CN218735938U - 一种可调植株间距的马铃薯种植机 - Google Patents

Abstract

一种可调植株间距的马铃薯种植机，涉及种植机技术领域，解决现有技术中存在的马铃薯种植机不能调节种植间距的问题。一种可调植株间距的马铃薯种植机，包括底框，所述底框能够通过转轮移动，所述底框上设有手动变速箱、进料仓和投放机构，所述进料仓与所述投放机构相连，所述投放机构通过支撑块与所述底框连接，所述投放机构包括链轮、链条、壳体和料板，所述链轮与所述壳体转动连接，一组所述链条与两个所述链轮相适配，所述链条上设有多个所述料板，所述手动变速箱用于控制所述链轮的转动速度。有益效果是：能够快速的调节马铃薯之间的种植间距。

Description

一种可调植株间距的马铃薯种植机

技术领域

本实用新型涉及种植机技术领域，具体地说的是一种可调植株间距的马铃薯种植机。

背景技术

在日常的农业工作中，将种子种植到田地里去，是种子获得良好的发育的条件，植株的成长会因种植深度、株距和行距等因素影响，因此种植情况将直接影响到作物的出苗和生长，对产量的影响很大。马铃薯种植机是一种播种马铃薯的种植机械，采用这种方式会减小作业强度和生产成本，保证了马铃薯在田间的种植距离的合理，播种量精确，株距均匀，播种深度一致，为马铃薯的生长发育创造最佳条件，使每株作物的营养面积均匀，保证了马铃薯的稳产高产。马铃薯种植机的种植距离是确定的，但马铃薯的种植距离会因品种和环境而改变，当马铃薯的种植距离改变时，需要重新修改或更换种植机，增大工作量的同时又浪费工作时间。因此本实用新型发明了一种可调植株间距的马铃薯种植机，既可以确保马铃薯种植间距的一致性，又可以调节马铃薯之间的种植间距。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调植株间距的马铃薯种植机，用于解决现有技术中存在的种植机不能调节马铃薯之间的种植间距的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可调植株间距的马铃薯种植机，包括底框，所述底框能够通过转轮移动，所述底框上设有手动变速箱、进料仓和投放机构，所述进料仓与所述投放机构相连，所述投放机构通过支撑块与所述底框连接，所述投放机构包括链轮、链条、壳体和料板，所述链轮与所述壳体转动连接，一组所述链条与两个所述链轮相适配，所述链条上设有多个所述料板，所述手动变速箱用于控制所述链轮的转动速度。

有益效果是：料板承载马铃薯，链轮链条带动料板运动，进而带动马铃薯运动，实现了对马铃薯的均匀播种，确保了马铃薯种植间距的一致性。当马铃薯的种植距离需要改变时，通过控制手动变速箱可以控制链轮的转速，控制了链条的运动速度，进而马铃薯的播种距离改变，在确保马铃薯种植间距的一致性的同时又调节了马铃薯之间的种植间距，保证了不同种类的马铃薯的成长的最优化。

进一步地，所述投放机构还包括进料通道和下料通道，所述下料通道和所述进料通道各设于所述壳体的左右两侧。

有益效果是：进料通道与进料仓相通，马铃薯通过进料仓进入进料通道过，进料通道只能容纳一个料板通过，有利于马铃薯的均匀分配，下料通道也只能容纳一个料板通过，当料板转动至另一侧时，马铃薯被下料通道和料板限位实现掉落，有效的防止了播种过程的浪费。

进一步地，所述进料仓侧壁设有推料机构，所述推料机构包括直线电机和推料板，所述直线电机与所述进料仓的外侧壁连接，所述直线电机的电推杆穿过所述进料仓的侧壁与所述推料板连接。

有益效果是：由于马铃薯形状的不规则性，当进料仓内出现马铃薯卡住的情况时，直线电机带动推料板推动马铃薯，缓解卡住的情况发生。

进一步地，所述推料板包括弹簧、外推料板和内推料板，所述内推料板嵌合在所述外推料板的内部，所述弹簧设于所述外推料板和内推料板之间。

有益效果是：进料仓的底部呈斜面当直线电机带动推料板向前移动时，弹簧的弹力推动内推料板向下滑移，内推料板与进料仓的底部契合，进而推料板更好的完成了对马铃薯的推动。

进一步地，手动变速箱包括箱体、第一转轴、第二转轴、变速齿轮、滑动齿套、变速手柄、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述箱体呈矩形，所述第一转轴和所述第二转轴各与所述箱体转动连接，所述变速齿轮、所述滑动齿套和所述第一齿轮都以所述第一转轴为中心转动，所述滑动齿套与所述变速齿轮固定连接；所述第二齿轮和所述第三齿轮都以所述第二转轴为中心转动；所述变速齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合；所述变速手柄通过与所述箱体转动拨动所述滑动齿套在所述第一转轴上滑移。

