CN2102909U - 皮带式自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带式自动加料机,用于
各种散状物料的小量自动加料,特别是溶盐电解法生
产稀土金属过程中粉状物料的加入。本加料机采用
步进电机(1)直接驱动皮带(4)的轮轴(6)来运转加料
机,使得下料顺利,加料连续、均匀、准确、调节方便。
可调的结构设计,使该加料机能适应各种粒度的物料
和不同高度的炉体。使用时,电机(1)带动皮带(4)以
给定的速度运转,使物料在皮带(4)上形成一厚度为
H的均匀料带,经溜槽(7)进入炉体。
Description
本实用新型涉及一种皮带式自动加料机,用于各种散状物料的小量自动加料,特别是溶盐电解法生产稀土金属过程中粉状物料的加入。
目前,在稀土金属生产过程中使用的加料设备主要有两种:(1)刮板式加料机;(2)电磁振动式加料机。刮板式加料机加料不均匀,在物料中有颗粒时,易造成阻塞,使得加料不连续。电磁振动式加料机解决了连续加料的问题,但仍需人工不断往料盘上上料,误差大,无法对加料量进行控制调节。而且加料机中的线圈、弹簧等零件在高温和腐蚀性气体作用下易失效,影响正常工艺过程的进行。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种加料均匀,连续,并可对加料量进行控制调节的皮带式自动加料机。
本实用新型的目的是这样实现的:采用步进电机作为控制器的执行器,直接驱动皮带装置的一个轮轴来运轴加料机。由于步进电机的转速精确且连续可调,所以通过调节和控制步进电机的转速,能够精确控制和连续调节皮带的运行速度,确保加料均匀准确。同时由于本加料机是用于物料的小计量加入,步进电机的转速一般不超过每分钟30转,在这种低速转动的情况下,步进电机所具有的步进特点,使皮带产生轻微振动,使粉状物料能顺利地从皮带上落下,保证加料连续、均匀。料斗的下料端在箱体内,与皮带间有一间隙H,随皮带的运转,带动物料形成一厚度为H的均匀料带。通过升降料斗可调节间隙H的大小,以适应各种粒度的物料。支柱为内外套结构,外套可相对于内套升降来调节支柱的高度,以适应不同高度的炉体。使用时,根据需要调节间隙H的大小、支柱的高度和步进电机的转速,将称量好的物料加入料斗。然后接通电源,随皮带的运转带动物料形成一厚度为H的均匀料带,经溜槽进入炉体。
与现有技术相比本实用新型所具有的优点如下:由于采用步进电机直接传动,下料顺利,加料连续、均匀、准确,调节方便,加料范围在0.4~20kg/h内连续可调,误差≤±2%,可确保稀土金属产品质量。可调的结构设计,使该加料机能适应各种粒度的物料和不同高度的炉体。同时封闭结构,减少了环境污染及物料损失,使产品产率明显提高。
下面结合附图介绍本发明的一个实施例。
图1为皮带式加料机的主视图,
图2为皮带式加料机的侧视图,
图3为图1的I部放大视图,
图4为图1的A向剖视图,
图5为皮带式加料机的控制器。
箱体3为长方体安装在支柱8上,其一端封闭,另一端装有溜槽7,溜槽7的底部为圆弧状,与铅垂线之间的尖角为45°。箱体3上面的开口处装有料斗2,用来输送物料的皮带4为无接头皮带,通过其两端的轴承装置5装在箱体3内的底板上,其靠近箱体3封闭端的轮轴6伸出箱体3,步进电机1的轴通过连轴器与该轴相连,直接驱动皮带4运转。料斗2的下料端在箱体3内,与皮带间有一间隙H。料斗2的两侧各设有一三角形支架20,箱体3上设有两相应的托架16,将料斗2用螺栓19和螺母18连接在箱体3上,三角形支架20与托架16之间装有垫圈17,改变垫圈17的厚度可使料斗2升降,在3~20mm内调节间隙H的大小。支柱8为内外套结构,内套12固定在底座10上,其顶端安装有一对成90°布置的锥形齿轮14、15,锥形齿轮14内具有与该齿轮轮齿同轴的内螺纹,并配装有丝杠13,丝杠13的上端与外套11的顶端固连,外套11上开有垂直槽,锥形齿轮15的装配轴伸出该槽,手轮9装于其上。转动手轮9使外套11相对于内套12升降,调节支柱8的高度。
