CN210298729U - 一种精量播种机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精量播种机构。种箱下部设置有精量排种辊，精量排种辊截面形状为轮齿状，相邻精量排种辊齿凸之间的凹槽形成精量排种辊种槽，精量排种辊沿轴向方向设置有将相邻精量排种辊种槽隔离的精量排种辊隔环，精量排种辊隔环外径大于精量排种辊齿凸外径；精量排种辊的上部设置有种刷，种刷的刷毛伸入至精量排种辊种槽上口处；精量排种辊下部设置有导种器，导种器包括有导种槽，导种槽和精量排种辊对应将精量排种辊的物料导入至导种槽内；导种器下方设置有育秧盘，导种器下部开口和所述育秧盘的种穴对应设置。本实用新型增加了精量播种作业模式，使机器具备了普通播种和精量播种二种作业模式。

Description

一种精量播种机构

技术领域

本实用新型涉及一种精量播种机构，属于农用机械技术领域。

背景技术

水稻是我国主要的粮食作物之一。水稻生产要经过播种、移栽插秧，大田生长和收割等环节。在现代农业生产过程中，为了进一步提高水稻的育秧时稻种的利用率，在保证粮食产量的同时，降低生产成本，大量采用精量育秧技术。因而，产生了多种精量育秧机械。各种精量育秧机械的采用，降低了育秧过程中稻种的消耗。另外，插秧机在作业中对秧苗有一定的行间距和株间距的要求。因而，在育秧播种时要求种子要保证种子的秧盘中分布均匀，符合插秧机对行距和株距的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、播种要求均匀、行距和株距均符合插秧机作业的需求的精量育秧机械，这种精量育秧机械能够充分保证生产出的水稻秧苗满足插秧机作业时对秧苗行距和株距的要求，提高种子出芽率和利用率。本实用新型为小型精量播种机提供了一种精量播种机构。

本实用新型采用的技术方案是：一种精量播种机构，包括种箱（5），在所述种箱（5）下部设置有精量排种辊（1），所述精量排种辊（1）形成以下结构形式：所述精量排种辊（1）截面形状为轮齿状，相邻精量排种辊齿凸（11）之间的凹槽形成精量排种辊种槽（12），精量排种辊（1）沿轴向方向设置有将相邻精量排种辊种槽（12）隔离的若干精量排种辊隔环（13），所述精量排种辊隔环（13）外径大于所述精量排种辊齿凸（11）外径；

在所述精量排种辊（1）的上部设置有种刷（4），所述种刷（4）的刷毛伸入至精量排种辊种槽（12）上口处；

在所述精量排种辊（1）下部设置有导种器（3），所述导种器（3）包括有导种槽（33），所述导种槽（33）和所述精量排种辊（1）对应将精量排种辊（1）的物料导入至导种槽（33）内；

所述导种器（3）下方设置有育秧盘（7），所述导种器（3）下部开口和所述育秧盘（7）的种穴对应设置。

进一步的，所述导种器（3）形成以下结构形式：包括导种器架（31），所述导种器架（31）上设置有使所述导种器架（31）摆动的摆动轴（32），继而带动所述导种槽（33）摆动；

所述导种槽（33）上部开口设置成和所述精量排种辊（1）对应的圆弧状，所述摆动轴（32）设置在所述导种器架（31）的上部，所述导种槽（33）下口和所述育秧盘（7）上口稍微接触，通过种穴上口对导种槽（33）的冲击使所述导种槽（33）绕所述摆动轴（32）产生摆动。

进一步的，所述精量排种辊（1）上的每个种槽的宽度与育秧盘（7）上对应的种穴宽度相同；所述精量排种辊（1）的长度比育秧盘（7）的宽度稍长。

进一步的，所述导种槽（33）为上下二端开口的变截面管状结构，或者由所述上下二端开口的变截面管状结构去除一面管壁的滑槽结构。

进一步的，所述导种槽（33）变截面管状结构或滑槽结构的上开口宽度与精量排种辊（1）上的单个容种槽的宽度相同；变截面管状结构或滑槽结构的上开口高度比精量排种辊（1）半径略大；变截面管状结构或滑槽结构的下开口宽度和高度均小于育秧盘（7）上单个种穴的宽度。