有益效果是：当链轮的转动速度需要变化时，转动变速手柄，变速手柄带动滑动齿套在第一转轴上滑移，进而滑动齿套带动变速齿轮在第一转轴上滑移，进而变速齿轮脱离与第二齿轮的啮合，进而滑动齿套与第一齿轮配合，第一齿轮与第三齿轮啮合，进而第一转轴和第二转轴之间的传动比改变，进而链轮的转动速度改变，进而链条的运动速度改变，进而调节了马铃薯之间的种植间距，保证了不同种类的马铃薯的成长的最优化。

进一步地，所述第一转轴与所述转轮之间通过同步轮和同步带实现同步转动。

有益效果是：当种植机前进时，转轮转动带动第一转轴转动，第一转轴带动链轮转动，进而链轮不需要驱动，减少了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式的立式示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的A-A剖面示意图；

图5为手动变速箱的主视图；

图6为图5的A-A剖面示意图；

图中：1底框，2转轮，3进料仓，4支撑块，5链轮，6链条，7壳体，8料板，9进料通道，10下料通道，11直线电机，12推料板，13弹簧，14外推料板，15内推料板，16手动变速箱，17箱体，18第一转轴，19第二转轴，20变速齿轮，21滑动齿套，22变速手柄，23第一齿轮，24第二齿轮，25第三齿轮，26同步轮，27同步带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

定义，种植机以同步带所在的一侧为“前”，以人面向同步带时为参照定义“左”“右”。

参照图1-6

一种可调植株间距的马铃薯种植机，包括底框1，底框1能够通过转轮2移动，底框1上设有手动变速箱16、进料仓3和投放机构，进料仓3与投放机构相连，投放机构通过支撑块4与底框1连接，投放机构包括链轮5、链条6、壳体7和料板8，链轮5与壳体7转动连接，一组链条6与两个链轮5相适配，链条6上设有多个料板8，手动变速箱16用于控制链轮5的转动速度。本实用的工作过程为：首先将需要种植的马铃薯倒入进料仓3，进料仓3的底部呈斜面，进而马铃薯在进料仓3内滑移进入投放机构，进而料板8承载马铃薯，进而链轮5链条6带动料板8运动，进而带动马铃薯运动，进而实现了对马铃薯的均匀播种，确保了马铃薯种植间距的一致性。当马铃薯的种植距离需要改变时，通过控制手动变速箱16可以控制链轮5的转速，进而控制了链条6的运动速度，进而马铃薯的播种距离改变，进而在确保马铃薯种植间距的一致性的同时又调节了马铃薯之间的种植间距，保证了不同种类的马铃薯的成长的最优化。

进一步地，投放机构还包括进料通道9和下料通道10，下料通道10和进料通道9各设于壳体7的左右两侧。进料通道9与进料仓3相通，马铃薯通过进料仓3进入进料通道9过，进料通道9只能容纳一个料板8通过，有利于马铃薯的均匀分配，下料通道10也只能容纳一个料板8通过，进而当料板8转动至另一侧时，马铃薯被下料通道10和料板8限位，进而实现掉落，有效的防止了播种过程的浪费。

进一步地，进料仓3侧壁设有推料机构，推料机构包括直线电机11和推料板12，直线电机11与进料仓3的外侧壁连接，直线电机11的电推杆穿过进料仓3的侧壁与推料板12连接。由于马铃薯形状的不规则性，当进料仓3内出现马铃薯卡住的情况时，直线电机11带动推料板12推动马铃薯，进而缓解卡住的情况发生。

进一步地，推料板12包括弹簧13、外推料板14和内推料板15，内推料板15嵌合在外推料板14的内部，弹簧13设于外推料板14和内推料板15之间。进料仓3的底部呈斜面，进而当直线电机11带动推料板12向前移动时，弹簧13的弹力推动内推料板15向下滑移，进而内推料板15与进料仓3的底部契合，进而推料板12更好的完成了对马铃薯的推动。

