CN220819633U - 一种混凝土收缩试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土收缩试验装置，包括支撑台的底部安装有至少四个可调支腿；固定板竖直安装于支撑台；第一触碰传感器具有第一触头，第一触头穿设固定板，其端面与固定板的板面平齐；导轨安装于支撑台，与固定板相互垂直；滑动平台的底部设有滑块，滑块滑动安装于导轨；驱动件安装于支撑台，与滑动平台传动连接；活动板滑动安装于导轨；激光测距传感器穿设活动板，其端面与活动板的板面平齐；第二触碰传感器具有第二触头，第二触头穿设活动板，其端面与活动板的板面平齐；第一提示灯；第二提示灯；触摸显示器具有控制模块，控制模块与第一触碰传感器、驱动件、第二触碰传感器、激光测距传感器、第一提示灯、第二提示灯均电连接。

Description

一种混凝土收缩试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土收缩试验装置。

背景技术

混凝土在现代的建筑领域中广泛应用，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料。

目前，在对混凝土进行收缩试验时，一般是通过混领土前后变换的厚度进行检测。通常是采用手动进行测量，测量耗时，误差大。为此，亟待一种可替换手动测量的混凝土收缩试验装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种混凝土收缩试验装置。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种混凝土收缩试验装置，包括支撑台，所述支撑台的底部安装有至少四个可调支腿；固定板，所述固定板竖直安装于支撑台；第一触碰传感器，所述第一触碰传感器具有第一触头，所述第一触头穿设所述固定板，且其端面与所述固定板的板面平齐；导轨，所述导轨安装于所述支撑台，并与所述固定板相互垂直；滑动平台，所述滑动平台的底部设有滑块，所述滑块滑动安装于所述导轨；驱动件，所述驱动件安装于所述支撑台，与所述滑动平台传动连接；活动板，所述活动板滑动安装于所述导轨；激光测距传感器，所述激光测距传感器穿设所述活动板，其端面与所述活动板的板面平齐；第二触碰传感器，所述第二触碰传感器具有第二触头，所述第二触头穿设所述活动板，且其端面与所述活动板的板面平齐；第一提示灯；第二提示灯；以及触摸显示器，所述触摸显示器具有控制模块，所述控制模块与第一触碰传感器、驱动件、第二触碰传感器、激光测距传感器、第一提示灯、第二提示灯均电连接。

进一步地，本实用新型一种混凝土收缩试验装置还包括限位件与调松紧件；所述支撑台开设有滑槽；所述限位件的一端与所述活动板连接，另一端向所述滑槽延伸；所述调松紧件穿设所述限位件与所述滑槽螺丝连接。

进一步地，所述可调支腿包括底板；螺杆，所述螺杆竖立固定安装于所述底板；调节螺母，所述调节螺母固定安装于所述螺杆；以及支撑筒，所述支撑筒固定安装于所述支撑台，并与所述螺杆螺纹连接。

进一步地，本实用新型一种混凝土收缩试验装置还包括水平仪；所述水平仪安装于所述支撑台。

进一步地，本实用新型一种混凝土收缩试验装置还包括限位板；所述导轨上远离所述固定板的一端安装有限位板。

进一步地，本实用新型一种混凝土收缩试验装置还包括滑套；所述活动板通过所述滑套滑动安装于所述导轨。

进一步地，本实用新型一种混凝土收缩试验装置还包括推块；所述推块安装于所述滑动平台，与所述驱动件传动连接。

进一步地，所述驱动件为液压缸或气压缸结构。

本实用新型相对于现有技术所具有的进步：

1.本实用新型能实时获知混凝土样块的收缩数值，第一触碰传感器实时监测与混凝土样块的接触，控制模块控制驱动件驱动滑动平台带动其上的混凝土样块保持与固定板相接触，激光测距传感器实时监测混凝土样块的收缩数据信息，并将数据信息传送至控制模块，控制模块再将数据信息通过触摸显示器进行显示。可见，本实用新型克服了手动测量混凝土样块的收缩数据信息的问题。

2.本实用新型利用第二触碰传感器进行初始定位，即为，活动板带动第二触碰传感器移动，移动至第二触碰传感器的触头触碰至混凝土样块的端面时，此时，第二提示灯闪亮，实现活动板带动激光测距传感器准确定位。激光测距传感器即可监测混凝土样块的收缩数据信息。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种混凝土收缩试验装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型中未放置混凝土样品的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动平台、导轨及驱动件之间的连接结构示意图；