进一步的，所述导种器（3）摆动时导种槽（33）的上端与精量排种辊（1）的隔环（1-3）外径始终相吻合。

进一步的，所述种箱（5）下部还设置有普通排种辊（2），所述普通排种辊（2）截面形状为轮齿状，相邻普通排种辊齿凸（21）之间的凹槽形成普通排种辊种槽（22）。

进一步的，所述精量排种辊（1）和普通排种辊（2）处于所述种箱（5）的两侧；在所述种箱（5）内设置有处于所述精量排种辊（1）、普通排种辊（2）上部的翻转隔板（6）；所述翻转隔板（6）可形成两种状态：即种箱（5）和所述普通排种辊（2）连通或所述种箱（5）和精量排种辊（1）连通。

进一步的，所述翻转隔板（6）形成以下结构形式：包括一固定板（61）和转动板（62），所述固定板（61）端部和种箱（5）存在间隙，所述转动板（62）转动时使种箱（5）和普通排种辊（2）连通或者使种箱（5）和精量排种辊（1）形成连通。

进一步的，所述种刷（4）的刷毛朝向所述导种器（3）方向设置，在所述种刷（4）远离所述导种器（3）的一侧设置有隔板，所述隔板和所述精量排种辊（1）始终不产生接触。

本实用新型的优点是：本实用新型采用在小型播种机只有一套普通播种机构的基础上增加精量播种机构，使得小型播种机在结构不作大的变动的前提下，增加了精量播种作业模式。使机器具备了普通播种和精量播种二种作业模式。而且可以通过调节翻转隔板的位置，控制种子的流向，实现二种播种模式的转换。

附图说明

图1为小型精量播种机的播种机构（精量播种状态）

图2为小型精量播种机的播种机构（一般播种状态）

图3为普通排种辊正面示意图。

图4为普通排种辊端面示意图。

图5为精量排种辊正面示意图。

图6为精量排种辊端面示意图。

图7为摆动式导种器示意图。

图8、9为摆动式导种器俯视方向示意图。

图中1为精量排种辊，2为普通排种辊，3为摆动式导种器，4为种刷 ，5为种箱 ，6为翻转隔板，7为育秧盘；

图中11为精量排种辊的齿凸 ，12为精量排种辊的种槽，13为精量排种辊的隔环，14为精量排种辊的轴头；

图中21为普通排种辊的齿凸 ，22为普通排种辊的种槽，23为普通排种辊的轴头；

图中31为导种器架，32为摆动轴，3-3为导种槽。

具体实施方式

一种精量播种机构，包括种箱5，在所述种箱5下部设置有精量排种辊1，所述精量排种辊1形成以下结构形式：所述精量排种辊1截面形状为轮齿状，相邻精量排种辊齿凸11之间的凹槽形成精量排种辊种槽12，精量排种辊1沿轴向方向设置有将相邻精量排种辊种槽12隔离的若干精量排种辊隔环13，所述精量排种辊隔环13外径大于所述精量排种辊齿凸11外径；

在所述精量排种辊1的上部设置有种刷4，所述种刷4的刷毛伸入至精量排种辊种槽12上口处；

在所述精量排种辊1下部设置有导种器3，所述导种器3包括有导种槽33，所述导种槽33和所述精量排种辊1对应将精量排种辊1的物料导入至导种槽33内；

所述导种器3下方设置有育秧盘7，所述导种器3下部开口和所述育秧盘7的种穴对应设置。

进一步的，所述导种器3形成以下结构形式：包括导种器架31，所述导种器架31上设置有使所述导种器架31摆动的摆动轴32，继而带动所述导种槽33摆动；

所述导种槽33上部开口设置成和所述精量排种辊1对应的圆弧状，所述摆动轴32设置在所述导种器架31的上部，所述导种槽33下口和所述育秧盘7上口稍微接触，通过种穴上口对导种槽33的冲击使所述导种槽33绕所述摆动轴32产生摆动。

进一步的，所述精量排种辊1上的每个种槽的宽度与育秧盘7上对应的种穴宽度相同；所述精量排种辊1的长度比育秧盘7的宽度稍长。

进一步的，所述导种槽33为上下二端开口的变截面管状结构，或者由所述上下二端开口的变截面管状结构去除一面管壁的滑槽结构。

进一步的，所述导种槽33变截面管状结构或滑槽结构的上开口宽度与精量排种辊1上的单个容种槽的宽度相同；变截面管状结构或滑槽结构的上开口高度比精量排种辊1半径略大；变截面管状结构或滑槽结构的下开口宽度和高度均小于育秧盘7上单个种穴的宽度。

