CN208656544U - 电机固定支架及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机固定支架及空调器。该电机固定支架，包括第一安装面（2），第一安装面（2）的两侧分别设有第二安装面（3），第二安装面（3）上设有用于安装电机（6）的安装部（4）；第二安装面（3）上还设有固定面（5）；在第二安装面（3）的长度方向上，固定面（5）最外端到第二安装面（3）的长度方向的中心线的垂直距离小于安装部（4）的最外端到所述的第二安装面（3）的长度方向的中心线的垂直距离。该空调器，包括风管机，风管机包括底盘及蜗壳固定板，蜗壳固定板设于所述的底盘上；风管机还包括上述任何一种电机固定支架。该电机固定支架的体积相对较小，可以大大地节省材料。

Description

电机固定支架及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更确切地说涉及一种电机固定支架及空调器。

背景技术

在空调机中，电机是驱动风机转动的动力部件，目前常用的空调器使用的电机固定支架部件，一是采用侧面固定，将电机固定支架固定在风机安装板上，此种固定方式生产装配难度大，需要人工支撑且装配其他卡箍、环箍等零部件，效率低且零件较大，不满足现有的设计要求，而且在承重一定重量后，支架和卡箍、环箍也很难承受，会导致电机固定不稳，继而造成整机噪音影响很大。另一种采用的是固定在盖板上，此种设计装配与侧面固定生产装配较容易，但随着机组壳体的变大，盖板也会随之变大，钣金件越大，生产变形就更多，支架固定在盖板上，容易导致电机固定不够平稳，且风机运转后，整机振动量由电机带动盖板，盖板带动整个壳体，对噪音影响很大，不利于机组的使用性能。

基于上述原因，行业内工程师研发出来一种电机固定支架，电机固定支架的支架本体两个相交的安装面分别在空调机内的盖板和风机安装板上，电机固定支架牢固可靠，保证电机放置平稳，减少风机的晃动，利用三角固定原理，使电机获得更加稳定的三角固定关系。如图1至图4所示，从图中可以看出，固定支架的固定点（即与底盘相固定的点）位于电机安装位置的前侧，从图4中可以看出，电机固定支架上与底盘固定的孔位位于电机轴的外侧，使得目前电机固定支架体积较大，材料较浪费，钣金原材料使用较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种电机固定支架，该电机固定支架的体积相对较小，可以大大地节省材料。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电机固定支架，包括第一安装面，所述的第一安装面的两侧均设有第二安装面，所述的第二安装面上设有用于安装电机的安装部；所述的第二安装面上还设有固定面；以第二安装面的最外端到第一安装面的最短连线的中垂线为基准线，所述的固定面的最外端到所述的基准线的垂直距离小于所述的安装部的最外端到所述的基准线的垂直距离。

采用以上结构后，本实用新型的电机固定支架，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的电机固定支架，所述的固定面的最外端到所述的基准线的垂直距离小于所述的安装部的最外端到所述的基准线的垂直距离，相比现有技术的电机固定支架，本实用新型的电机固定支架的第二安装面的面积可以减小，从而节省材料，大大降低钣金原材料的使用。

作为改进，所述安装部位于所述的第二安装面端部的上侧，所述固定面位于所述的第二安装面端部的下侧。采用此种结构后，结构简单，安装电机效果较好。

作为改进，所述安装部包括用于与电机配合的弧形面，所述弧形面的两端均设有倒钩。采用此种结构后，安装部与电机配合效果较好。

作为改进，所述的固定面最外端到所述的基准线的垂直距离小于所述的互相面相对应的圆心到所述的基准线的垂直距离。采用此种结构后，可进一步减小第二安装面的面积。

作为改进，所述的安装部的两端分别外突于对应的第二安装面的侧壁形成上支撑端和下支撑端；所述的上支撑端和下支撑端均设有所述的倒钩。采用此种结构后，可以节省材料。

作为改进，连接在所述的下支撑端与所述的固定面之间的侧壁为斜壁。采用此种结构后，可进一步减少材料。

作为改进，所述的第二安装面的端部的下侧设有凸起，所述的固定面连接在所述的凸起的下端。采用此种结构后，电机固定支架的第二安装面通过固定面安装在底盘上时，凸起使得第二安装面与底盘之间留有空间，避免产生异响。

