CN210297252U - 一种内置带引线放电管的防雷保安器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防雷保安器技术领域,具体为一种内置带引线放电管的防雷保安器,包括底板,底板一端上表面的方形槽内设有气缸,气缸的输出端上设有伸缩杆,伸缩杆顶端的压板下表面设有配重块,底板的上表面位于方形槽的一侧设有传动板,传动板的两端均设有滚筒,两个滚筒之间设有传动带。该内置带引线放电管的防雷保安器,当气缸的输出端收缩时,压板向下收缩将配重块压合在传动带上表面的引线上,再利用外界电机带动传动带转动,使得引线在配重块下表面的滑槽内滑出,便于进行下一步的点焊操作,解决防雷保安器放电管不便于驱动引线的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防雷保安器技术领域,具体为一种内置带引线放电管的防雷保安器。
背景技术
防雷保安器在生产时,其放电管的引线通过齿轮方式驱动引线进行自动点焊,利用齿轮供线时,如果有部分齿轮耗损,对于整个引线供应就会发生偏差而导致产品点焊不良,且齿轮部分的维护以及后续修理也十分困难,由于齿轮部分损耗不良导致放电管引线点焊无法焊在正确位置导致不良品的发生并降低了产品品质,不便于使用。鉴于此,我们提出一种内置带引线放电管的防雷保安器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置带引线放电管的防雷保安器,以解决上述背景技术中提出的防雷保安器放电管不便于驱动引线的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种内置带引线放电管的防雷保安器,包括底板,所述底板一端的上表面设有方形槽,所述方形槽内设有气缸,所述气缸的输出端上紧密焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设有压板,所述压板远离所述伸缩杆一端的下表面紧密焊接有配重块,所述配重块的下表面设有滑槽,所述底板的上表面位于所述方形槽的一侧紧密焊接有传动板,所述传动板的两端均相对设置有两块夹板,位于传动板同一端的两个所述夹板之间设有转轴,所述转轴上设有滚筒,所述滚筒内圈的两侧均设有轴承,位于所述传动板前后两端的两个所述滚筒之间设有传动带。
优选的,所述底板的两侧均设有第一螺孔,所述第一螺孔贯穿所述底板与所述方形槽连通,所述第一螺孔内设有锁紧螺栓。
优选的,所述锁紧螺栓与所述第一螺孔螺纹连接,所述锁紧螺栓通过所述第一螺孔伸入所述方形槽内。
优选的,所述伸缩杆的顶端设有第二螺孔,所述压板靠近所述伸缩杆的一端设有通孔,所述通孔内设有固定螺栓。
优选的,所述固定螺栓穿过所述通孔,所述固定螺栓通过所述第二螺孔与所述伸缩杆螺纹连接。
优选的,所述滑槽呈半圆形,且所述压板靠近所述滑槽的一端延伸至所述压板的正上方。
优选的,所述轴承的内圈与所述转轴紧密焊接,所述轴承的外圈与所述滚筒的内壁紧密焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内置带引线放电管的防雷保安器,当气缸的输出端收缩时,压板向下收缩将配重块压合在传动带上表面的引线上,再利用外界电机带动传动带转动,使得引线在配重块下表面的滑槽内滑出,便于进行下一步的点焊操作,解决防雷保安器放电管不便于驱动引线的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中底板和传动板的整体结构示意图;
图3为本实用新型中气缸的结构示意图;
图4为本实用新型中传动板的结构拆分示意图。
图中:1、底板;11、方形槽;12、第一螺孔;121、锁紧螺栓;2、气缸;21、伸缩杆;211、第二螺孔;22、压板;221、通孔;23、配重块;231、滑槽;24、固定螺栓;3、传动板;31、夹板;311、转轴;32、滚筒;321、轴承;33、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例1
一种内置带引线放电管的防雷保安器,如图1-4所示,包括底板1,底板1一端的上表面设有方形槽11,方形槽11内设有气缸2,气缸2的输出端上紧密焊接有伸缩杆21,伸缩杆21的顶端设有压板22,压板22远离伸缩杆21一端的下表面紧密焊接有配重块23,配重块23的下表面设有滑槽231,底板1的上表面位于方形槽11的一侧紧密焊接有传动板3,传动板3的两端均相对设置有两块夹板31,位于传动板3同一端的两个夹板31之间设有转轴311,转轴311上设有滚筒32,滚筒32内圈的两侧均设有轴承321,位于传动板3前后两端的两个滚筒32之间设有传动带33。
本实施例中,底板1和传动板3整体均采用不锈钢材质,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,成本较低等优点,延长其使用寿命。
进一步的,底板1的两侧均设有第一螺孔12,第一螺孔12贯穿底板1与方形槽11连通,第一螺孔12内设有锁紧螺栓121,锁紧螺栓121与第一螺孔12螺纹连接,锁紧螺栓121通过第一螺孔12伸入方形槽11内,便于利用锁紧螺栓121向第一螺孔12内旋进,使得锁紧螺栓121伸入方形槽11内的一端与气缸2的两侧相抵,将气缸2固定在方形槽11内,便于气缸2的拆装。
除此之外,伸缩杆21的顶端设有第二螺孔211,压板22靠近伸缩杆21的一端设有通孔221,通孔221内设有固定螺栓24,固定螺栓24穿过通孔221,固定螺栓24通过第二螺孔211与伸缩杆21螺纹连接,便于利用固定螺栓24将压板22的一端与伸缩杆21顶端进行固定,便于固定板22的拆装。