进一步的，所述导种器3摆动时导种槽33的上端与精量排种辊1的隔环13外径始终相吻合。

进一步的，所述种箱5下部还设置有普通排种辊2，所述普通排种辊2截面形状为轮齿状，相邻普通排种辊齿凸21之间的凹槽形成普通排种辊种槽22。

进一步的，所述精量排种辊1和普通排种辊2处于所述种箱5的两侧；在所述种箱5内设置有处于所述精量排种辊1、普通排种辊2上部的翻转隔板6；所述翻转隔板6可形成两种状态：即种箱5和所述普通排种辊2连通或所述种箱5和精量排种辊1连通。

进一步的，所述翻转隔板6形成以下结构形式：包括一固定板61和转动板62，所述固定板61端部和种箱5存在间隙，所述转动板62转动时使种箱5和普通排种辊2连通或者使种箱5和精量排种辊1形成连通。

进一步的，所述种刷4的刷毛朝向所述导种器3方向设置，在所述种刷4远离所述导种器3的一侧设置有隔板，所述隔板和所述精量排种辊1始终不产生接触。

下面对本实用新型做进一步说明，以更好了解本实用新型：本实用新型包括精量排种辊1，普通排种辊2，摆动式导种器3，种刷4，种箱5，翻转隔板6，育秧盘7，精量排种辊的齿凸11 ，精量排种辊的种槽12，精量排种辊的隔环13，精量排种辊的轴头14，普通排种辊的齿凸21，普通排种辊的种槽22，普通排种辊的轴头23。

所述普通排种辊2的截面形状是沿圆周均匀分布的若干齿形凸起和下凹的齿槽组成的轮齿状截面。所述轮齿状截面沿排种辊轴线方向平行排列。所述普通排种辊2的长度比育秧盘的宽度稍长。所述普通排种辊2的齿槽组成沿排种辊圆周均匀分布的容种槽。

所述翻转隔板6翻转到图2位置时，种箱5内种子被导向普通排种辊2。此时，由种箱5、翻转隔板6、普通排种辊2和育秧盘7组成普通播种系统。此时机器为普通播种作业模式，精量播种系统停止播种作业。

所述翻转隔板6翻转到图1位置时，种箱5内种子被导向精量排种辊2。此时，由种箱5、翻转隔板6、种刷4、精量排种辊2、摆动式导种器和育秧盘7组成精量播种系统。此时机器为精量播种作业模式，普通播种系统停止播种作业。

精量播种作业模式时，先将种箱5内翻转隔板6调整到如图1的位置，然后在种箱5加入稻种。种箱5内的稻种因重力自然下降。因翻转隔板6位于图1所示位置，翻转隔板6阻断了稻种通向普通排种辊2的出口，所述精量排种辊1按图1中所示方向旋转，从种箱5下落的稻种被引向精量排种辊1。

进入到精量排种辊1每个容种槽的稻种随精量排种辊1旋转运动。当稻种运动到种刷4的前方后，脱离与种刷4刷毛接触，下落到摆动式导种器与对应的导种槽33内。种子顺导种槽33下滑进入到育秧盘7对应的种穴内。

所述育秧盘7摆放在机器的输送带上，随输送带的运动向前运动。育秧盘7前进时。

所述精量排种辊1的截面形状和长度和普通排种辊2相同。所述精量排种辊1与普通排种辊2不同的是沿排种辊的轴向有若干隔环13，把沿排种辊轴线方向的每个长长的容种槽又被相邻的二个隔环13的相邻的二个齿凸11分隔成一个个沿轴向均匀分布的小的容种槽。而每个容种槽的宽度与育秧盘7上种穴宽度相对应。

所述种刷4是排刷，种刷上均匀布置的刷毛总宽度比排种辊稍宽。种刷4刷毛的长度为种刷4安装后，种刷4的刷毛与精量排种辊1容种槽的上口稍稍接触。与精量排种辊1容种槽的上口稍稍接触的种刷4的刷毛与旋转的精量排种辊1共同作用，进入精量排种辊1容种槽高于隔环17外圆和齿凸11外缘的稻种会被种刷4刷向后一个容种槽，从而保证了位于每个容种槽内的种子量符合精量播种中每穴植株对种子量的要求。

所述摆动式导种器3由导种器架31、摆动轴32和若干导种槽33组成。导种槽33数量与育秧盘7宽度方向上的种穴数相同。导种槽33并列连接在导种器架31下方。导种槽33为上下二端开口的变截面管状结构或是由上下二端开口的变截面管状结构去除一面管壁的滑槽结构。所述变截面管状结构或滑槽结构的上开口宽度与精量排种辊上的单个容种槽的宽度相同。所述变截面管状结构或滑槽结构的上开口高度比精量排种辊1半径略大。所述变截面管状结构或滑槽结构的下开口宽度和高度均小于育秧盘上单个种穴的宽度。

