CN210302449U - 一种化工生产用薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域，尤其涉及一种化工生产用薄膜蒸发器，包括蒸发筒体、物料进口和物料出口，所述蒸发筒体的外侧壁设有夹套加热层，所述夹套加热层的一侧固定设有热源进口，所述夹套加热层的一侧位于所示热源进口的下方设有热源出口，所述蒸发筒体的内部设有处理室，所述处理室的内部安装有转动轴，所述蒸发筒体的顶部设置有用于驱动所述转动轴的驱动装置；驱动装置驱动转动轴转动，在转动轴转动的同时，刮料板会受到离心力，从而刮料板会随着转动轴转动，当刮料板碰到大颗粒硬物时，刮料板会相对转动轴转动，降低了固体颗粒物对其的冲击力，从而减小了刮料板弯曲变形的概率，也减少了刮料板由于固体颗粒物撞击而产生的破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域，尤其涉及一种化工生产用薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型，薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器，该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点。
现有技术中存在的技术问题
薄膜蒸发器添加的物料中含有固体颗粒物，固体颗粒物随着物料进入到蒸发筒体中，当刮片组件在进行工作时，这些固体颗粒物会对刮料板有较大的撞击力，传统的刮料板和转动轴的连接处为固定连接，故受到的撞击力使搅拌片受到较大的冲击，容易使刮料板弯曲变形。
为解决上述问题，本申请中提出一种化工生产用薄膜蒸发器。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在物料中固体颗粒物使刮料板受损的技术问题，本实用新型提出一种化工生产用薄膜蒸发器，驱动装置驱动转动轴转动，在转动轴转动的同时，刮料板会受到离心力，从而刮料板会随着转动轴转动，当刮料板碰到大颗粒硬物时，刮料板会相对转动轴转动，降低了固体颗粒物对其的冲击力，从而减小了刮料板弯曲变形的概率，与此同时也减少了刮料板由于固体颗粒物撞击而产生的破损。
二技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种化工生产用薄膜蒸发器，包括蒸发筒体、物料进口和物料出口，所述蒸发筒体的外侧壁设有夹套加热层，所述夹套加热层的一侧固定设有热源进口，所述夹套加热层的一侧位于所示热源进口的下方设有热源出口，所述蒸发筒体的内部设有处理室，所述处理室的内部安装有转动轴，所述蒸发筒体的顶部设置有用于驱动所述转动轴的驱动装置，且所述驱动装置贯穿所述蒸发筒体与所述转动轴固定连接，所述转动轴的外侧壁设有连接件，所述连接件的一侧固定设有刮料板，且所述连接件沿所述转动轴周向与所述转动轴转动连接；
所述连接件包括吊耳、搅拌杆和填充块，所述搅拌杆通过转轴与所述吊耳转动连接，所述搅拌杆的顶部开设有螺孔，所述填充块位于所述搅拌杆其转动方向两侧。
优选的，所述刮料板相对所述搅拌杆一侧设有螺杆，所述螺杆通过所述螺孔螺纹连接于所述搅拌杆。
优选的，所述刮料板沿着靠近所述搅拌杆一端到远离所述搅拌杆一端厚度逐渐变薄。
优选的，所述夹套加热层的数目为若干，且所述夹套加热层沿着所述蒸发筒体的外侧壁径向设置。
优选的，所述蒸发筒体的内壁位于所述转动轴的下方固定设有导料板。
优选的，所述填充块的材质为橡胶。
优选的，所述刮料板外壁设有镀铬层。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
驱动装置驱动转动轴转动，在转动轴转动的同时，刮料板会受到离心力，从而刮料板会随着转动轴转动，当刮料板碰到大颗粒硬物时，刮料板会相对转动轴转动，降低了固体颗粒物对其的冲击力，从而减小了刮料板弯曲变形的概率，与此同时也减少了刮料板由于固体颗粒物撞击而产生的破损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中处理室的内部结构示意图。
图3为本实用新型中连接件的组成结构示意图。
图4为本实用新型中导料板与螺杆的结构示意图。
附图标记：
1、蒸发筒体；2、热源进口；3、物料进口；4、驱动装置；5、夹套加热层；6、热源出口；7、物料出口；8、转动轴；9、连接件；10、刮料板；11、处理室；12、导料板；13、吊耳；14、螺孔；15、搅拌杆；16、填充块；17、螺杆；18、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种化工生产用薄膜蒸发器，包括蒸发筒体1、物料进口3和物料出口7，所述蒸发筒体1的外侧壁设有夹套加热层5，所述夹套加热层5的一侧固定设有热源进口2，所述夹套加热层5的一侧位于所示热源进口2的下方设有热源出口6，所述蒸发筒体1的内部设有处理室11，所述处理室11的内部安装有转动轴8，所述蒸发筒体1的顶部设置有用于驱动所述转动轴8的驱动装置4，作为本实施例而言，所述驱动装置4为电动机，且所述驱动装置4贯穿所述蒸发筒体1与所述转动轴8固定连接，所述转动轴8的外侧壁设有连接件9，所述连接件9的一侧固定设有刮料板10，且所述连接件9沿所述转动轴8周向与所述转动轴8转动连接，作为本实施例而言，所述连接件9的数目为十二组；
所述连接件9包括吊耳13、搅拌杆15和填充块16，所述搅拌杆15通过转轴18与所述吊耳13转动连接，所述搅拌杆15的顶部开设有螺孔14，所述填充块16位于所述搅拌杆15其转动方向两侧，所述刮料板10和搅拌杆15为同轴设置，当刮料板10碰到大颗粒硬物时，刮料板10会相对转动轴8转动，降低了固体颗粒物对其的冲击力。
