CN210293087U - 一种活塞斜环槽角度检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种活塞斜环槽角度检具,包括检测平台、测试探头和数显器,还包括水平移动组件、安装支架、探头夹具和楔形块,所述水平移动组件设置在所述检测平台上并能相对于检测平台水平移动,所述安装支架竖直的设置在所述水平移动组件上,所述探头夹具设置在所述安装支架上,并能沿着所述安装支架上下移动,所述测试探头夹设在所述探头夹具上,所述测试探头与所述数显器之间通信连接,所述楔形块设置在所述检测平台上,并与所述水平移动组件间隔设置。本一种活塞斜环槽角度检具,不但能准确的检测出活塞上斜环槽角度,同时操作简单,价格低廉。

Description

一种活塞斜环槽角度检具
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种活塞斜环槽角度检具。
背景技术
在生产的柴油机的零部件中,活塞是个重要的部件。活塞的质量直接关系着整个柴油机的质量。因此,对活塞的检测尤其显得重要。活塞的顶部开设有斜环槽,由于斜环槽的位置和形状比较特殊,斜环槽不但是倾斜的、而且槽口不是一个规则的形状,槽口的剖切面上下两个角的角度不同(如图7中角3和角4的角度不同),斜环槽的槽深一班为2-3mm。在现有技术中,为了检测斜环槽角度,不得不采用价格专用的斜环槽检测设备,此种设备不但庞大,而且价格昂贵,这样,在使用过程中,不能根据需要随意搬动,从而给检测使用带来不便,而且价格昂贵无形中也给企业增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种活塞斜环槽角度检具,不但能准确的检测出活塞上斜环槽槽口的角度,同时操作简单,价格低廉。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种活塞斜环槽角度检具,包括检测平台、测试探头和数显器,还包括水平移动组件、安装支架、探头夹具和楔形块,所述水平移动组件设置在所述检测平台上并能在所述检测平台上水平的左右移动,所述安装支架竖直的设置在所述水平移动组件上,所述探头夹具设置在所述安装支架上,并能沿着所述安装支架上下移动,所述测试探头夹设在所述探头夹具上,所述测试探头与所述数显器之间通信连接,所述楔形块设置在所述检测平台上,并与所述水平移动组件间隔设置。
进一步地,所述水平移动组件包括导轨、滑块和驱动杆,所述导轨有两个,两个所述导轨间隔的、平行的设置在所述安装支架上,所述滑块的底面间隔的开设有两个滑槽,且两个所述滑槽间隔的分别卡设在两个所述导轨上,所述驱动杆包括千分尺和连接在所述千分尺上的螺杆,所述驱动杆的外筒通过固定架安装在所述检测平台上,并位于两个所述导轨之间,所述螺杆横向的穿插在所述滑块上,并与所述滑块螺纹连接。
进一步地,所述水平移动组件还包括稳定架,所述稳定架设置在所述滑块与所述楔形块之间,所述螺杆远离所述千分尺的端部能转动的设置在所述稳定架上。
进一步地,所述探头夹具包括套筒、夹头和角度调节螺母,所述套筒能滑动的套设在所述安装支架上,所述夹头铰接在所述套筒上,所述套筒上设置有悬臂,且所述悬臂位于所述夹头的上方,所述角度调节螺母螺纹连接在所述悬臂上,且所述角度调节螺母的端部设置有弹性件,所述弹性件与所述夹头连接,所述测试探头设置在所述夹头远离所述套筒的端部。
进一步地,所述探头夹具还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母设置在所述套筒上并与所述套筒螺纹连接,所述锁紧螺母的端部能与所述安装支架相抵。
进一步地,所述楔形块的顶面为倾斜面,所述倾斜面距离所述检测平台的高度沿着远离所述水平移动组件的方向逐渐减小。
进一步地,所述倾斜面设置有凹槽,所述凹槽的底面与所述倾斜面平行。
上述活塞斜环槽角度检具至少包括以下优点:
上述活塞斜环槽角度检具,用于测试活塞的斜环槽的角度,包括检测平台、测试探头和数显器,还包括水平移动组件、安装支架、探头夹具和楔形块水平在测试时,将检测的活塞搁置在楔形块上,移动测试探头,先通过测试探头上的精密传感器测量出起始点到终点的高度的数值,数值通过通信传输到数显器,再通过计算出起始点至终点的高度差,然后加上楔形块使活塞倾斜的角度,通过勾股定理从而得到斜环槽槽口的角度。本活塞1斜环槽角度检具,结构简单,操作方便,成本低廉,并能准确的测试角度,从而可以节省大量的成本。
附图说明
图1为本实施例活塞斜环槽角度检具的示意图;
图2为图1水平移动组件移动移动距离的示意图;
