CN210297390U - 电机及其定子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机及其定子组件，所述定子组件包括：定子铁芯，包括多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成一定子槽；第一绝缘支架，设于所述定子铁芯轴向的第一端；三相绕组，通过所述第一绝缘支架缠绕于所述定子齿并嵌于所述定子槽内；所述第一绝缘支架的背离所述定子铁芯的一端沿其周向依次形成有的卡口、凸起和固定柱；所述三相绕组包括第一相绕组、第二相绕组和第三相绕组，所述第一相绕组的线尾穿过所述卡口沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并经所述凸起而连接至所述固定柱；所述第二相绕组的线尾自所述凸起沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并连接至所述固定柱。本实用新型可以使三相绕组的中性点得到有效固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种电机及其定子组件。
背景技术
永磁电机具有功率密度大、体积小、效率高的优点，因此被广泛应用在各个领域。其中，集中绕线式的永磁同步电机因绕组端部小等特性，其效率优于分布绕线式电机。现有的集中绕线式永磁电机的定子组件包括定子铁芯、绕组、引出线，以及绝缘支架四部分，三相绕组的首端分别和引出线连接，三相绕线的末端通过焊接、压接等工艺并接在一起。然而目前带支架集中绕线式电机绕组尾线走线存在异相接触、中性点难以固定等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电机及其定子组件，以对三相绕组的中性点进行有效固定。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
根据本实用新型的一方面，提供一种定子组件，所述定子组件包括：
定子铁芯，包括多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成一定子槽；
第一绝缘支架，设于所述定子铁芯轴向的第一端；
三相绕组，通过所述第一绝缘支架缠绕于所述定子齿并嵌于所述定子槽内；
所述第一绝缘支架的背离所述定子铁芯的一端沿其周向依次形成有的卡口、凸起和固定柱；
所述三相绕组包括第一相绕组、第二相绕组和第三相绕组，所述第一相绕组的线尾穿过所述卡口沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并经所述凸起而连接至所述固定柱；所述第二相绕组的线尾自所述凸起沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并连接至所述固定柱；所述第三相绕组的线尾与连接至所述固定柱的第一相绕组的线尾及第二相绕组的线尾相连以形成中性点,所述中性点处套设有一绝缘套管；所述绝缘套管设于所述第二相绕组和所述第三相绕组的间隙中。
在本实用新型的一实施方式中，所述第一绝缘支架包括第一环形骨架，所述第一环形骨架的内壁沿其径向形成有多个第一绝缘齿，各所述第一绝缘齿分别对应一定子齿；相邻两个第一绝缘齿之间形成一第一绝缘槽，各所述第一绝缘槽分别对应一定子槽；所述绝缘套管位于一所述第一绝缘槽内。
在本实用新型的一实施方式中，所述卡口为半开口的L型。
在本实用新型的一实施方式中，所述卡口沿所述第一绝缘支架的周向的长度为L1，所述卡口沿所述第一绝缘支架的轴向的高度为H1，且满足：长0.5mm<L1<5mm，0.5mm<H1<5mm。
在本实用新型的一实施方式中，所述凸起的端面为腰形、长方形、圆形或正方形。
在本实用新型的一实施方式中，所述凸起沿所述第一绝缘支架的周向的长度为L2，所述凸起沿所述第一绝缘支架的轴向的高度为H2；所述凸起沿所述第一绝缘支架的径向的高度为M，且满足：L2>1mm,1mm<H2<3mm，1mm<M<3mm。
在本实用新型的一实施方式中，所述定子组件还包括一第二绝缘支架，所述第二绝缘支架设于所述定子铁芯轴向的第二端，所述三相绕组通过所述第一绝缘支架和所述第二绝缘支架缠绕于所述定子齿并嵌于所述定子槽内。
在本实用新型的一实施方式中，所述第二绝缘支架包括第二环形骨架，所述第二环形骨架的内壁沿其径向形成有多个第二绝缘齿，各所述第二绝缘齿分别对应一定子齿；相邻两个第二绝缘齿之间形成一第二绝缘槽，各所述第二绝缘槽分别对应一定子槽。
在本实用新型的一实施方式中，所述第一相绕组的线尾和/或第二相绕组的线尾于所述固定柱上缠绕一圈或多圈。
根据本实用新型的另一方面，还提供一种电机，所述电机包括如上所述的定子组件。
本实用新型通过在第一绝缘支架的背离定子铁芯的一端依次设置卡口、凸起和固定柱，使第一相绕组的线尾可以由所述卡口引出，再沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并经所述凸起而连接至所述固定柱；同时，可以使第二相绕组的线尾由所述凸起处引出，然后沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并连接至所述固定柱；再使所述第三相绕组的线尾与连接至所述固定柱的第一相绕组的线尾及第二相绕组的线尾相连以形成中性点,然后在所述中性点处套设一绝缘套管；最终将所述绝缘套管插入所述第二相绕组和所述第三相绕组的间隙中。由此可以使三相绕组的中性点得到有效固定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本实用新型一实施例中定子组件的爆炸图。
