CN210290625U - 一种新型玻璃钢风机皮带轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃钢风机皮带轮，包括底座和风机主体，所述风机主体安装在底座上端外壁上，所述风机主体圆周内部设置有进风口，所述风机主体右端圆周外壁上设置有出风口，所述风机主体左侧的底座上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有机壳，所述机壳周长内部设置有电机，所述机壳前端外壁上设置有保护壳，而该新型的从动轮可以解决安装或者拆卸这样的麻烦，在使用固定片和拨片时都会非常的方便，都是通过旋转旋钮将固定片或者拨片进行固定，固定片上有螺孔b，拨片上有螺孔c，而从动轮上螺孔a，螺孔a、螺孔b和螺孔c的直径相同，这样就能方便进行通用，减少了麻烦，方便使用。

Description

一种新型玻璃钢风机皮带轮

技术领域

本实用新型属于皮带轮相关技术领域，具体涉及一种新型玻璃钢风机皮带轮。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)，一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

现有的玻璃钢风机皮带轮技术存在以下问题：现有的皮带轮上皮带安装槽都比皮带轮的直径大，这样在将皮带安装在皮带轮上时会比较困难，而且会有一定的危险性，易夹伤手指，在卸下皮带时也很费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃钢风机皮带轮，以解决上述背景技术中提出的在皮带轮上安装或者卸下皮带会比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃钢风机皮带轮，包括底座和风机主体，所述风机主体安装在底座上端外壁上，所述风机主体圆周内部设置有进风口，所述风机主体右端圆周外壁上设置有出风口，所述风机主体左侧的底座上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有机壳，所述机壳周长内部设置有电机，所述机壳前端外壁上设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有传动皮带，所述电机的圆周内部设置有向前横向伸出的机轴，所述机轴前端圆周外部套接有有主动轮，所述风机主体的圆周内部设置有向前横向伸出的转轴，所述转轴前端圆周外部套接有从动轮，所述从动轮和主动轮通过传动皮带传动连接，所述从动轮前端外壁内部设置有螺孔a，所述从动轮圆周外壁内部设置有安装槽，所述从动轮的圆周内部设置有轴孔，所述从动轮前端外壁上设置有固定片，所述从动轮前端外壁上还设置有拨片，所述固定片和拨片前端外壁上均设置有旋钮，所述固定片前端外壁内部设置有螺孔b，所述旋钮后端外壁上设置有螺杆，所述螺杆穿过螺孔b并设置在螺孔a的圆周内部，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述拨片前端内壁设置有螺孔c，所述螺杆穿过螺孔c并设置在螺孔a的圆周内部，所述螺孔b和螺孔c的长度相同。

优选的，所述主动轮的直径大于机轴的直径，所述转轴的直径小于从动轮的直径。

优选的，所述安装槽的直径小于从动轮的直径，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。

优选的，所述螺杆的直径小于旋钮的直径，所述螺杆的长度大于螺孔b的长度，所述螺杆的长度大于螺孔c的长度。

优选的，所述螺孔a的直径和螺孔b的直径相同，所述螺孔b的直径和螺孔c的直径相同。

与现有玻璃钢风机皮带轮技术相比，本实用新型提供了一种新型玻璃钢风机皮带轮，具备以下有益效果：

本实用新型通过在从动轮上安装固定片或者拨片在，这样在安装或者拆卸传动皮带时会非常方便，因为从动轮上的安装槽都比从动轮的直径大，这样在将传动皮带安装在从动轮上时会比较困难，而且会有一定的危险性，易夹伤手指，在将传动皮带拆卸时也很费劲，而该新型的从动轮可以解决这样的麻烦，在使用固定片和拨片时都会非常的方便，都是通过旋转旋钮将固定片或者拨片进行固定，固定片上有螺孔b，拨片上有螺孔c，而从动轮上螺孔a，螺孔a、螺孔b和螺孔c的直径相同，这样就能方便进行通用，减少了麻烦，方便使用；

