱动电机7带动驱动轴8，进而容易控制下料的精度。

工作原理：首先，将物料放入料仓斗体1中，料仓斗体1的内侧壁倾斜设置有下料板2，下料板2的上方设置有围板16，围板16的内部安装有格网15，格网15设置有多个振动器13，使振动器13直接振动格网15，以最大限度地利用振动能量，进而使得下料顺畅，大大降低了工人的劳动强度，且结构简单，易于实现控制，同时，格网15还对物料起到筛选作用，只有尺寸符合生产要求的物料才能通过格网15漏入漏斗形料仓3中，尺寸不符合生产要求的石块或其他物料则不能通过格网15而被隔离在漏斗形料仓3外，从而避免了不符合生产要求的大尺寸石块或其他物料进入生产线导致堵塞的情况发生，料仓斗体1下方设有漏斗形料仓3，漏斗形料仓3的一侧设置有搅拌机构4，通过搅拌机构4的搅拌清淤提高了下料过程的连续性和稳定性，之后物料通过下料口5出来，下料口5的一侧设置有下料控制板6，进而容易控制下料的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌配料机的料仓，包括料仓斗体（1）以及设置在所述料仓斗体（1）下方的漏斗形料仓（3），其特征在于：所述料仓斗体（1）和所述漏斗形料仓（3）之间紧密连接，且所述料仓斗体（1）和所述漏斗形料仓（3）的连接处经过密封处理，所述料仓斗体（1）的内侧壁倾斜设置有下料板（2），所述下料板（2）的上方设置有围板（16），且所述下料板（2）和所述围板（16）之间通过螺栓（11）紧固连接，所述围板（16）的内部安装有格网（15），且所述围板（16）和所述格网（15）紧密焊接，所述漏斗形料仓（3）的一侧设置有搅拌机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌配料机的料仓，其特征在于：所述格网（15）设置有多个振动器（13），且多个所述振动器（13）沿所述格网（15）的周向间隔设置，所述振动器（13）的底部均安装有安装座（12）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌配料机的料仓，其特征在于：所述振动器（13）的外侧均设置有防护罩（14）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌配料机的料仓，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括搅拌电机以及搅拌轴，搅拌轴上还等间距分布有搅拌桨叶，且搅拌轴呈水平布置在所述漏斗形料仓（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌配料机的料仓，其特征在于：所述下料口（5）的一侧设置有下料控制板（6），所述下料控制板（6）和所述下料口（5）的连接处通过三角固定肋（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌配料机的料仓，其特征在于：所述下料控制板（6）上部设有凹槽，凹槽内安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的一端连接有驱动轴（8），且所述驱动电机（7）和所述驱动轴（8）传动连接，所述驱动轴（8）的两侧均设置有定位凹板（9）。