步进电机1的转速由控制器21进行控制,其控制电路由脉冲发生器,脉冲分配器和功率驱动器组成。脉冲发生器为V-F变换电路,电压与产生的脉冲频率呈线性关系。脉冲发生器输出为脉冲分配器的时钟脉冲,脉冲分配器发出的脉冲经功率放大,即可驱动步进电机1转动。调节脉冲发生器的频率,就可调节步进电机1的转速。控制器21上的调节钮23为带指针式的多圈精密调节钮,旋转该调节钮23即可改变脉冲发生器的频率,调节步进电机1的转速。
加料前,根据物料的粒度,调节料斗2与皮带4之间的间隙H,转动调节手轮9,将加料机调至与炉体适合的高度。然后根据需要的单位时间加料量,旋转控制器21上的调节钮23,调节步进电机1至所需转速。完成上述准备工作后,将称量好的物料加入料斗2,将加料机推至炉体旁,溜槽7的下料口对准炉口。打开控制器21上的电源开关22,步进电机1即以给定的速度转动,使皮带4运转,带动物料形成一厚度为H的均匀料带,经溜槽7进入炉体。
Claims (3)
1、一种皮带式自动加料机,具有料斗[2]、箱体[3]、皮带[4]、溜槽[7]、支柱[8]和用于控制加料机加料速度的控制器[21],箱体[3]安装在支柱[8]上,其一端封闭,另一端装有溜槽[7],箱体[3]上面的开口处装有料斗[2],用来输送物料的皮带[4]通过两端的轴承装置[5]装在箱体[3]内,其特征在于:
Ⅰ.采用步进电机[1]作为控制器[21]的执行器,直接驱动皮带[4]的一个轮轴[6]来运转加料机;
Ⅱ.料斗[2]的下料端在箱体[3]内,与皮带[4]间有一间隙H,通过升降料斗[2]可调节间隙H的大小;
Ⅲ.支柱[8]为内外套结构,外套[11]可相对于内套[12]升降,以调节支柱[8]的高度。
2、根据权利要求1所述的皮带式自动加料机其特征在于:所述料斗〔2〕的两侧各设有一支架〔20〕,箱体〔3〕上设有两相应的托架〔16〕,将料斗〔2〕用螺栓〔19〕和螺母〔18〕连接在箱体〔3〕上,支架〔20〕与托架〔16〕之间装有垫圈〔17〕,改变垫圈〔17〕的厚度可使料斗〔2〕升降,调节间隙H的大小。
3、根据权利要求1或2所述的皮带式自动加料机其特征在于:所述的内套〔12〕的顶端安装有一对成90°布置的锥形齿轮〔14〕〔15〕,锥形齿轮〔14〕内具有与该齿轮轮齿同轴的内螺纹,并配装有丝杠〔13〕,丝杠〔13〕的上端与外套〔11〕的顶端固连,外套〔11〕上开有垂直槽,锥形齿轮〔15〕的装配轴伸出该槽,手轮〔9〕装于其上,转动手轮〔9〕使外套〔11〕相对于内套〔12〕升降,调节支柱〔8〕的高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91217526 CN2102909U (zh) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 皮带式自动加料机 |
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CN 91217526 CN2102909U (zh) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 皮带式自动加料机 |
Publications (1)
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CN2102909U true CN2102909U (zh) | 1992-04-29 |
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CN 91217526 Granted CN2102909U (zh) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 皮带式自动加料机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-07-08 CN CN 91217526 patent/CN2102909U/zh active Granted
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