所述导种滑道的上端左右二侧面均切出与精量排种辊沿排种辊的轴向的隔环外径相吻合的大小相同的圆弧槽，该圆弧槽保证摆动式导种器在摆动时导种滑道上端与精量排种辊沿排种辊的轴向的分隔环外径始终相吻合。保证种子能进入导种滑道顺利落入导种槽33的上端内，而不会产生侧漏。

所述导种槽33的上端与精量排种辊1的隔环13外径始终相吻合。导种槽33的下端伸入到育秧盘7种穴内，导种槽33的下口后端与育秧盘7种穴壁稍稍接触。导种槽33的下口后端与育秧盘7种穴壁的接触长度要保证育秧盘7随输送带前进时，育秧盘7种穴壁能够将摆动式导种器3抬起。

所述摆动式导种器3的摆动轴32的轴线位于摆动式导种器3重心位置的上方，它能保证在导种槽33下端后方受到推力时摆动式导种器3能够被抬起。而当这个推力消除后摆动式导种器3能够自然下落回到原位。摆动式导种器3的升起和下落是围绕摆动轴32的轴线摆动的。摆动式导种器3摆动时导种槽33的上端与精量排种辊1的隔环13外径始终相吻合。

本实用新型的优点是：本实用新型采用在小型播种机只有一套普通播种机构的基础上增加精量播种机构，使得小型播种机在结构不作大的变动的前提下，增加了精量播种作业模式。使机器具备了普通播种和精量播种二种作业模式。而且可以通过调节翻转隔板6的位置，控制种子的流向，实现了精量播种和普通播种二种播种模式的转换。

下面对本实用新型做出进一步的说明：

本实用新型精量播种作业时，为了能够充分保证生产出的水稻秧苗满足插秧机作业时对秧苗行距和株距的要求，提高种子出芽率和利用率。对于仅有一套普通播种机构的小型播种机的结构不作大的改动的前提下，增加了精量播种机构 。使得小型播种机具有了精量播种和普通播种二种播种模式。

为了保证小型播种机在精量播种作业时，使所要播种的种子能够按机播作业插秧机对禾苗行间距和株间距所要求的种子量被输送到育秧盘7的各个种穴内。精量播种机构的精量排种辊1沿排种辊的轴向有若干隔环13，把沿排种辊轴线方向的每个长长的容种槽由相邻的二个隔环17的相邻的二个齿凸11分隔成一个个沿轴向均匀分布的小的容种槽。而每个容种槽的宽度与育秧盘7上种穴宽度相对应。

为了保证育秧盘7上每个种穴内所容纳的种子数量符合要求，在精量排种辊1的上方有种刷4，种刷上均匀布置的刷毛总宽度比排种辊稍宽。种刷4刷毛的长度为种刷4安装后，种刷4的刷毛与精量排种辊1容种槽的上口稍稍接触。与精量排种辊1容种槽的上口稍稍接触的种刷4的刷毛与旋转的精量排种辊1共同作用，进入精量排种辊1容种槽高于隔环17外圆和齿凸11外缘的稻种会被种刷4刷向后一个容种槽，从而保证了位于每个容种槽内的种子量符合精量播种中每穴植株对种子量的要求。

旋转的精量排种辊1带着种子运动，当载有种子的精量排种辊1上容种槽旋转到开口方向朝下时，位于容种槽内和种子就会下落到在精量排种辊1下方设置有摆动式导种器3的导种槽33内并顺导种槽33下滑落到育秧盘7上对应的种穴内。育秧盘7被输送带带着前进，种穴后面高起的部分推动导种槽33下端将摆动式导种器3抬起。育秧盘7继续前进，当摆动式导种器3的导种槽33与种穴后面高起的部分脱离接触，摆动式导种器3的导种槽33的下端对准育秧盘7上下一个种穴。从旋转的精量排种辊1下一个载有种子的容种槽内和种子顺导种槽33下滑落到育秧盘7上种穴内。如此循环，位于种箱5内的种子，被图1位置的翻转隔板6引导进入到精量排种辊1的容种槽内。位于精量排种辊1上方的种刷4将多余的种子刷向后一个容种槽保证位于每个容种槽内的种子量符合精量播种中每穴植株对种子量的要求。旋转的精量排种辊1将种子送入摆动式导种器3的导种槽33并下滑落到育秧盘7上种穴内，向前运动的育秧盘7将摆动式导种器3抬起又放下，使导种槽33对准下一个种穴接收种子。