值得说明的是,滑槽231呈半圆形,且压板22靠近滑槽231的一端延伸至压板22的正上方,便于当气缸2的输出端收缩时,压板22向下收缩将配重块23压合在传动带33上表面的引线上,再利用外界电机带动传动带33转动,使得引线在配重块23下表面的滑槽231内滑出,便于进行下一步的点焊操作。
更进一步的,轴承321的内圈与转轴311紧密焊接,轴承321的外圈与滚筒32的内壁紧密焊接,便于利用轴承321减小转轴311与滚筒32内壁间的摩擦力。
具体的,气缸2可以采用中倬气动科技有限公司生产的SC系列气缸,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,底板1上的方形槽11内安装有气缸2,且底板1的两侧均设有与方形槽11相连通的第一螺孔12,利用锁紧螺栓121向第一螺孔12内旋进,使得锁紧螺栓121伸入方形槽11内的一端与气缸2的两侧相抵,将气缸2固定在方形槽11内,便于气缸2的拆装,同时气缸2输出端上的伸缩杆21通过固定螺栓24螺纹连接有压板22,压板22一端的下表面焊接有配重块23,且配重块23的下表面设有滑槽231,同时,底板1的上表面还设有传动板3,传动板3两端的夹板31上均设有转轴311,且转轴311上设有滚筒32,链各个滚筒32上设有传动带33,且传动带33能通过外界电机进行驱动,使其在两个滚筒32之间转动,进行防雷保安器放电管的引线进行焊接时,将待焊接的引线放置在传动带33的上表面,将气缸2接通外界电源使其工作,当气缸2的输出端收缩时,压板22向下收缩将配重块23压合在传动带33上表面的引线上,再利用外界电机带动传动带33转动,使得引线在配重块23下表面的滑槽231内滑出,便于进行下一步的点焊操作,解决防雷保安器放电管不便于驱动引线的问题。
实施例2
作为本实用新型的第二种优选的实施例,传动带33的外表面设有防滑纹,便于利用防滑纹增大传动带33的外表面与引线接触面的摩擦力,便于引线传送。
本实用新型的内置带引线放电管的防雷保安器在使用时,底板1上的方形槽11内安装有气缸2,且底板1的两侧均设有与方形槽11相连通的第一螺孔12,利用锁紧螺栓121向第一螺孔12内旋进,使得锁紧螺栓121伸入方形槽11内的一端与气缸2的两侧相抵,将气缸2固定在方形槽11内,便于气缸2的拆装,同时气缸2输出端上的伸缩杆21通过固定螺栓24螺纹连接有压板22,压板22一端的下表面焊接有配重块23,且配重块23的下表面设有滑槽231,同时,底板1的上表面还设有传动板3,传动板3两端的夹板31上均设有转轴311,且转轴311上设有滚筒32,链各个滚筒32上设有传动带33,且传动带33能通过外界电机进行驱动,使其在两个滚筒32之间转动,进行防雷保安器放电管的引线进行焊接时,将待焊接的引线放置在传动带33的上表面,将气缸2接通外界电源使其工作,当气缸2的输出端收缩时,压板22向下收缩将配重块23压合在传动带33上表面的引线上,再利用外界电机带动传动带33转动,使得引线在配重块23下表面的滑槽231内滑出,便于进行下一步的点焊操作,解决防雷保安器放电管不便于驱动引线的问题。便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种内置带引线放电管的防雷保安器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)一端的上表面设有方形槽(11),所述方形槽(11)内设有气缸(2),所述气缸(2)的输出端上紧密焊接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的顶端设有压板(22),所述压板(22)远离所述伸缩杆(21)一端的下表面紧密焊接有配重块(23),所述配重块(23)的下表面设有滑槽(231),所述底板(1)的上表面位于所述方形槽(11)的一侧紧密焊接有传动板(3),所述传动板(3)的两端均相对设置有两块夹板(31),位于传动板(3)同一端的两个所述夹板(31)之间设有转轴(311),所述转轴(311)上设有滚筒(32),所述滚筒(32)内圈的两侧均设有轴承(321),位于所述传动板(3)前后两端的两个所述滚筒(32)之间设有传动带(33)。
2.根据权利要求1所述的内置带引线放电管的防雷保安器,其特征在于:所述底板(1)的两侧均设有第一螺孔(12),所述第一螺孔(12)贯穿所述底板(1)与所述方形槽(11)连通,所述第一螺孔(12)内设有锁紧螺栓(121)。
3.根据权利要求2所述的内置带引线放电管的防雷保安器,其特征在于:所述锁紧螺栓(121)与所述第一螺孔(12)螺纹连接,所述锁紧螺栓(121)通过所述第一螺孔(12)伸入所述方形槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的内置带引线放电管的防雷保安器,其特征在于:所述伸缩杆(21)的顶端设有第二螺孔(211),所述压板(22)靠近所述伸缩杆(21)的一端设有通孔(221),所述通孔(221)内设有固定螺栓(24)。
5.根据权利要求4所述的内置带引线放电管的防雷保安器,其特征在于:所述固定螺栓(24)穿过所述通孔(221),所述固定螺栓(24)通过所述第二螺孔(211)与所述伸缩杆(21)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的内置带引线放电管的防雷保安器,其特征在于:所述滑槽(231)呈半圆形,且所述压板(22)靠近所述滑槽(231)的一端延伸至所述压板(22)的正上方。
7.根据权利要求1所述的内置带引线放电管的防雷保安器,其特征在于:所述轴承(321)的内圈与所述转轴(311)紧密焊接,所述轴承(321)的外圈与所述滚筒(32)的内壁紧密焊接。
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