作为改进，所述的第一安装面的上边线和第二安装面的上边线在同一平面上，所述的第一安装面的下边线和第二安装面的下边线在同一平面上。采用此种结构后，电机固定支架的钣金展开后，第一安装面的上边线和第二安装面的上边线在同一直线上，第一安装面的下边线和第二安装面的下边线也在同一直线上，如此设计，不仅可以缩小体积，节省材料，加工也非常方便。

作为改进，所述的第一安装面上设有三个螺钉固定孔，所述的第一安装面的上侧设有两个，所述的第一安装面的下侧设有一个，该三个螺钉固定孔形成三角支撑结构。采用此种结构后，第一安装面安装较稳定，固定效果较好。

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种空调器，该空调器的电机固定支架的体积相对较小，可以大大地节省材料。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的空调器，包括风管机，所述的风管机包括底盘及蜗壳固定板，所述的蜗壳固定板设于所述的底盘上；所述的风管机还包括上述任何一种电机固定支架；所述的电机固定支架的第一安装面固定在所述的蜗壳固定板上，所述的电机固定支架的第二安装面上的固定面固定在所述的底盘上；电机安装在所述的电机固定支架上；所述的固定面位于所述的蜗壳固定板与电机的电机轴在底盘上的投影之间。

采用以上结构后，本实用新型的空调器，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的空调器的电机固定支架的固定面位于所述的蜗壳固定板与电机的电机轴在底盘上的投影之间，这样可以有效地减小固定支架的体积，节省材料，大大降低钣金原材料的使用。

附图说明

图1为现有技术的电机固定支架的立体结构示意图。

图2为现有技术的电机固定支架的平铺结构示意图。

图3为现有技术的空调器的立体结构示意图。

图4为现有技术的空调器的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的电机固定支架的立体结构示意图。

图6为本实用新型的电机固定支架的平铺结构示意图。

图7为本实用新型的空调器的立体结构示意图。

图8为本实用新型的空调器的俯视结构示意图。

图中所示：1、电机固定支架，2、第一安装面，201、螺钉固定孔，3、第二安装面，301、凸起，4、安装部，401、弧形面，402、倒钩，403、上支撑端，404、下支撑端，5、固定面，6、电机，601、电机轴，7、卡箍，8、风管机，801、蜗壳固定板，N、基准线，H、所述的固定面的最外端到所述的基准线的垂直距离，L、所述的弧形面相对应的圆心到所述的基准线的垂直距离，M、所述的安装部的最外端到所述的基准线的垂直距离。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

图5为本实用新型的电机固定支架的立体结构示意图。图6为本实用新型的电机固定支架的平铺结构示意图。本实用新型的电机固定支架包括第一安装面2，所述的第一安装面2的两侧分别设有第二安装面3，所述的两侧的第二安装面3分别与所述的第一安装面2垂直相交。所述的第二安装面3上设有用于安装电机的安装部4；所述的第二安装面3上还设有固定面5；以第二安装面3的最外端到第一安装面2的最短连线的中垂线为基准线N，所述的固定面的最外端到所述的基准线的垂直距离H小于所述的安装部的最外端到所述的基准线的垂直距离M。

所述的安装部4位于所述的第二安装面3的端部的上侧，所述的第二安装面3的端部是指第二安装面3远离所述的第一安装面2的端部。所述的固定面5位于所述的第二安装面3的端部的下侧；即，所述的安装部4和固定面5位于所述的第一安装面2的端部的两个相对的位置上。

所述的安装部4包括用于与电机6配合的弧形面401，所述的弧形面401与电机6外形相匹配。所述的弧形面401的两端均设有倒钩402。所述的安装部4的两端分别外突于对应的第二安装面3的侧壁形成上支撑端403和下支撑端404；所述的上支撑端403和下支撑端404均设有所述的倒钩402。所述的电机6的两端分别安装在两侧的安装部4的弧形面401上，然后通过卡箍7来固定电机6的端部，卡箍7分成两半，每半的卡箍7的尾部均设有与倒钩402相配的通孔。两个卡箍7尾部钩在对应的倒钩402上，卡箍7和卡箍7之间通过紧固件锁紧，采用此种结构后，可将电机6稳定地固定在电机固定支架1上。连接在所述的下支撑端404与所述的固定面5之间的侧壁为斜壁。

本具体实施例中，所述的固定面最外端到所述的基准线的垂直距离H小于所述的弧形面相对应的圆心到所述的基准线的垂直距离L。所述的第二安装面3的端部的下侧设有凸起301，所述的固定面5连接在所述的凸起301的下端。

