CN204847424U - 一种压机自动计量送料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压机自动计量送料系统，其包括由高到低设置的料仓、喂料机构、称重机构和送料机构；喂料机构包括支架、设置在支架上的料仓出口斗和位于所述料仓出口斗下方的输送皮带；称重机构包括计量斗体、固定设置的称重传感器和设置在计量斗体排料口的控制阀，称重传感器和计量斗体固定连接；送料机构包括送料支架和设置于送料支架上的送料主体，送料主体包括滑动设置与送料支架上与计量斗体的出口相对应的送料斗和驱动送料斗移动的送料驱动机构，送料斗底部设置有控制阀。利用本实用新型能够解决耐材、粉末冶金、摩擦材料等在生产过程中人工取料劳动强度大，称重精度差，操作危险性高的问题。

Description

一种压机自动计量送料系统

技术领域

本实用新型涉及耐材、粉末冶金、摩擦材料等材料的自动化生产设备，具体为一种压机自动计量送料系统。

背景技术

耐材、粉末冶金、摩擦材料等在生产过程中会产生大量的粉尘，可吸入性的粉尘对人体造成较大的伤害。在产品压机压制前需要对物料进行计量送料，人工操作需要操作人员进行取料、称量、向压机送料等多个工序，人工操作具有劳动强度大、称重精度差和操作危险性高的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种代替人工取料、称重和送料的压机自动计量送料系统。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种压机自动计量送料系统，其关键技术在于：其包括料仓、设置在所述料仓下方的喂料机构、设置在喂料机构下方的称重机构和设置在称重机构下方的送料机构；

所述喂料机构包括支架、设置在支架上的料仓出口斗和输送皮带，所述输送皮带与料仓出料口对应；

所述称重机构包括与所述输送皮带衔接的计量斗体、固定设置的称重传感器和设置在所述计量斗体排料口的控制阀，所述称重传感器和计量斗体固定连接；

所述送料机构包括送料支架和设置于所述送料支架上的送料主体，所述送料主体包括滑动设置在所述送料支架上且与所述计量斗体的排料口相对应的送料斗和驱动所述送料斗移动的送料驱动机构，所述送料斗底部设置有控制阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述的料仓输送带的下料端设置有弧形阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输送皮带的另一端设置有卸料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述料仓的底端两侧分别设置有出料口，所述出料口上设置有调节板，两所述调节板分别与所述弧形阀和卸料口对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述喂料机构还包括设置在输送皮带周围的皮带防护罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述设置在计量斗体排料口的控制阀包括对开阀和控制所述对开阀的支撑气缸，所述对开阀通过固定在所述计量斗体上的转轴固定在计量斗体上，所述支撑气缸的两端分别安装在对开阀侧面的转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的送料主体还包括滑动设置在送料支架上的送料主体固定架，所述送料斗固定设置在所述送料主体固定架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料驱动机构包括固定设置的输送气缸，所述输送气缸的缸杆与所述送料主体固定架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述设置于送料斗底部的控制阀为插板阀，所述插板阀包括插设于送料斗底部的插板和固定在所述送料主体固定架上插板气缸，所述插板气缸的缸杆与所述插板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料主体固定架上设置有输送轮，所述送料支架上设置有与所述输送轮相适配的输送导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料主体四周设置有送料防护罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重传感器固定设置在所述支架上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

压机自动计量送料系统广泛应用于耐材、粉末冶金、摩擦材料等行业。它主要应用于产品压机压制前的自动计量、送料，代替人工的取料、称量、向压机自动送料等多个工序，具有自动化程度高、计量速度快、称量精度准、操作危险性低等优点，避免了以往人工取料劳动强度大，称重精度差，操作危险性高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型料仓的结构示意图。

图4是本实用新型喂料机构的结构示意图。

图5是本实用新型称重机构的结构示意图。

图6是本实用新型送料机构的结构示意图。

图7是本实用新型送料主体的结构示意图。

其中：1压机、2料仓、3喂料机构、4称重机构、5送料机构、6控制机构；

2-1调节板、2-2料仓出口斗；

3-2输送皮带，3-3弧形阀，3-4皮带防护罩，3-5卸料口，3-6第一调节丝杆，3-7支架；

4-1计量斗体，4-2称重传感器，4-3支撑气缸，4-4带座轴承，4-5对开阀；

5-1送料防护罩，5-2输送导轨，5-3第二调节丝杆，5-4送料支架，5-5送料主体；

5-5-1送料斗，5-5-2搅拌，5-5-3输送气缸，5-5-4插板，5-5-5输送轮，5-5-6插板气缸，5-5-7送料主体固定架。

具体实施方式

下面结合附图1-7和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如图1和2所示的一种压机自动计量送料系统，其包括料仓2、设置在所述料仓2下方的喂料机构3、设置在喂料机构3下方的称重机构4和设置在称重机构4下方的送料机构5；所述送料机构5将称重机构4卸下的物料输送到压机1的模具中心。所述料仓2包括支撑架，所述支撑上设置有控制机构6，所述控制机构6可以是PLC，用于控制料仓2的出料口、喂料机构3、称重机构4和送料机构5进行有序协调的动作，实现自动化控制。

