CN210292216U - 风机盘管电控板安装结构及其空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机盘管电控板安装结构及其空调器，包括电控板(2)、固定板(3)及卡扣(4)；所述的卡扣(4)与所述的固定板(3)固定在所述的风机盘管(1)的侧壁上，所述的电控板(2)与所述的卡扣(4)相对应的位置处设有挂钩(202)；所述的挂钩(202)挂在所述的卡扣(4)上，所述的电控板(2)与所述的固定板(3)可拆式连接。该安装结构使得电控板可以整个脱离风机盘管，单独取出来，方便拆装和检修。本实用新型的空调器的风机盘管电控板的安装结构可使电控板可以整个脱离风机盘管，单独取出来，方便拆装和检修。

Description

风机盘管电控板安装结构及其空调器

技术领域

本实用新型涉及一种中央空调的末端结构，更确切地说涉及一种风机盘管电控板安装结构及其空调器。

背景技术

随着时代的进步，变频技术在风盘系统中应用也越来越广，各种高端风机盘管拥有各种各样的空气处理功能。随着空气处理功能的添加，使得控制器上的功能模块逐渐增多，电路板逐渐变大，系统逐渐复杂，故障率也越来越高，检修次数也随之增多。

现有技术的风机盘管电控盒安装结构包括蜗壳固定板和电控盒，所述的蜗壳固定板与电控盒贴合且固定连接。这种结构在实际的使用过程中存在以下缺陷：在出厂时蜗壳固定板与电控盒是贴合且固定的，而在中央空调安装时需要将回风箱盖板嵌在固定板与电控盒之间，因此这样就先需要拆除电控盒，固定好回风箱盖板之后再固定电控盒。因此，操作起来不仅费时费力，而且相当繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种风机盘管电控板安装结构，该安装结构使得电控板可以整个脱离风机盘管，单独取出来，方便拆装和检修。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的风机盘管电控板安装结构，包括电控板、固定板及卡扣；所述的卡扣与所述的固定板固定在所述的风机盘管的侧壁上，所述的电控板与所述的卡扣相对应的位置处设有挂钩；所述的挂钩挂在所述的卡扣上，所述的电控板与所述的固定板可拆式连接。

采用以上结构后，本实用新型的风机盘管电控板安装结构，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的风机盘管电控板安装结构的电控板通过挂钩和固定板安装在风机盘管上，挂钩悬挂在卡扣上，电控板与固定板可拆式连接，只要解除电控板和固定板的连接，就可将电控板从卡扣上取下来，结构简单，方便拆装和检修。

作为改进，所述的挂钩设于所述的电控板的上端靠近所述的风机盘管的一侧上。采用此种结构后，挂钩设置较合理。

作为改进，所述的电控板的上端朝所述的风机盘管方向设有上翻边，所述的挂钩设于所述的上翻边上。采用此种结构后，电控板安装在风机盘管上，电控板与风机盘管之间留有间隙，散热效果较好。

作为改进，所述的固定板挡在所述的电控板的下侧，所述的电控板的下端设有连接板，所述的连接板与所述的固定板可拆式连接。采用此种结构后，拆装电控板较方便。

作为改进，所述的电控板的下端朝远离所述的风机盘管方向设有下翻边，所述的下翻边为所述的连接板。采用此种结构后，连接板与固定板之间拆装较方便。

作为改进，所述的下翻边远离所述的电控板的一侧上设有第一凸起，所述的第一凸起上设有螺纹孔；所述的固定板与所述的第一凸起相对应的位置处设有第二凸起，所述的第二凸起上设有通孔；螺钉穿过所述的通孔旋合在所述的螺纹孔内。采用此种结构后，第一凸起和第二凸起能起到快速定位的作用，能够快速连接固定板和下翻边。

作为改进，所述的固定板靠近所述的风机盘管的一侧设有固定翻边，所述的固定翻边固定连接在所述的风机盘管的侧壁上。采用此种结构后，固定固定板较方便。

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种空调器，该空调器的风机盘管电控板的安装结构可使电控板可以整个脱离风机盘管，单独取出来，方便拆装和检修。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的空调器，包括风机盘管，所述的风机盘管上设有上述任何一种所述的风机盘管电控板安装结构。

采用以上结构后，本实用新型的风机盘管电控板安装结构，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的空调器的风机盘管电控板安装结构的电控板通过挂钩和固定板安装在风机盘管上，挂钩悬挂在卡扣上，电控板与固定板可拆式连接，只要解除电控板和固定板的连接，就可将电控板从卡扣上取下来，结构简单，方便拆装和检修。