所述的第一安装面2的上边线和第二安装面3的上边线在同一平面上，所述的第一安装面2的下边线和第二安装面3的下边线在同一平面上。此种结构后，电机固定支架1展开来之后，第一安装面2的上边线和第二安装面3的上边线在同一直线上，第一安装面2的下边线和第二安装面3的下边线在同一直线上。所述的第一安装面2上设有三个螺钉固定孔201，所述的第一安装面2的上侧设有两个，所述的第一安装面2的下侧设有一个，该三个螺钉固定孔201形成三角支撑结构。组装时，第一安装面2上的三个螺钉固定孔201上装上螺钉并于蜗壳固定板固定连接，连接较稳定。

图7为本实用新型的空调器的立体结构示意图。图8为本实用新型的空调器的俯视结构示意图。本实用新型还公开了一种空调器，包括风管机8，所述的风管机8包括底盘（未示出）及蜗壳固定板801，所述的蜗壳固定板801设于所述的底盘上。

所述的风管机8还包括上述的电机固定支架1。所述的电机固定支架1的第一安装面2通过紧固螺丝固定在所述的蜗壳固定板801上，所述的电机固定支架1的第二安装面3上的固定面固定在所述的底盘上；电机6安装在所述的电机固定支架1上；所述的固定面5位于所述的蜗壳固定板801与电机6的电机轴601在底盘上的投影之间。

Claims (10)

1.一种电机固定支架，包括第一安装面（2），所述的第一安装面（2）的两侧均设有第二安装面（3），所述的第二安装面（3）上设有用于安装电机（6）的安装部（4）；所述的第二安装面（3）上还设有固定面（5）；其特征在于：以第二安装面（3）的最外端到第一安装面（2）的最短连线的中垂线为基准线，所述的固定面的最外端到所述的基准线的垂直距离（H）小于所述的安装部的最外端到所述的基准线的垂直距离（M）。

2.根据权利要求1所述的电机固定支架，其特征在于：所述安装部（4）位于所述的第二安装面（3）端部的上侧，所述固定面（5）位于所述的第二安装面（3）端部的下侧。

3.根据权利要求2所述的电机固定支架，其特征在于：所述安装部（4）包括用于与电机（6）配合的弧形面（401），所述弧形面（401）的两端均设有倒钩（402）。

4.根据权利要求3所述的电机固定支架，其特征在于：所述的固定面最外端到所述的基准线的垂直距离（H）小于所述的弧形面相对应的圆心到所述的基准线的垂直距离（L）。

5.根据权利要求4所述的电机固定支架，其特征在于：所述的安装部（4）的两端分别外突于对应的第二安装面（3）的侧壁形成上支撑端（403）和下支撑端（404）；所述的上支撑端（403）和下支撑端（404）均设有所述的倒钩（402）。

6.根据权利要求5所述的电机固定支架，其特征在于：连接在所述的下支撑端（404）与所述的固定面（5）之间的侧壁为斜壁。

7.根据权利要求3所述的电机固定支架，其特征在于：所述的第二安装面（3）的端部的下侧设有凸起（301），所述的固定面（5）连接在所述的凸起（301）的下端。

8.根据权利要求4所述的电机固定支架，其特征在于：所述的第一安装面（2）的上边线和第二安装面（3）的上边线在同一平面上，所述的第一安装面（2）的下边线和第二安装面（3）的下边线在同一平面上。

9.根据权利要求1所述的电机固定支架，其特征在于：所述的第一安装面（2）上设有三个螺钉固定孔（201），所述的第一安装面（2）的上侧设有两个，所述的第一安装面（2）的下侧设有一个，该三个螺钉固定孔（201）形成三角支撑结构。

10.一种空调器，包括风管机（8），所述的风管机（8）包括底盘及蜗壳固定板（801），所述的蜗壳固定板（801）设于所述的底盘上；其特征在于：所述的风管机还包括如权利要求1至6任何一项所述的电机固定支架（1）；所述的电机固定支架（1）的第一安装面（2）固定在所述的蜗壳固定板（801）上，所述的电机固定支架（1）的第二安装面（3）上的固定面（5）固定在所述的底盘上；电机（6）安装在所述的电机固定支架（1）上；所述的固定面（5）位于所述的蜗壳固定板（801）与电机（6）的电机轴（601）在底盘上的投影之间。