图3为图1中滑块的示意图;
图4为本实施例中角度调节螺母与夹头的连接示意图;
图5为活塞上斜环槽的示意图;
图6为图5中A、B两点的计算示例图;
图7为背景技术用图;
附图标记:1-活塞、2-斜环槽、100-检测平台、200-测试探头、210-精密传感器、300-数显器、400-水平移动组件、410-导轨、420-滑块、421-滑槽、 430-驱动杆、431-千分尺、432-螺杆、440-稳定架、500-安装支架、600-探头夹具、610-套筒、611-悬臂、620-夹头、630-角度调节螺母、640-锁紧螺母、 700-楔形块、710-倾斜面。
具体实施方式
请参阅图1至图6,一种活塞斜环槽角度检具。包括检测平台100、测试探头200和数显器300,还包括水平移动组件400、安装支架500、探头夹具 600和楔形块700。测试探头200为市面上现有的测试探头200,测试探头200 的端部设置有精密传感器210,并且测试探头200与数显器300之间通信连接。通信连接可为有线或无线连接。检测水平移动组件400设置在检测平台 100上并能在检测平台100上水平左右移动。安装支架500竖直的设置在水平移动组件400上。探头夹具600设置在安装支架500上,并能沿着安装支架 500上下移动。测试探头200夹设在探头夹具600上,楔形块700设置在检测平台100上,并与水平移动组件400间隔设置。在测试时,将需要检测的活塞1搁置在楔形块700上,移动测试探头200,先通过测试探头200上的精密传感器210测量出起始点到终点的高度的数值,数值通过通信传输到数显器 300,在通过计算出起始点至终点的高度差,然后加上楔形块700使活塞1倾斜的角度,通过勾股定理从而得到环槽角度。
请参阅图1至图3,具体的,水平移动组件400包括导轨410、滑块420 和驱动杆430。导轨410有两个,两个导轨410间隔的、平行的设置在安装支架500上。滑块420为块状,滑块420的底面间隔的开设有两个滑槽,且两个滑槽间隔的分别卡设在两个导轨410上。驱动杆430包括千分尺431和连接在其上的螺杆432。驱动杆430的外筒通过固定架安装在检测平台100上,并位于两个导轨410之间。螺杆432横向穿插在滑块420上,并与滑块420螺纹连接。千分尺431为常用的检测用千分尺431除去框架后的部分。利用现有千分尺431既能准确的、精密的驱动滑块420移动,同时也节省成本。当需要调整测试探头200在水平方向的位置时,可分别旋转千分尺431的旋钮和角度调节螺母630,在螺杆432的带动下,滑块420沿着导轨410移动,则可将测试探头200精准的调节到需要的位置。
在本实施例中,水平移动组件400还包括稳定架440。稳定架440设置在滑块420与楔形块700之间,螺杆432远离千分尺431的端部能转动的设置在稳定架440上。稳定架440对螺杆432的端部器稳定作用和支撑作用,防止螺杆432在长期使用后跑偏或变弯。
请参阅图1和图4,探头夹具600包括套筒610、夹头620和角度调节螺母630。套筒610能滑动的套设在安装支架500上。夹头620铰接在套筒610 上。套筒610上设置有悬臂611,且悬臂611位于夹头620的上方。角度调节螺母630通过螺纹连接在悬臂611上,角度调节螺母630的端部设置有弹性件 531,弹性件531与夹头620连接。测试探头200设置在夹头620远离套筒 610的端部。当测试探头200被水平移动到待测部位时,协同旋转角度调节螺母630,在角度调节螺母630的作用下,夹头620则可在套筒610上旋转,则可调整夹头620的角度,在弹性件531的作用下,使精密传感器210准确的对准待测部位。弹性件531优选为弹簧。
在本实施例中,探头夹具600还包括锁紧螺母640。锁紧螺母640设置在套筒610上并与套筒610螺纹连接。锁紧螺母640的端部能与安装支架500相抵。当套筒610滑动到需要的高度后,旋转锁紧螺母640,可将套筒610锁紧在安装支架500,从而防止套筒610发生任意滑动。
在本实施例中,楔形块700的顶面为倾斜面710,倾斜面710距离检测平台100的高度沿着远离水平移动组件400的方向逐渐减小。倾斜面710的倾斜角度等于待测斜环槽2需要加的到的角度:如待测斜环槽2需要的角度为7 °,则需要选择倾斜面710为7°的楔形块700,如待测斜环槽2需要的角度为15°,则需要选择倾斜面710为15°的楔形块700。如图5和图6:当需要测试角C)的角度是否为7°时,将活塞放置在楔形块700上,楔形块700能将活塞1环槽垫平,然后通过精密传感器210测量出起始点A的数值,旋转千分尺431的微调螺母,将精密传感器210移动2mm处的终点B的数值,同过 B-A=a,a即为两点的高度差,b为槽深,在实际加工过程中,槽深b一般为 2-3mm,在通过勾股定理tanC=a/b,计算出角C的角度,如果计算处的角度等于7°,则判断此价格件合格。同时,倾斜面710设置有凹槽,并且凹槽的底面与倾斜面710平行。测试时,可将活塞1放置在凹槽内,可防止活塞1在倾斜面710上打滑。
