CN210292334U - 冷凝换热器及包含其的燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝换热器及包含其的燃气热水器。该冷凝换热器包括：外壳、换热组件、承液盘、导流板；所述外壳内在上下方向上形成烟气通道，所述换热组件设于所述烟气通道内，所述承液盘设于所述换热组件的下方，所述导流板设于所述换热组件的左右两侧并且从所述外壳的内壁斜向上延伸。该冷凝换热器通过在两侧斜向上延伸的导流板，将外壳内两侧的烟气朝向换热组件引导，使得换热组件与烟气充分接触，从而提高换热效率。该燃气热水器能够达到相同的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器领域，特别涉及一种冷凝换热器及包含其的燃气热水器。
背景技术
目前，燃气热水器已经被广泛地应用。而燃气热水器中，冷凝式燃气热水器作为高校的燃气燃烧设备，具有较大的节能潜力。于普通的燃气热水器相比，冷凝式燃气热水器在显热换热器上方增设冷凝换热器，能够充分吸收高温烟气的热量，提高整机的换热效率。
但是，目前的冷凝式燃气热水器在烟气流通路径设计上，或者过于简单，即直通式的烟气流通路径，或者过于复杂，导致烟气流动不均、换热效率低，外形尺寸大、冷凝水易渗漏、成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术上述缺陷，提供一种结构简单的冷凝换热器及包含其的燃气热水器。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种冷凝换热器，其包括：外壳、换热组件、承液盘、导流板；
所述外壳内在上下方向上形成烟气通道，所述换热组件设于所述烟气通道内，所述承液盘设于所述换热组件的下方，所述导流板设于所述换热组件的左右两侧并且从所述外壳的内壁斜向上延伸。
优选地，所述换热组件包括多根换热管，多根所述换热管在前后方向上延伸并相互平行排列。
优选地，多根所述换热管排列成矩阵，除最下方的一排换热管之外，每一排换热管对应两块导流板。
优选地，所述导流板的第一端连接于所述外壳的内壁，所述导流板的第二端与所述第一端相反；
每一排换热管对应的导流板的第二端在上下方向上位于该排换热管的顶端和底端之间。
优选地，所述导流板包括连接部和导流部，所述连接部连接于所述导流部的一端并相对于导流部弯折，所述连接部平贴于所述外壳的内壁。
优选地，所述连接部通过螺纹构件连接于所述外壳的内壁。
优选地，所述导流板的第一端连接于所述外壳的内壁，所述导流板的第二端与所述第一端相反；
最下方的导流板的第二端与其最接近的换热管之间具有间隙。
优选地，在所述换热组件的每一侧设置有至少两块导流板，该至少两块换热板中最上方的导流板与其最接近的换热管贴合。
优选地，所述换热组件的一侧的所述导流板与其最接近的换热管之间的间隙从下至上依次减小。
一种燃气热水器，其包括如上所述的冷凝换热器。
本实用新型的积极进步效果在于：该冷凝换热器通过在两侧斜向上延伸的导流板，将外壳内两侧的烟气朝向换热组件引导，使得换热组件与烟气充分接触，从而提高换热效率。该燃气热水器能够达到相同的效果。
附图说明
图1为根据本实用新型的优选实施例的冷凝换热器的结构示意图。
图2为根据本实用新型的优选实施例的导流板的立体结构示意图。
图3为根据本实用新型的优选实施例的燃气热水器的结构示意图。
附图标记说明：
冷凝换热器100
外壳110
换热组件120
换热管121
承液盘130
导流板140
第一端141
第二端142
连接部143
导流部144
燃气热水器200
高温换热器210
燃烧器220
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在下述的实施例范围之中。
如图1-2所示，冷凝换热器100包括：外壳110、换热组件120、承液盘130、导流板140。
外壳110内在上下方向上形成烟气通道，换热组件120设于烟气通道内，承液盘130设于换热组件120的下方，导流板140设于换热组件120的左右两侧并且从外壳110的内壁斜向上延伸。
该冷凝换热器100通过在两侧斜向上延伸的导流板140，将外壳110内两侧的烟气朝向换热组件120引导，使得换热组件120与烟气充分接触，从而提高换热效率。
图1中的箭头示意了烟气在外壳110内的流动路径。
换热组件120包括多根换热管121，多根换热管121在前后方向上延伸并相互平行排列。换热管121中供水等流体通过。
多根换热管121排列成矩阵，除最下方的一排换热管121之外，每一排换热管121对应两块导流板140。这两块导流板140分别位于换热组件120的左右两侧。
虽然本实施例的换热管121排列成矩阵，但是本实用新型并不局限于此，本领域的技术人员也可以根据需要将换热管121排列成其他形式。
导流板140的第一端141连接于外壳110的内壁，导流板140的第二端142与第一端141相反。
每一排换热管121对应的导流板140的第二端142在上下方向上位于该排换热管121的顶端和底端之间。这是为了让烟气能够在导流板140的引导下朝向换热管121内部，特别是相邻的两排换热管121之间流动。
最下方的导流板140的第二端142与其最接近的换热管121之间具有间隙。该间隙可以保证一部分烟气直接在导流板140的第二端142的边缘处流出。此部分烟气在向上流动过程中，受下一层导流板140的引流，将与通过换热管121向上的烟气形成冲刷效应，烟气扰流的增加使换热系数增大，换热器能效上升。