图中各部件名称及序号：

1-可调支腿，101-底板，102-调节螺母，103-螺杆，104-支撑筒，2-固定板，3-第一触碰传感器，4-混凝土样块，5-活动板，6-第二触碰传感器，7-激光测距传感器，8-限位板，9-导轨，10-支撑台，11-滑槽，12-调松紧件，13-限位件，14-滑套，15-水平仪，16-滑块，17-滑动平台，18-驱动件，19-推块，20-触摸显示器，21-第一提示灯，22第二提示灯，23-控制模块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1至3所示，为本实用新型一种混凝土收缩试验装置，包括支撑台10、固定板2、第一触碰传感器3、导轨9、滑动平台17、驱动件18、活动板5、激光测距传感器7、第二触碰传感器6、第一提示灯21、第二提示灯22以及触摸显示器20。

支撑台10的底部安装有至少四个可调支腿1；固定板2竖直安装于支撑台10；第一触碰传感器3具有第一触头，第一触头穿设固定板2，且其端面与固定板2的板面平齐；导轨9安装于支撑台10，并与固定板2相互垂直；滑动平台17的底部设有滑块16，滑块16滑动安装于导轨9；驱动件18安装于支撑台10，与滑动平台17传动连接；活动板5滑动安装于导轨9；激光测距传感器7穿设活动板5，其端面与活动板5的板面平齐；第二触碰传感器6具有第二触头，第二触头穿设活动板5，且其端面与活动板5的板面平齐；触摸显示器20具有控制模块23，控制模块23与第一触碰传感器3、驱动件18、第二触碰传感器6、激光测距传感器7、第一提示灯21、第二提示灯22均电连接。

如图1-3所示，支撑台10上安装有的导轨9的数量为2个，两根导轨相互间隔平行设置。两根导轨共同支撑滑动平台17滑动。滑块16安装的数量可为2或4个。安装2个时，滑动平台17的两侧底部各安装有一滑块。当安装有四个时，滑动平台17的两侧底部各安装有两个滑块。

在一些可选的实施例中，为了对活动板实现活动固定限位，增加有限位件13与调松紧件12；支撑台10开设有滑槽11；限位件12的一端与活动板5连接，另一端向滑槽11延伸；调松紧件12穿设限位件13与滑槽11螺丝连接。

活动板需要移动时，松开调松紧件12，限位件13可相对于滑槽11滑动，活动板5即可沿导轨9进行滑动。

活动板需要紧固时，活动板移动至所需位置时，拧紧调松紧件12，调松紧件12将限位件13夹持固定于支撑台10上。

可理解的是，调松紧件的一种结构可为螺栓结构。

在一些可选的实施例中，给出了可调支腿一种结构。如图1-3所示，可调支腿包括底板101、螺杆103、调节螺母102与支撑筒104。螺杆103竖立固定安装于底板101；调节螺母102固定安装于螺杆103；支撑筒104固定安装于支撑台10，并与螺杆103螺纹连接。

支撑台10通过其底部安装的四个可调支腿1便于调节水平，通过调节四个可调支腿1，可便于使得支撑台10的顶面呈水平，更能利于提高激光测距传感器测得的距离更准确。

使用时，拧动调节螺母102，调节螺母102即可相对于支撑筒104旋进、旋出。如，顺时针拧动调节螺母102，调节螺母102带动螺杆103转动，螺杆103旋出支撑筒104，即增大螺杆与支撑筒的连接长度。逆时针拧动调节螺母102，调节螺母102带动螺杆103逆时针转动，螺杆103旋进支撑筒104，即缩小螺杆103与支撑筒104的连接长度。

在一些可选的实施例中，为了便于查看支撑台的呈水平情况，增加有水平仪15。水平仪15安装于支撑台10。便于及时查看支撑台的水平情况，从而获知激光测距传感器测量的准确性。如，如图1所示，若支撑台10发生向右下倾斜，滑动平台17上的混凝土样块4则会向活动板5靠近，进而造成激光测距传感器7的测量出现偏差。

可理解的是，水平仪可为水平传感器，水平传感器监测的水平信息实时传送至控制模块，控制模块则将水平信息传送至触摸显示器，触摸显示器进行相应显示。水平传感器还可发出警报，当监测支撑台不处于水平状态时，水平传感器发出警报，以便测验人员及时获知。

在一些可选的实施例中，增加有限位板8。导轨9上远离固定板2的一端安装有限位板8。

限位板8可阻挡活动板5滑出导轨。

在一些可选的实施例中，给出了活动板与导轨的一种滑动连接结构，增加安装有滑套14。活动板5通过滑套14滑动安装于导轨9。

滑套14套接于导轨9，并能沿着导轨的长度方向进行滑动。活动板借助滑套沿着导轨滑动。

在一些可选的实施例中，给出了滑动平台与驱动件的一种传动连接，增加有推块19。推块19安装于滑动平台17，与驱动件18传动连接。

驱动件为液压缸或气压缸结构。液压缸或气压缸结构具有活塞杆。活塞杆与推块连接，液压缸或气压缸结构可驱动活塞杆伸缩。滑动平台17带动混凝土样块4向固定板2移动时，驱动件驱动活塞杆伸长，活塞杆推动推块19向固定板2移动，推块19带动滑动平台17向前移动，滑动平台17带动其上的混凝土样块。