上述活塞斜环槽角度检具的具体使用方法:当需要检查角度时,先将活塞 1放置在楔形块700的凹槽内,随后调整旋转千分尺431的旋钮,当精密传感器210到达测量起始点附近时,同时调节千万尺的微调螺母和角度调节螺母 630,使精密传感器210测量位于起始点,并读出数显器300上此时的数值,随后旋转千分尺431的微调螺母,将精密传感器210向远离活塞1的方向移动 2mm,再次读出数显器300上此时的数值,最后,再通过勾股定理计算处的角度,则判断此活塞1是否合格。
上述活塞斜环槽角度检具,用于测试活塞1的斜环槽2的角度,包括检测平台100、测试探头200和数显器300,还包括水平移动组件400、安装支架500、探头夹具600和楔形块700水平移动组件400包括导轨410、滑块420 和驱动杆430,驱动杆430通过千分尺431和螺杆432组成,千分尺431为常用的检测用千分尺431除去框架部分。利用现有千分尺431,既能准确的、精密的驱动滑块420移动,同时也能节省成本。角度调节螺母630用于调整夹头 620的角度,从而使精密传感器210准确的对准待测部位。锁紧螺母640可防止套筒610发生任意滑动。楔形块700的顶面为倾斜面710,测试时,根据待测角度,选择合适的倾斜面710的楔形块700,则通过楔形块将活塞1环槽垫平,则可进行测量。本活塞1斜环槽2角度检具,结构简单,操作方便,并能准确的测试角度,从而可以节省大量的成本。
最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种活塞斜环槽角度检具,包括检测平台、测试探头和数显器,其特征在于,还包括水平移动组件、安装支架、探头夹具和楔形块,所述水平移动组件设置在所述检测平台上并能在所述检测平台上水平的左右移动,所述安装支架竖直的设置在所述水平移动组件上,所述探头夹具设置在所述安装支架上,并能沿着所述安装支架上下移动,所述测试探头夹设在所述探头夹具上,所述测试探头与所述数显器之间通信连接,所述楔形块设置在所述检测平台上,并与所述水平移动组件间隔设置。
2.根据权利要求1所述的活塞斜环槽角度检具,其特征在于,所述水平移动组件包括导轨、滑块和驱动杆,所述导轨有两个,两个所述导轨间隔的、平行的设置在所述安装支架上,所述滑块的底面间隔的开设有两个滑槽,且两个所述滑槽间隔的分别卡设在两个所述导轨上,所述驱动杆包括千分尺和连接在所述千分尺上的螺杆,所述驱动杆的外筒通过固定架安装在所述检测平台上,并位于两个所述导轨之间,所述螺杆横向的穿插在所述滑块上,并与所述滑块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的活塞斜环槽角度检具,其特征在于,所述水平移动组件还包括稳定架,所述稳定架设置在所述滑块与所述楔形块之间,所述螺杆远离所述千分尺的端部能转动的设置在所述稳定架上。
4.根据权利要求1所述的活塞斜环槽角度检具,其特征在于,所述探头夹具包括套筒、夹头和角度调节螺母,所述套筒能滑动的套设在所述安装支架上,所述夹头铰接在所述套筒上,所述套筒上设置有悬臂,且所述悬臂位于所述夹头的上方,所述角度调节螺母螺纹连接在所述悬臂上,且所述角度调节螺母的端部设置有弹性件,所述弹性件与所述夹头连接,所述测试探头设置在所述夹头远离所述套筒的端部。
5.根据权利要求4所述的活塞斜环槽角度检具,其特征在于,所述探头夹具还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母设置在所述套筒上并与所述套筒螺纹连接,所述锁紧螺母的端部能与所述安装支架相抵。
6.根据权利要求1所述的活塞斜环槽角度检具,其特征在于,所述楔形块的顶面为倾斜面,所述倾斜面距离所述检测平台的高度沿着远离所述水平移动组件的方向逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的活塞斜环槽角度检具,其特征在于,所述倾斜面设置有凹槽,所述凹槽的底面与所述倾斜面平行。
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