摆动式导种器3摆动轴32的轴线位于摆动式导种器3重心位置的上方，它保证了在导种槽33下端后方受到推力时摆动式导种器3能够被抬起。而当这个推力消除后摆动式导种器3能够自然下落回到原位。摆动式导种器3的升起和下落是围绕摆动轴32的轴线摆动的。摆动式导种器3摆动时导种槽33的上端与精量排种辊1的隔环13外径始终相吻合。

本说明书可以有许多不同形式的实施例，虽然附图给出了具有且说明书描述了本实用新型的优选实施例，但是应当理解，这样的公开仅仅是示例性的，并非是将发明的原理限制于特定公开的实施例。

Claims (10)

1.一种精量播种机构，其特征在于，包括种箱（5），在所述种箱（5）下部设置有精量排种辊（1），所述精量排种辊（1）形成以下结构形式：所述精量排种辊（1）截面形状为轮齿状，相邻精量排种辊齿凸（11）之间的凹槽形成精量排种辊种槽（12），精量排种辊（1）沿轴向方向设置有将相邻精量排种辊种槽（12）隔离的若干精量排种辊隔环（13），所述精量排种辊隔环（13）外径大于所述精量排种辊齿凸（11）外径；

在所述精量排种辊（1）的上部设置有种刷（4），所述种刷（4）的刷毛伸入至精量排种辊种槽（12）上口处；

在所述精量排种辊（1）下部设置有导种器（3），所述导种器（3）包括有导种槽（33），所述导种槽（33）和所述精量排种辊（1）对应将精量排种辊（1）的物料导入至导种槽（33）内；

所述导种器（3）下方设置有育秧盘（7），所述导种器（3）下部开口和所述育秧盘（7）的种穴对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述导种器（3）形成以下结构形式：包括导种器架（31），所述导种器架（31）上设置有使所述导种器架（31）摆动的摆动轴（32），继而带动所述导种槽（33）摆动；

所述导种槽（33）上部开口设置成和所述精量排种辊（1）对应的圆弧状，所述摆动轴（32）设置在所述导种器架（31）的上部，所述导种槽（33）下口和所述育秧盘（7）上口稍微接触，通过种穴上口对导种槽（33）的冲击使所述导种槽（33）绕所述摆动轴（32）产生摆动。

3.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述精量排种辊（1）上的每个种槽的宽度与育秧盘（7）上对应的种穴宽度相同；所述精量排种辊（1）的长度比育秧盘（7）的宽度稍长。

4.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述导种槽（33）为上下二端开口的变截面管状结构，或者由所述上下二端开口的变截面管状结构去除一面管壁的滑槽结构。

5.根据权利要求4所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述导种槽（33）变截面管状结构或滑槽结构的上开口宽度与精量排种辊（1）上的单个容种槽的宽度相同；变截面管状结构或滑槽结构的上开口高度比精量排种辊（1）半径略大；变截面管状结构或滑槽结构的下开口宽度和高度均小于育秧盘（7）上单个种穴的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述导种器（3）摆动时导种槽（33）的上端与精量排种辊（1）的隔环（1-3）外径始终相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述种箱（5）下部还设置有普通排种辊（2），所述普通排种辊（2）截面形状为轮齿状，相邻普通排种辊齿凸（21）之间的凹槽形成普通排种辊种槽（22）。

8.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述精量排种辊（1）和普通排种辊（2）处于所述种箱（5）的两侧；在所述种箱（5）内设置有处于所述精量排种辊（1）、普通排种辊（2）上部的翻转隔板（6）；所述翻转隔板（6）可形成两种状态：即种箱（5）和所述普通排种辊（2）连通或所述种箱（5）和精量排种辊（1）连通。

9.根据权利要求8所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述翻转隔板（6）形成以下结构形式：包括一固定板（61）和转动板（62），所述固定板（61）端部和种箱（5）存在间隙，所述转动板（62）转动时使种箱（5）和普通排种辊（2）连通或者使种箱（5）和精量排种辊（1）形成连通。

10.根据权利要求1所述的一种精量播种机构，其特征在于，所述种刷（4）的刷毛朝向所述导种器（3）方向设置，在所述种刷（4）远离所述导种器（3）的一侧设置有隔板，所述隔板和所述精量排种辊（1）始终不产生接触。

Images