附图说明

图1为本实用新型的风机盘管电控板安装结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型的风机盘管电控板安装结构的电控板的立体结构示意图。

图3为本实用新型的风机盘管电控板安装结构的固定板的立体结构示意图。

图4为本实用新型的风机盘管电控板安装结构的卡扣的立体结构示意图。

图中所示：1、风机盘管，2、电控板，201、上翻边，202、挂钩，203、下翻边，204、第一凸起，205、螺纹孔，3、固定板，301、固定翻边，302、第二凸起，303、通孔，4、卡扣。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

如图1至图4所示。

本实用新型的风机盘管电控板安装结构包括电控板2、固定板3及卡扣4。

所述的电控板2上安装有电控模块。所述的电控板2的上端朝所述的风机盘管1方向设有上翻边201，所述的上翻边201的边沿处的中部设有挂钩202。所述的电控板2的下端朝远离所述的风机盘管1方向设有下翻边203，所述的下翻边203为连接板。所述的下翻边203远离所述的电控板2的一侧上设有第一凸起204，所述的第一凸起204上设有螺纹孔205。

所述的固定板3包括靠近所述的风机盘管1的一侧设有固定翻边301，所述的固定翻边301固定连接在所述的风机盘管1的侧壁上，可以是焊接。所述的固定板3远离所述的固定翻边301的一侧与所述的第一凸起204相对应的位置处设有第二凸起302，所述的第二凸起302的形状与所述的第一凸起204的形状相对应。所述的第二凸起302与所述的第一凸起204上的螺纹孔205相对应的位置处设有通孔303。

所述的卡扣4为拱形结构。所述的卡扣4的两端固定在所述的风机盘管1的侧壁上。

组装时，所述的电控板2的挂钩202悬挂在所述的卡扣4上，所述的电控板2的下翻边203(即连接板)搭在所述的固定板3上且所述的第一凸起204与所述的第二凸起302重叠在一起，螺钉(未示出)穿过通孔303旋合在所述的螺纹孔205内。

本实用新型还公开了一种空调器，包括风机盘管1，所述的风机盘管1上设有上述的风机盘管电控板安装结构。

Claims (8)

1.一种风机盘管电控板安装结构，其特征在于：包括电控板(2)、固定板(3)及卡扣(4)；所述的卡扣(4)与所述的固定板(3)固定在所述的风机盘管(1)的侧壁上，所述的电控板(2)与所述的卡扣(4)相对应的位置处设有挂钩(202)；所述的挂钩(202)挂在所述的卡扣(4)上，所述的电控板(2)与所述的固定板(3)可拆式连接。

2.根据权利要求1所述的风机盘管电控板安装结构，其特征在于：所述的挂钩(202)设于所述的电控板(2)的上端靠近所述的风机盘管(1)的一侧上。

3.根据权利要求2所述的风机盘管电控板安装结构，其特征在于：所述的电控板(2)的上端朝所述的风机盘管(1)方向设有上翻边(201)，所述的挂钩(202)设于所述的上翻边(201)上。

4.根据权利要求1所述的风机盘管电控板安装结构，其特征在于：所述的固定板(3)挡在所述的电控板(2)的下侧，所述的电控板(2)的下端设有连接板，所述的连接板与所述的固定板(3)可拆式连接。

5.根据权利要求4所述的风机盘管电控板安装结构，其特征在于：所述的电控板(2)的下端朝远离所述的风机盘管(1)方向设有下翻边(203)，所述的下翻边(203)为所述的连接板。

6.根据权利要求5所述的风机盘管电控板安装结构，其特征在于：所述的下翻边(203)远离所述的电控板(2)的一侧上设有第一凸起(204)，所述的第一凸起(204)上设有螺纹孔(205)；所述的固定板与所述的第一凸起(204)相对应的位置处设有第二凸起(302)，所述的第二凸起(302)上设有通孔(303)；螺钉穿过所述的通孔(303)旋合在所述的螺纹孔(205)内。

7.根据权利要求4所述的风机盘管电控板安装结构，其特征在于：所述的固定板(3)靠近所述的风机盘管(1)的一侧设有固定翻边(301)，所述的固定翻边(301)固定连接在所述的风机盘管(1)的侧壁上。

8.一种空调器，包括风机盘管，其特征在于：所述的风机盘管上设有如权利要求1至7任何一项所述的风机盘管电控板安装结构。

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