参见图3所示，所述料仓2的底端两侧分别设置有出料口，所述出料口上设置有调节板2-1，调节板2-1用于调节出料口的大小，控制下料速度。两个出料口分别对应喂料机构3的两个输送方向。所述料仓2的底端设置有料仓出口斗2-2，能够防止物料飞洒，保证物料顺利落到喂料机构3上。

参见附图4，所述喂料机构3包括支架3-7、设置在支架3-7上的料仓出口斗3-1和位于所述料仓出口斗3-1下方的输送皮带3-2；所述的料仓输送带3-2的下料端设置有弧形阀3-3，所述弧形阀3-3承接所述料仓输送带3-2落下的物料，并且通过所述控制机构6控制弧形阀3-3的开闭给称重机构4供料，所述喂料机构3还包括设置在输送皮带3-2周围的皮带防护罩3-4，用于保护输送皮带3-2，防止物料产生较大的灰尘，污染环境，安全卫生。所述输送皮带3-2的另一端设置有卸料口3-5。两所述调节板2-1分别与所述弧形阀3-3和卸料口3-5对应。当更换物料时，料仓中有存料，可以打开料仓底部另一侧的调节板反转输送皮带，物料顺着皮带从卸料口3-5中倒出物料，这样方便更换物料。所述支架3-7上设置有用于支撑所述输送皮带3-2和所述料仓出口斗3-1的第一调节丝杆3-6，通过第一调节丝杆3-6能够调整料仓出口斗3-1和输送皮带3-2的高低。所述的输送皮带3-2为皮带输送机构总成，其包括输送带本体、主动辊、从动辊和驱动所述主动辊的减速电机。

参见附图5，所述称重机构4包括与所述弧形阀3-3的出料口对应设置的计量斗体4-1、固定设置的称重传感器4-2和设置在所述计量斗体4-1排料口的控制阀，所述称重传感器4-2和计量斗体4-1固定连接；所述称重传感器4-2固定设置在所述支架3-7上。所述设置在计量斗体4-1排料口的控制阀包括对开阀4-5和控制所述对开阀4-5的支撑气缸4-3，所述对开阀4-5通过固定在所述计量斗体4-1上的转轴固定在计量斗体4-1上，所述支撑气缸4-3的两端分别安装在对开阀4-5侧面的转轴上。所述的对开阀4-5和固定在所述计量斗体4-1上的转轴之间设置有带座轴承4-4。

参见附图6和7，所述送料机构5包括送料支架5-4和设置于所述送料支架5-4上的送料主体5-5，所述送料主体5-5包括滑动设置与所述送料支架5-4上与所述计量斗体4-1的出口相对应的送料斗5-5-1和驱动所述送料斗5-5-1移动的送料驱动机构，所述送料斗5-5-1底部设置有控制阀。所述的送料斗5-5-1内设置有搅拌装置5-5-2，所述搅拌装置5-5-2包括搅拌桨和电机，所述搅拌桨穿过送料斗5-5-1侧壁与电机输出端连接。

所述的送料主体5-5还包括滑动设置在送料支架5-4上的送料主体固定架5-5-7，所述送料斗5-5-1固定设置在所述送料主体固定架5-5-7上，所述送料驱动机构包括固定设置在输送气缸5-5-3，所述输送气缸5-5-3的缸杆与所述送料主体固定架5-5-7固定连接。输送气缸5-5-3固定设置在送料支架5-4，通过输送气缸5-5-3推动送料主体固定架5-5-7移动，从而带动送料斗5-5-1在计量斗体4-1和压机1的模具中心两个工位来回移动，如图1所示，图中的两个送料斗5-5-1用来说明送料斗5-5-1在工作过程中的两个不同工位。

所述设置于送料斗5-5-1底部的控制阀为插板阀，所述插板阀包括插设于送料斗5-5-1底部的插板5-5-4和固定在所述送料主体固定架5-5-7上插板气缸5-5-6，所述插板气缸5-5-6的缸杆与所述插板5-5-4固定连接。所述的插板气缸5-5-6固定设置在所述送料主体固定架5-5-7上，插板气缸5-5-6随送料主体固定架5-5-7同步移动。所述的送料支架5-4底部设置有脚轮，使整个送料机构5能够自由移动。所述送料主体固定架5-5-7上设置有输送轮5-5-5，所述送料支架5-4上设置有与所述输送轮5-5-5相适配的输送导轨5-2，主体固定架5-5-7沿输送导轨5-2滑动。所述送料主体5-5四周设置有送料防护罩5-1，所述的输送导轨5-2设置在防护罩5-1内，所述防护罩5-1和输送导轨5-2通过第二调节丝杆5-3设置在送料支架5-4上，使送料主体5-5能够随着述防护罩5-1和输送导轨5-2调整高度，使用灵活方便。