根据上述实施例，本实用新型的工作方式：

混凝土样块4安装于滑动平台17，且混凝土样块4的两端均延伸出滑动平台17，可经控制模块控制驱动件18驱动滑动平台17向固定板2移动，移动至混凝土样块4上靠近固定板的一端的端面触碰第一触碰传感器3的第一触头时，第一触碰传感器3即可向控制模块发送数据信号，控制模块23接收到该数据信号后控制驱动件18暂停工作及第一提示灯21闪亮。

将活动板5向混凝土样块4上远离固定板2的另一端移动，移动至活动板5贴合于混凝土样块的端面，此时，第二触碰传感器6的第二触头触碰于混凝土样块的端面，即向控制模块发送数据信号，控制模块23控制第二提示灯22闪亮以及启动激光测距传感器7工作，激光测距传感器7将测得的数据信息实时传送至控制模块23，控制模块23经分析处理后传送至触摸显示器20，触摸显示器20上显示激光测距传感器7的测距数值信息。

第一触碰传感器3的第一触头实时监测与混凝土样块的接触情况，出现脱离，第一提示灯灭，第一触碰传感器3即刻向控制模块发送数据信号，控制模块23控制驱动件18工作，驱动件18驱动滑动平台17向固定板2移动，移动至混凝土样块4上靠近固定板的一端的端面触碰第一触碰传感器3的第一触头时，第一触碰传感器3即可向控制模块发送数据信号，控制模块23接收到该数据信号后控制驱动件18暂停工作及第一提示灯21闪亮。以此进行推进，使得混凝土样块与固定板始终保持接触。

控制模块上可设定时段记录，如，每隔一个小时记录一次数据信息，并以列表形式在触摸显示器上进行显示，以便测验人员获知不同时间段，混凝土样品的收缩情况。可理解的是，当记录时间至设定的时间段时，此时，混凝土样块因收缩与固定板脱离，控制模块控制驱动件带动滑动平台将混凝土样块再次接触固定板时，控制模块将激光测距传感器测得的数据进行记录。

在收缩试验过程中，水平仪实时监测支撑台的水平情况，如出现不水平情况，则及时报警。

本实用新型能实时获知混凝土样块的收缩数值，控制模块控制驱动件驱动滑动平台带动其上的混凝土样块保持与固定板相接触，激光测距传感器实时监测混凝土样块的收缩数据信息，并将数据信息传送至控制模块，控制模块再将数据信息通过触摸显示器进行显示。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土收缩试验装置，其特征在于：包括

支撑台，所述支撑台的底部安装有至少四个可调支腿；

固定板，所述固定板竖直安装于支撑台；

第一触碰传感器，所述第一触碰传感器具有第一触头，所述第一触头穿设所述固定板，且其端面与所述固定板的板面平齐；

导轨，所述导轨安装于所述支撑台，并与所述固定板相互垂直；

滑动平台，所述滑动平台的底部设有滑块，所述滑块滑动安装于所述导轨；

驱动件，所述驱动件安装于所述支撑台，与所述滑动平台传动连接；

活动板，所述活动板滑动安装于所述导轨；

激光测距传感器，所述激光测距传感器穿设所述活动板，其端面与所述活动板的板面平齐；

第二触碰传感器，所述第二触碰传感器具有第二触头，所述第二触头穿设所述活动板，且其端面与所述活动板的板面平齐；

第一提示灯；

第二提示灯；以及

触摸显示器，所述触摸显示器具有控制模块，所述控制模块与第一触碰传感器、驱动件、第二触碰传感器、激光测距传感器、第一提示灯、第二提示灯均电连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：还包括限位件与调松紧件；

所述支撑台开设有滑槽；

所述限位件的一端与所述活动板连接，另一端向所述滑槽延伸；

所述调松紧件穿设所述限位件与所述滑槽螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：所述可调支腿包括

底板；

螺杆，所述螺杆竖立固定安装于所述底板；

调节螺母，所述调节螺母固定安装于所述螺杆；以及

支撑筒，所述支撑筒固定安装于所述支撑台，并与所述螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：还包括水平仪；

所述水平仪安装于所述支撑台。

5.根据权利要求1所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：还包括限位板；

所述导轨上远离所述固定板的一端安装有限位板。

6.根据权利要求1所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：还包括滑套；

所述活动板通过所述滑套滑动安装于所述导轨。

7.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：还包括推块；

所述推块安装于所述滑动平台，与所述驱动件传动连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土收缩试验装置，其特征在于：所述驱动件为液压缸或气压缸结构。