图2是图1所示定子组件中定子铁芯的结构示意图。
图3是图1所示定子组件中第一绝缘支架的俯视图。
图4是图1所示定子组件中第一绝缘支架的立体图。以及
图5是图1所示定子组件中第二绝缘支架的结构示意图。
附图标记
1 定子铁芯
11 定子齿
12 定子槽
2 三相绕组
21 第一相绕组的线尾
22 第二相绕组的线尾
23 第三相绕组的线尾
3 第一绝缘支架
31 卡口
32 凸起
33 固定柱
34 第一绝缘齿
35 第一绝缘槽
4 第二绝缘支架
41 第二绝缘齿
42 第二绝缘槽
5 绝缘套管
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
图1是本实用新型一实施例中定子组件的爆炸图。图2是图1所示定子组件中定子铁芯的结构示意图。图3是图1所示定子组件中第一绝缘支架的俯视图。图4是图1所示定子组件中第一绝缘支架的立体图。如图1-4所示，根据本实用新型的一方面，本实施例提供一种定子组件，所述定子组件包括：定子铁芯1、第一绝缘支架3和三相绕组2。所述定子铁芯1包括多个定子齿11，相邻两个定子齿11之间形成一定子槽12。所述第一绝缘支架3设于所述定子铁芯1轴向的第一端。所述三相绕组2通过所述第一绝缘支架3缠绕于所述定子齿11并嵌于所述定子槽12内。所述第一绝缘支架3的背离所述定子铁芯1的一端沿其周向依次形成有的卡口31、凸起32和固定柱33。所述三相绕组2包括第一相绕组、第二相绕组和第三相绕组，所述第一相绕组的线尾21穿过所述卡口31沿所述第一绝缘支架3的外壁延伸并经所述凸起32而连接至所述固定柱33。所述第二相绕组的线尾22自所述凸起32沿所述第一绝缘支架3的外壁延伸并连接至所述固定柱33。所述第三相绕组的线尾23与连接至所述固定柱33的第一相绕组的线尾21及第二相绕组的线尾22相连以形成中性点,所述中性点处套设有一绝缘套管5。所述绝缘套管5设于所述第二相绕组和所述第三相绕组的间隙中。
本实用新型通过在第一绝缘支架3的背离定子铁芯1的一端依次设置卡口31、凸起32和固定柱33，使第一相绕组的线尾21由所述卡口31引出，再沿所述第一绝缘支架3的外壁延伸并经所述凸起32而连接至所述固定柱33。同时，使第二相绕组的线尾22由所述凸起32处引出，然后沿所述第一绝缘支架3的外壁延伸并连接至所述固定柱33。再使所述第三相绕组的线尾23与连接至所述固定柱33的第一相绕组的线尾21及第二相绕组的线尾22相连以形成中性点,然后在所述中性点处套设一绝缘套管5。最终将所述绝缘套管5插入所述第二相绕组和所述第三相绕组的间隙中。由此可以使所述定子绕组的中性得到有效固定。其中，所述凸起是指背离所述第一绝缘支架的中心而于该第一绝缘支架的外壁所形成的凸起，主要用于引导第一相绕组的线尾21及第二相绕组的线尾22在该第一绝缘支架的外壁的走向，其具体的形状本实用新型并不限定。
如图4所示，在本实施例中，所述第一绝缘支架3包括第一环形骨架，所述第一环形骨架的内壁沿其径向形成有多个第一绝缘齿34，各所述第一绝缘齿34分别对应一定子齿11。相邻两个第一绝缘齿34之间形成一第一绝缘槽35，各所述第一绝缘槽35分别对应一定子槽12。所述绝缘套管5位于一所述第一绝缘槽35内。由此可见，所述第一绝缘支架3由绝缘材料制成，其结构与所述定子铁芯1类似，可以用于支撑定子的绕组。所述各第一绝缘槽35可以与所述第一环形骨架一体成型，从而增加所述第一绝缘支架3的强度，降低其形变的可能性。
可选地，所述卡口31为半开口的L型。进一步地，所述卡口31沿所述第一绝缘支架3的周向的长度为L1，所述卡口31沿所述第一绝缘支架3的轴向的高度为H1，且满足：长0.5mm<L1<5mm，0.5mm<H1<5mm。所述卡口31的设置有利于引出第一向绕组的线尾，使其沿所述第一环形骨架的外壁延伸而连接于所述固定柱33。
可选地，所述凸起32的端面为腰形、长方形、圆形或正方形。进一步地，所述凸起32沿所述第一绝缘支架3的周向的长度为L2，所述凸起32沿所述第一绝缘支架3的轴向的高度为H2。所述凸起32沿所述第一绝缘支架3的径向的高度为M，且满足：L2>1mm,1mm<H2<3mm，1mm<M<3mm。所述凸起32设置于所述第一环形骨架的外壁，可以用以卡住第一向绕组的线尾和第二向绕组的线尾，使其可以稳定连接于所述固定柱33。
在本实施中，如图1所示，所述定子组件还可以包括一第二绝缘支架4。所述第二绝缘支架4设于所述定子铁芯1轴向的第二端，所述三相绕组2通过所述第一绝缘支架3和所述第二绝缘支架4缠绕于所述定子齿11并嵌于所述定子槽12内。进一步地，图5是图1所示定子组件中第二绝缘支架的结构示意图。如图5所示，所述第二绝缘支架4包括第二环形骨架，所述第二环形骨架的内壁沿其径向形成有多个第二绝缘齿41，各所述第二绝缘齿41分别对应一定子齿11。相邻两个第二绝缘齿41之间形成一第二绝缘槽42，各所述第二绝缘槽42分别对应一定子槽12。由此可见，所述第二绝缘支架4由绝缘材料制成，其结构与所述定子铁芯1类似，可以用于支撑定子的绕组。所述各第二绝缘槽42可以与所述第二环形骨架一体成型，从而增加所述第二绝缘支架4的强度，降低其形变的可能性。
可选地，所述第一相绕组的线尾21和/或第二相绕组的线尾22于所述固定柱33上缠绕一圈或多圈。由此可以使所述第一相绕组的线尾21和第二相绕组的线尾22可以稳定连接于所述固定柱33，进而可以保证由所述第一相绕组的线尾21、第二相绕组的线尾22及第三相绕组的线尾23并接所形成的中性点的稳定性。