进一步地，手动变速箱16包括箱体17、第一转轴18、第二转轴19、变速齿轮20、滑动齿套21、变速手柄22、第一齿轮23、第二齿轮24和第三齿轮25，箱体17呈矩形，第一转轴18和第二转轴19各与箱体17转动连接，变速齿轮20、滑动齿套21和第一齿轮23都以第一转轴18为中心转动，滑动齿套21与变速齿轮20固定连接；第二齿轮24和第三齿轮25都以第二转轴19为中心转动；变速齿轮20与第二齿轮24啮合，第一齿轮23与第三齿轮25啮合；变速手柄22通过与箱体17转动拨动滑动齿套21在第一转轴18上滑移。当链轮5的转动速度需要变化时，转动变速手柄22，变速手柄22带动滑动齿套21在第一转轴18上滑移，进而滑动齿套21带动变速齿轮20在第一转轴18上滑移，进而变速齿轮20脱离与第二齿轮24的啮合，进而滑动齿套21与第一齿轮23配合，第一齿轮23与第三齿轮25啮合，进而第一转轴18和第二转轴19之间的传动比改变，进而链轮5的转动速度改变，进而链条6的运动速度改变，进而调节了马铃薯之间的种植间距，保证了不同种类的马铃薯的成长的最优化。

进一步地，第一转轴18与转轮2之间通过同步轮26和同步带27实现同步转动。进而当种植机前进时，转轮2转动带动第一转轴18转动，进而带动链轮5转动，进而链轮5不需要驱动，进而减少了能源消耗。

Claims (6)

1.一种可调植株间距的马铃薯种植机，其特征是，包括底框(1)，所述底框(1)能够通过转轮(2)移动，所述底框(1)上设有手动变速箱(16)、进料仓(3)和投放机构，所述进料仓(3)与所述投放机构相连，所述投放机构通过支撑块(4)与所述底框(1)连接，所述投放机构包括链轮(5)、链条(6)、壳体(7)和料板(8)，所述链轮(5)与所述壳体(7)转动连接，一组所述链条(6)与两个所述链轮(5)相适配，所述链条(6)上设有多个所述料板(8)，所述手动变速箱(16)用于控制所述链轮(5)的转动速度。

2.根据权利要求1所述的一种可调植株间距的马铃薯种植机，其特征是，所述投放机构还包括进料通道(9)和下料通道(10)，所述下料通道(10)和所述进料通道(9)各设于所述壳体(7)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种可调植株间距的马铃薯种植机，其特征是，所述进料仓(3)侧壁设有推料机构，所述推料机构包括直线电机(11)和推料板(12)，所述直线电机(11)与所述进料仓(3)的外侧壁连接，所述直线电机(11)的电推杆穿过所述进料仓(3)的侧壁与所述推料板(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调植株间距的马铃薯种植机，其特征是，所述推料板(12)包括弹簧(13)、外推料板(14)和内推料板(15)，所述内推料板(15)嵌合在所述外推料板(14)的内部，所述弹簧(13)设于所述外推料板(14)和内推料板(15)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可调植株间距的马铃薯种植机，其特征是，手动变速箱(16)包括箱体(17)、第一转轴(18)、第二转轴(19)、变速齿轮(20)、滑动齿套(21)、变速手柄(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)和第三齿轮(25)，所述箱体(17)呈矩形，所述第一转轴(18)和所述第二转轴(19)各与所述箱体(17)转动连接，所述变速齿轮(20)、所述滑动齿套(21)和所述第一齿轮(23)都以所述第一转轴(18)为中心转动，所述滑动齿套(21)与所述变速齿轮(20)固定连接；所述第二齿轮(24)和所述第三齿轮(25)都以所述第二转轴(19)为中心转动；所述变速齿轮(20)与所述第二齿轮(24)啮合，所述第一齿轮(23)与所述第三齿轮(25)啮合；所述变速手柄(22)通过与所述箱体(17)转动拨动所述滑动齿套(21)在所述第一转轴(18)上滑移。

6.根据权利要求5所述的一种可调植株间距的马铃薯种植机，其特征是，所述第一转轴(18)与所述转轮(2)之间通过同步轮(26)和同步带(27)实现同步转动。

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