在使用该玻璃钢风机前，要需要将传动皮带安装好，这时就可以用固定片将传动皮带安装在安装槽上了，先将传动皮带的一端安装在主动轮上，再将传动皮带的另一端套在安装槽，这时传动皮带不能完全安装在安装槽上，只需要套在螺孔a的前端就可以了，然后将固定片紧贴在从动轮的前端，使得螺孔b对准螺孔a，然后将螺杆后端插入到螺孔b中，将旋钮进行旋转，使得固定片固定住，然后再转动从动轮，通过固定片的挤压，使得传动皮带被挤压到安装槽的内部，然后再将固定片拆卸下来，在接通风机的外部电源，电机开始工作，电机在磁场中受力,进行旋转，通过传动皮带带动从动轮进行旋转，通过转轴使得扇叶进行旋转，让风从进风口进入再从出风口出气，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力从而引导气体流动的机械，它是一种从动的流体机械，对传动皮带进行拆卸时，将拨片安装在从动轮上，通过拨片将传动皮带挤出来，这样就不需要用手进行拆卸了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型玻璃钢风机皮带轮立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的皮带轮立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定片立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的拨片立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的固定片平面结构示意图；

图6为本实用新型提出的拨片平面结构示意图；

图中：1、底座；2、机壳；3、保护壳；4、传动皮带；5、风机主体；6、出风口；7、进风口；8、电机；9、机座；10、主动轮；11、机轴；12、从动轮；13、螺孔a；14、转轴；15、安装槽；16、轴孔；17、固定片；18、旋钮；19、拨片；20、螺孔b；21、螺杆；22、螺孔c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃钢风机皮带轮，包括底座1和风机主体5，风机主体5安装在底座1上端外壁上，风机主体5圆周内部设置有进风口7，风机主体5右端圆周外壁上设置有出风口6，风机主体5左侧的底座1上设置有机座9，机座9上端外壁上设置有机壳2，机壳2周长内部设置有电机8，机壳2前端外壁上设置有保护壳3，保护壳3的内部设置有传动皮带4，电机8的圆周内部设置有向前横向伸出的机轴11，机轴11前端圆周外部套接有有主动轮10，风机主体5的圆周内部设置有向前横向伸出的转轴14，转轴14前端圆周外部套接有从动轮12，从动轮12和主动轮10通过传动皮带4传动连接，从动轮12前端外壁内部设置有螺孔a13，从动轮12圆周外壁内部设置有安装槽15，从动轮12的圆周内部设置有轴孔16，从动轮12前端外壁上设置有固定片17，从动轮12前端外壁上还设置有拨片19，固定片17和拨片19前端外壁上均设置有旋钮18，固定片17前端外壁内部设置有螺孔b20，旋钮18后端外壁上设置有螺杆21，螺杆21穿过螺孔b20并设置在螺孔a13的圆周内部，电机8通过外部电源电性连接。