根据本实用新型的另一方面，本实施例还提供一种电机，所述电机包括如上所述的定子组件。本实用新型所述电机的定子组件通过在其第一绝缘支架3的背离定子铁芯1的一端依次设置卡口31、凸起32和固定柱33，使第一相绕组的线尾21由所述卡口31引出，再沿所述第一绝缘支架3的外壁延伸并经所述凸起32而连接至所述固定柱33。同时，使第二相绕组的线尾22由所述凸起32处引出，然后沿所述第一绝缘支架3的外壁延伸并连接至所述固定柱33。再使所述第三相绕组的线尾23与连接至所述固定柱33的第一相绕组的线尾21及第二相绕组的线尾22相连以形成中性点,然后在所述中性点处套设一绝缘套管5。最终将所述绝缘套管5插入所述第二相绕组和所述第三相绕组的间隙中。由此可以使所述定子绕组的中性得到有效固定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种定子组件，其特征在于，包括：
定子铁芯，包括多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成一定子槽；
第一绝缘支架，设于所述定子铁芯轴向的第一端；以及
三相绕组，通过所述第一绝缘支架缠绕于所述定子齿并嵌于所述定子槽内；
所述第一绝缘支架的背离所述定子铁芯的一端沿其周向依次形成有的卡口、凸起和固定柱；
所述三相绕组包括第一相绕组、第二相绕组和第三相绕组，所述第一相绕组的线尾穿过所述卡口沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并经所述凸起而连接至所述固定柱；所述第二相绕组的线尾自所述凸起沿所述第一绝缘支架的外壁延伸并连接至所述固定柱；所述第三相绕组的线尾与连接至所述固定柱的第一相绕组的线尾及第二相绕组的线尾相连以形成中性点,所述中性点处套设有一绝缘套管；所述绝缘套管设于所述第二相绕组和所述第三相绕组的间隙中。
2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一绝缘支架包括第一环形骨架，所述第一环形骨架的内壁沿其径向形成有多个第一绝缘齿，各所述第一绝缘齿分别对应一定子齿；相邻两个第一绝缘齿之间形成一第一绝缘槽，各所述第一绝缘槽分别对应一定子槽；所述绝缘套管位于一所述第一绝缘槽内。
3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述卡口为半开口的L型。
4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述卡口沿所述第一绝缘支架的周向的长度为L1，所述卡口沿所述第一绝缘支架的轴向的高度为H1，且满足：长0.5mm<L1<5mm，0.5mm<H1<5mm。
5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述凸起的端面为腰形、长方形、圆形或正方形。
6.根据权利要求5所述的定子组件，其特征在于，所述凸起沿所述第一绝缘支架的周向的长度为L2，所述凸起沿所述第一绝缘支架的轴向的高度为H2；所述凸起沿所述第一绝缘支架的径向的高度为M，且满足：L2>1mm,1mm<H2<3mm，1mm<M<3mm。
7.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，还包括一第二绝缘支架，所述第二绝缘支架设于所述定子铁芯轴向的第二端，所述三相绕组通过所述第一绝缘支架和所述第二绝缘支架缠绕于所述定子齿并嵌于所述定子槽内。
8.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述第二绝缘支架包括第二环形骨架，所述第二环形骨架的内壁沿其径向形成有多个第二绝缘齿，各所述第二绝缘齿分别对应一定子齿；相邻两个第二绝缘齿之间形成一第二绝缘槽，各所述第二绝缘槽分别对应一定子槽。
9.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一相绕组的线尾和/或第二相绕组的线尾于所述固定柱上缠绕一圈或多圈。
10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的定子组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921377930.3U CN210297390U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 电机及其定子组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921377930.3U CN210297390U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 电机及其定子组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210297390U true CN210297390U (zh) | 2020-04-10 |
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ID=70063832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921377930.3U Active CN210297390U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 电机及其定子组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921377930.3U patent/CN210297390U/zh active Active
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