本实用新型中，驱动装置4驱动转动轴8转动，在转动轴8转动的同时，刮料板10会受到离心力，从而刮料板10会随着转动轴8转动，当刮料板10碰到大颗粒硬物时，刮料板10会相对转动轴8转动，降低了固体颗粒物对其的冲击力，从而减小了刮料板10弯曲变形的概率，与此同时也减少了刮料板10由于固体颗粒物撞击而产生的破损。
如图4所示，所述刮料板10相对所述搅拌杆15一侧设有螺杆17，所述螺杆17通过所述螺孔14螺纹连接于所述搅拌杆15。
需要说明的是，刮料板10与搅拌杆15之间为螺纹连接，可以便于对其进行拆卸，进行清洗和维修工作。
如图1所示，所述夹套加热层5的数目为若干，且所述夹套加热层5沿着所述蒸发筒体1的外侧壁径向设置，作为本实施例而言，夹套加热层5的数目为两组。
需要说明的是，通过夹套加热层5上设置的热源进口2和热源出口6，向夹套加热层5的内部通入导热油用于加热物料。
如图2所示，所述蒸发筒体1的内壁位于所述转动轴8的下方固定设有导料板12。
需要说明的是，导料板12在物料下落的过程中，确保了物料的顺利排出，避免阻塞。
如图3所示，所述填充块16的材质为橡胶。
需要说明的是，填充块16对搅拌杆15进行限位，且橡胶也对搅拌杆15的底部进行保护，避免外部撞击影响连接。
如图2所示，所述刮料板10外壁设有镀铬层。
需要说明的是，镀铬层可以进一步的保护刮料板10，防止其受到腐蚀。
工作原理：驱动装置4与外部电源相接通，将物料从蒸发筒体1一侧的物料进口3中输入，蒸发筒体1的外壁之间设置有若干组的夹套加热层5，通过夹套加热层5上设置的热源进口2和热源出口6，向夹套加热层5的内部通入导热油用于加热物料，物料通过蒸发筒体1的上部物料进口3沿切线方向加入，启动驱动装置4，驱动装置4驱动转动轴8转动，在转动轴8转动的同时，刮料板10会受到离心力，从而刮料板10会随着转动轴8转动，在重力、离心力和刮料板10的作用，溶液在蒸发筒体1内壁形成下旋的薄膜，料液在此过程中被蒸发浓缩，然后物料在底部排出，且当刮料板10碰到大颗粒硬物时，刮料板10会相对转动轴8转动，降低了固体颗粒物对其的冲击力，从而减小了刮料板10弯曲变形的概率，与此同时也减少了刮料板10由于固体颗粒物撞击而产生的破损。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种化工生产用薄膜蒸发器，包括蒸发筒体（1）、物料进口（3）和物料出口（7），其特征在于，所述蒸发筒体（1）的外侧壁设有夹套加热层（5），所述夹套加热层（5）的一侧固定设有热源进口（2），所述夹套加热层（5）的一侧位于所示热源进口（2）的下方设有热源出口（6），所述蒸发筒体（1）的内部设有处理室（11），所述处理室（11）的内部安装有转动轴（8），所述蒸发筒体（1）的顶部设置有用于驱动所述转动轴（8）的驱动装置（4），且所述驱动装置（4）贯穿所述蒸发筒体（1）与所述转动轴（8）固定连接，所述转动轴（8）的外侧壁设有连接件（9），所述连接件（9）的一侧固定设有刮料板（10），且所述连接件（9）沿所述转动轴（8）周向与所述转动轴（8）转动连接；
所述连接件（9）包括吊耳（13）、搅拌杆（15）和填充块（16），所述搅拌杆（15）通过转轴（18）与所述吊耳（13）转动连接，所述搅拌杆（15）的顶部开设有螺孔（14），所述填充块（16）位于所述搅拌杆（15）其转动方向两侧。
2.根据权利要求1所述的化工生产用薄膜蒸发器，其特征在于，所述刮料板（10）相对所述搅拌杆（15）一侧设有螺杆（17），所述螺杆（17）通过所述螺孔（14）螺纹连接于所述搅拌杆（15）。
3.根据权利要求1所述的化工生产用薄膜蒸发器，其特征在于，所述刮料板（10）沿着靠近所述搅拌杆（15）一端到远离所述搅拌杆（15）一端厚度逐渐变薄。
4.根据权利要求1所述的化工生产用薄膜蒸发器，其特征在于，所述夹套加热层（5）的数目为若干，且所述夹套加热层（5）沿着所述蒸发筒体（1）的外侧壁径向设置。
5.根据权利要求1所述的化工生产用薄膜蒸发器，其特征在于，所述蒸发筒体（1）的内壁位于所述转动轴（8）的下方固定设有导料板（12）。
6.根据权利要求1所述的化工生产用薄膜蒸发器，其特征在于，所述填充块（16）的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的化工生产用薄膜蒸发器，其特征在于，所述刮料板（10）外壁设有镀铬层。
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| CN201920969909.6U CN210302449U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种化工生产用薄膜蒸发器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112428469A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-02 | 谢良育 | 一塑胶胶制品的生产工艺 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112428469B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-06-17 | 东莞市东吴精密塑胶五金有限公司 | 一塑胶胶制品的生产工艺 |
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