一种新型玻璃钢风机皮带轮，包括底座1和风机主体5，拨片19前端内壁设置有螺孔c22，螺杆21穿过螺孔c22并设置在螺孔a13的圆周内部，这样使得拨片19可以安装在从动轮12的前端，这样将传动皮带4拆卸下来时会非常的容易，主动轮10的直径大于机轴11的直径，转轴14的直径小于从动轮12的直径，这样使得主动轮10通过传动皮带4带动从动轮12进行转动，而主动轮10通过机轴11带动主动轮10进行转动，安装槽15的直径小于从动轮12的直径，主动轮10的直径大于从动轮12的直径，这样使得传动皮带4可以安装在从动轮12上的安装槽15的内部，而主动轮10通过机轴11带动主动轮10进行转动，螺杆21的直径小于旋钮18的直径，螺杆21的长度大于螺孔b20的长度，螺杆21的长度大于螺孔c22的长度，这样使得通过进行旋转旋钮18，可以使得螺杆21能旋转进入到螺孔a13中，将固定片17和拨片19固定住，螺孔a13的直径和螺孔b20的直径相同，螺孔b20的直径和螺孔c22的直径相同，这样方便将固定片17或者拨片19进行更换，而且不需要时可以方便拆卸下来。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在从动轮12上安装固定片17或者拨片19在，这样在安装或者拆卸传动皮带4时会非常方便，因为从动轮12上的安装槽15都比从动轮12的直径大，这样在将传动皮带4安装在从动轮12上时会比较困难，而且会有一定的危险性，易夹伤手指，在将传动皮带4拆卸时也很费劲，而该新型的从动轮12可以解决这样的麻烦，在使用固定片17和拨片19时都会非常的方便，都是通过旋转旋钮18将固定片17或者拨片19进行固定，固定片17上有螺孔b20，拨片19上有螺孔c22，而从动轮12上螺孔a13，螺孔a13、螺孔b20和螺孔c22的直径相同，这样就能方便进行通用，减少了麻烦，方便使用，在使用该玻璃钢风机前，要需要将传动皮带4安装好，这时就可以用固定片17将传动皮带4安装在安装槽15上了，先将传动皮带4的一端安装在主动轮10上，再将传动皮带4的另一端套在安装槽15，这时传动皮带4不能完全安装在安装槽15上，只需要套在螺孔a13的前端就可以了，然后将固定片17紧贴在从动轮12的前端，使得螺孔b20对准螺孔a13，然后将螺杆21后端插入到螺孔b20中，将旋钮18进行旋转，使得固定片17固定住，然后再转动从动轮12，通过固定片17的挤压，使得传动皮带4被挤压到安装槽15的内部，然后再将固定片17拆卸下来，在接通风机的外部电源，电机8开始工作，该电机8的型号为YE，电机8在磁场中受力,进行旋转，通过传动皮带4带动从动轮12进行旋转，通过转轴14使得扇叶进行旋转，让风从进风口7进入再从出风口6出气，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力从而引导气体流动的机械，它是一种从动的流体机械，对传动皮带4进行拆卸时，将拨片19安装在从动轮12上，通过拨片19将传动皮带4挤出来，这样就不需要用手进行拆卸了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型玻璃钢风机皮带轮，包括底座(1)和风机主体(5)，其特征在于：所述风机主体(5)安装在底座(1)上端外壁上，所述风机主体(5)圆周内部设置有进风口(7)，所述风机主体(5)右端圆周外壁上设置有出风口(6)，所述风机主体(5)左侧的底座(1)上设置有机座(9)，所述机座(9)上端外壁上设置有机壳(2)，所述机壳(2)周长内部设置有电机(8)，所述机壳(2)前端外壁上设置有保护壳(3)，所述保护壳(3)的内部设置有传动皮带(4)，所述电机(8)的圆周内部设置有向前横向伸出的机轴(11)，所述机轴(11)前端圆周外部套接有有主动轮(10)，所述风机主体(5)的圆周内部设置有向前横向伸出的转轴(14)，所述转轴(14)前端圆周外部套接有从动轮(12)，所述从动轮(12)和主动轮(10)通过传动皮带(4)传动连接，所述从动轮(12)前端外壁内部设置有螺孔a(13)，所述从动轮(12)圆周外壁内部设置有安装槽(15)，所述从动轮(12)的圆周内部设置有轴孔(16)，所述从动轮(12)前端外壁上设置有固定片(17)，所述从动轮(12)前端外壁上还设置有拨片(19)，所述固定片(17)和拨片(19)前端外壁上均设置有旋钮(18)，所述固定片(17)前端外壁内部设置有螺孔b(20)，所述旋钮(18)后端外壁上设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)穿过螺孔b(20)并设置在螺孔a(13)的圆周内部，所述电机(8)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢风机皮带轮，其特征在于：所述拨片(19)前端内壁设置有螺孔c(22)，所述螺杆(21)穿过螺孔c(22)并设置在螺孔a(13)的圆周内部，所述螺孔b(20)和螺孔c(22)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢风机皮带轮，其特征在于：所述主动轮(10)的直径大于机轴(11)的直径，所述转轴(14)的直径小于从动轮(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢风机皮带轮，其特征在于：所述安装槽(15)的直径小于从动轮(12)的直径，所述主动轮(10)的直径大于从动轮(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢风机皮带轮，其特征在于：所述螺杆(21)的直径小于旋钮(18)的直径，所述螺杆(21)的长度大于螺孔b(20)的长度，所述螺杆(21)的长度大于螺孔c(22)的长度。

6.根据权利要求2所述的一种新型玻璃钢风机皮带轮，其特征在于：所述螺孔a(13)的直径和螺孔b(20)的直径相同，所述螺孔b(20)的直径和螺孔c(22)的直径相同。

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