在换热组件120的每一侧设置有至少两块导流板140，该至少两块换热板中最上方的导流板140与其最接近的换热管121贴合。这样，使得烟气最终在最上排换热管121的下部流过而不是直接从换热组件120的侧面流走。
在本实施例中，如图1，仅示意了具有三排六列换热管121和换热组件120的每一侧设置两块导流板140的情况，但是本实用新型并不局限于此，换热管121可以是三排以上，而换热组件120的每一侧可以设置三块以上的导流板140。
当换热组件120的每一侧设置三块以上的导流板140时，除了最上方的导流板140仍然需要与其最接近的换热管121贴合以使得烟气最终从最上排换热管121的下部流过，其余导流板140优选与其最接近的换热管121之间形成间隙，即导流板140的第二端142与换热管121之间形成间隙。
并且，换热组件120的一侧的导流板140与其最接近的换热管121之间的间隙从下至上依次减小。这样更有利于提升换热效率。
如图2所示，导流板140包括连接部143和导流部144，连接部143连接于导流部144的一端并相对于导流部144弯折，连接部143平贴于外壳110的内壁。连接部143平贴于外壳110的内壁可以避免导流板140与外壳110的内壁之间形成间隙，从而防止烟气从该间隙流失。
连接部143通过螺栓等螺纹构件连接于外壳110的内壁。可选择地，连接部143也可以通过其他形式连接于外壳110的内壁。
承液盘130位于换热组件120的下方并且在左右方向上覆盖整个换热组件120，这样凝结于换热组件120上的冷凝水可以直接滴落于承液盘130中，承液盘130的下方还设有出水口，该出水口将承液盘130中的液体排出。
承液盘130的左右两侧向上倾斜，使得承液盘130中的液体可以集中到中间位置，从而集中被排出。
如图1中箭头所示，烟气从承液盘130下方向上流动，绕过承液盘130，从承液盘130的两侧向上流动，然后在导流板140的引导下，大部分的烟气流向换热组件120内部与换热管121接触，而少部分的烟气从导流板140与换热管121之间的间隙流出与其他烟气形成扰流，而这部分烟气在流动到最上方时，被最上方的导流板140阻挡，再次进入换热组件120内部与换热管121接触。
该冷凝换热器100通过在两侧斜向上延伸的导流板140，将外壳110内两侧的烟气朝向换热组件120引导，使得换热组件120与烟气充分接触，从而提高换热效率。
本实施例还提供一种燃气热水器200，其包括如上的冷凝换热器100。
燃气热水器200还包括：高温换热器210和燃烧器220。
以下结合图3简要说明该燃气热水器200的工作方式。
燃烧器220产生的烟气先进入高温换热器210进行换热，之后进入冷凝换热器100再次进行换热，之后烟气从燃气热水器200的上方排出。
而冷水从换热管121的一端口流入先进入冷凝换热器100被加热，再进入高温换热器210被加热，最终从换热管121的另一端口流出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于燃气热水器在正常使用时相对于使用者的方位。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷凝换热器，其特征在于，其包括：外壳、换热组件、承液盘、导流板；
所述外壳内在上下方向上形成烟气通道，所述换热组件设于所述烟气通道内，所述承液盘设于所述换热组件的下方，所述导流板设于所述换热组件的左右两侧并且从所述外壳的内壁斜向上延伸。
2.如权利要求1所述的冷凝换热器，其特征在于，所述换热组件包括多根换热管，多根所述换热管在前后方向上延伸并相互平行排列。
3.如权利要求2所述的冷凝换热器，其特征在于，多根所述换热管排列成矩阵，除最下方的一排换热管之外，每一排换热管对应两块导流板。
4.如权利要求3所述的冷凝换热器，其特征在于，所述导流板的第一端连接于所述外壳的内壁，所述导流板的第二端与所述第一端相反；
每一排换热管对应的导流板的第二端在上下方向上位于该排换热管的顶端和底端之间。
5.如权利要求1所述的冷凝换热器，其特征在于，所述导流板包括连接部和导流部，所述连接部连接于所述导流部的一端并相对于导流部弯折，所述连接部平贴于所述外壳的内壁。
6.如权利要求5所述的冷凝换热器，其特征在于，所述连接部通过螺纹构件连接于所述外壳的内壁。
7.如权利要求2所述的冷凝换热器，其特征在于，所述导流板的第一端连接于所述外壳的内壁，所述导流板的第二端与所述第一端相反；
最下方的导流板的第二端与其最接近的换热管之间具有间隙。
8.如权利要求7所述的冷凝换热器，其特征在于，在所述换热组件的每一侧设置有至少两块导流板，该至少两块换热板中最上方的导流板与其最接近的换热管贴合。
9.如权利要求8所述的冷凝换热器，其特征在于，所述换热组件的一侧的所述导流板与其最接近的换热管之间的间隙从下至上依次减小。
10.一种燃气热水器，其特征在于，其包括如权利要求1-9中任一项所述的冷凝换热器。
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| CN201921028703.XU CN210292334U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 冷凝换热器及包含其的燃气热水器 |
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