工作过程：

所述压机1为压砖机的简称，采用液压油缸，通过压力成型的成型机械。利用上料车给料仓2加料，加完料后开始工作，调节料仓出口斗3-1前面的的调节板2-1到合适位置，启动输送皮带3-2，同时弧形阀3-3打开，支撑气缸4-3回缩，对开阀4-5关闭，物料随着输送皮带3-2运转，顺着弧形阀3-3进入下面的称重机构4中，计量正式开始时，送料机构5开始送料，输送到计量斗体4-1中，当物料达到称重传感器4-2设定的计量值后，弧形阀3-3上的支撑气缸4-3动作，关闭弧形阀3-3.停止加料。

通过输送气缸5-5-3移动送料机构5中的送料斗5-5-1到计量斗体4-1下方，启动输送机构5中的搅拌5-5-2，给支撑气缸4-3通气，支撑气缸4-3伸长，推动对开阀4-5向两侧打开，物料直接从计量斗4-1里卸到送料斗5-5-1里面。当物料卸完后，支撑气缸4-3回缩，对开阀4-5关闭，开始下一轮的计量称重。

给输送气缸5-5-3通气，气缸杆伸长，推动送料斗5-5-1和插板阀一起运动，推到压机1上的模具中心后，插板阀上的插板气缸5-5-6工作，回缩气缸杆，打开插板5-5-4的阀板，送料斗5-5-1里的物料完全卸到模具里，插板气缸5-5-6动作，阀板关闭。输送气缸5-5-3气缸杆回缩，带动送料斗5-5-1和插板阀回归原位，等待下次的送料命令。

在送料机构5工作的时候，喂料机构3和称重机构4同时工作，当送料机构5回归之前，称重机构4完成计量，当送料机构5回归后，称重机构4卸料，卸完后，送料机构5送料，此过程连续进行，互不干涉，充分利用交叉时间，提高压机工作效率，提高产量。

利用本发明能够解决耐材、粉末冶金、摩擦材料等在生产过程中人工取料劳动强度大，称重精度差，操作危险性高的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种压机自动计量送料系统，其特征在于：其包括料仓（2）、设置在所述料仓（2）下方的喂料机构（3）、设置在喂料机构（3）下方的称重机构（4）和设置在称重机构（4）下方的送料机构（5）；

所述喂料机构（3）包括支架（3-7）、设置在支架（3-7）上的输送皮带（3-2），所述输送皮带（3-2）与料仓（2）出料口对应；

所述称重机构（4）包括与所述输送皮带（3-2）衔接的计量斗体（4-1）、称重传感器（4-2）和设置在所述计量斗体（4-1）排料口的控制阀，所述称重传感器（4-2）和计量斗体（4-1）固定连接；

所述送料机构（5）包括送料支架（5-4）和设置于所述送料支架（5-4）上的送料主体（5-5），所述送料主体（5-5）包括滑动设置在所述送料支架（5-4）上且与所述计量斗体（4-1）的排料口相对应的送料斗（5-5-1）和驱动所述送料斗（5-5-1）移动的送料驱动机构，所述送料斗（5-5-1）底部设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述的输送皮带（3-2）的下料端设置有弧形阀（3-3）。

3.根据权利要求2所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述的输送皮带（3-2）的另一端设置有卸料口（3-5）。

4.根据权利要求3所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述料仓（2）的底端两侧分别设置有出料口，所述出料口上设置有调节板（2-1），两所述调节板（2-1）分别与所述弧形阀（3-3）和卸料口（3-5）对应。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述喂料机构（3）还包括设置在输送皮带（3-2）周围的皮带防护罩（3-4）。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述设置在计量斗体（4-1）排料口的控制阀包括对开阀（4-5）和控制所述对开阀（4-5）的支撑气缸（4-3），所述对开阀（4-5）通过固定在所述计量斗体（4-1）上的转轴固定在计量斗体（4-1）上，所述支撑气缸（4-3）的两端分别安装在对开阀（4-5）侧面的转轴上。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述的送料主体（5-5）还包括滑动设置在送料支架（5-4）上的送料主体固定架（5-5-7），所述送料斗（5-5-1）固定设置在所述送料主体固定架（5-5-7）上。

8.根据权利要求7所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述送料驱动机构包括固定设置的输送气缸（5-5-3），所述输送气缸（5-5-3）的缸杆与所述送料主体固定架（5-5-7）固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述设置于送料斗（5-5-1）底部的控制阀为插板阀，所述插板阀包括插设于送料斗（5-5-1）底部的插板（5-5-4）和固定在所述送料主体固定架（5-5-7）上插板气缸（5-5-6），所述插板气缸（5-5-6）的缸杆与所述插板（5-5-4）固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种压机自动计量送料系统，其特征在于：所述送料主体固定架（5-5-7）上设置有输送轮（5-5-5），所述送料支架（5-4）上设置有与所述输送轮（5-5-5）相适配的输送导轨（5-2）。