CN210290568U - 一种稳定耐用的橡胶减震支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定耐用的橡胶减震支座，包括橡胶减震支座底座、橡胶减震支座支柱、支座内嵌入件和定位减震弹簧，所述橡胶减震支座底座的顶部表面中心位置设置有橡胶减震支座支柱，所述橡胶减震支座支柱与橡胶减震支座底座一体成型，所述橡胶减震支座支柱的内部开设有用于容纳支座内嵌入件的安装槽，所述支座内嵌入件嵌入安装槽的内部并通过胶水与橡胶减震支座支柱固定连接，所述支座内嵌入件的内部开设有螺栓安装孔，所述橡胶减震支座支柱的内部开设有空腔，所述定位减震弹簧设置在空腔的内部并套装固定在橡胶减震支座支柱上，本实用新型结构合理有效，具有更好的减震效果，同时在使用时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶支座技术领域，具体为一种稳定耐用的橡胶减震支座。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
现有的橡胶座结构较为单一，其主要通过橡胶本身的弹性形变来达到减震效果，因此减震效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定耐用的橡胶减震支座旨在改善背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种稳定耐用的橡胶减震支座，包括橡胶减震支座底座、橡胶减震支座支柱、支座内嵌入件和定位减震弹簧，所述橡胶减震支座底座的顶部表面中心位置设置有橡胶减震支座支柱，所述橡胶减震支座支柱与橡胶减震支座底座一体成型，所述橡胶减震支座支柱的内部开设有用于容纳支座内嵌入件的安装槽，所述支座内嵌入件嵌入安装槽的内部并通过胶水与橡胶减震支座支柱固定连接，所述支座内嵌入件的内部开设有螺栓安装孔，所述橡胶减震支座支柱的内部开设有空腔，所述定位减震弹簧设置在空腔的内部并套装固定在橡胶减震支座支柱上，所述橡胶减震支座支柱的两侧表面上开设有对称设置的连通孔，所述连通孔与空腔相连通，所述橡胶减震支座底座的顶部表面一侧开设有第一安装孔，所述橡胶减震支座底座的顶部表面另一侧开设有第二安装孔。
进一步的，所述第一安装孔横向设置，所述第二安装孔竖向设置，所述支座内嵌入件的顶部表面设置为平面。
进一步的，所述支座内嵌入件的顶部表面的直径为32mm，螺栓安装孔的直径为8mm。
进一步的，所述橡胶减震支座底座和橡胶减震支座支柱的总高度为41mm，所述橡胶减震支座底座的长度为90mm，所述橡胶减震支座底座的宽度为64mm。
进一步的，所述第一安装孔和第二安装孔的长度分别为8.2mm和6.5mm，所述第一安装孔和第二安装孔的宽度分别为6.5mm和8.2mm，所述第一安装孔和第二安装孔之间的距离为76mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时不仅通过橡胶本身的弹性来进行减震，同时定位减震弹簧也能起到一定的减震效果，因此要比单纯的橡胶支座具有更高的弹性及减震性能，同时定位减震弹簧能起到一定的定位功能，使得本实用新型在受到挤压时，促进本实用新型整体产生竖直方向的压缩，减少受到压缩时产生倾斜的可能，有利于使本实用新型的运行更加稳定，本实用新型在受到压缩时，通过连通孔方便将空腔内部的空气排出，当复位时，空气可以从连通孔进入空腔内部，从而保证空腔内部与外部气压相等，有利于避免空腔密封导致压缩时被胀破。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例的一种稳定耐用的橡胶减震支座的整体俯视结构示意图；
图2是图1所示的一种稳定耐用的橡胶减震支座的整体内部结构示意图；
图3是图1所示的一种稳定耐用的橡胶减震支座的整体立体结构示意图。
图中：1、橡胶减震支座底座；2、第二安装孔；3、支座内嵌入件；4、第一安装孔；5、橡胶减震支座支柱；6、空腔；7、螺栓安装孔；8、连通孔；9、定位减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2和图3所示，一种稳定耐用的橡胶减震支座，包括橡胶减震支座底座1、橡胶减震支座支柱5、支座内嵌入件3和定位减震弹簧9，橡胶减震支座底座1的顶部表面中心位置设置有橡胶减震支座支柱5，橡胶减震支座支柱5与橡胶减震支座底座1一体成型，橡胶减震支座支柱5的内部开设有用于容纳支座内嵌入件3的安装槽，支座内嵌入件3嵌入安装槽的内部并通过胶水与橡胶减震支座支柱5固定连接，支座内嵌入件3的内部开设有螺栓安装孔7，橡胶减震支座支柱5的内部开设有空腔6，定位减震弹簧9设置在空腔6的内部并套装固定在橡胶减震支座支柱5上，橡胶减震支座支柱5的两侧表面上开设有对称设置的连通孔8，连通孔8与空腔6相连通，橡胶减震支座底座1的顶部表面一侧开设有第一安装孔4，橡胶减震支座底座1的顶部表面另一侧开设有第二安装孔2。
参照图1、图2和图3所示，第一安装孔4横向设置，第二安装孔2竖向设置，支座内嵌入件3的顶部表面设置为平面。
参照图2所示，支座内嵌入件3的顶部表面的直径为32mm，螺栓安装孔7的直径为8mm。
参照图1和图2所示，橡胶减震支座底座1和橡胶减震支座支柱5的总高度为41mm，橡胶减震支座底座1的长度为90mm，橡胶减震支座底座1的宽度为64mm。
参照图1所示，第一安装孔4和第二安装孔2的长度分别为8.2mm和6.5mm，第一安装孔4和第二安装孔2的宽度分别为6.5mm和8.2mm，第一安装孔4和第二安装孔2之间的距离为76mm。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时不仅通过橡胶本身的弹性来进行减震，同时定位减震弹簧9也能起到一定的减震效果，因此要比单纯的橡胶支座具有更高的弹性及减震性能，同时定位减震弹簧9能起到一定的定位功能，使得本实用新型在受到挤压时，促进本实用新型整体产生竖直方向的压缩，减少受到压缩时产生倾斜的可能，有利于使本实用新型的运行更加稳定，本实用新型在受到压缩时，通过连通孔8方便将空腔6内部的空气排出，当复位时，空气可以从连通孔8进入空腔6内部，从而保证空腔6内部与外部气压相等，有利于避免空腔6密封导致压缩时被胀破。
与以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稳定耐用的橡胶减震支座，包括橡胶减震支座底座(1)、橡胶减震支座支柱(5)、支座内嵌入件(3)和定位减震弹簧(9)，其特征在于：所述橡胶减震支座底座(1)的顶部表面中心位置设置有橡胶减震支座支柱(5)，所述橡胶减震支座支柱(5)与橡胶减震支座底座(1)一体成型，所述橡胶减震支座支柱(5)的内部开设有用于容纳支座内嵌入件(3)的安装槽，所述支座内嵌入件(3)嵌入安装槽的内部并通过胶水与橡胶减震支座支柱(5)固定连接，所述支座内嵌入件(3)的内部开设有螺栓安装孔(7)，所述橡胶减震支座支柱(5)的内部开设有空腔(6)，所述定位减震弹簧(9)设置在空腔(6)的内部并套装固定在橡胶减震支座支柱(5)上，所述橡胶减震支座支柱(5)的两侧表面上开设有对称设置的连通孔(8)，所述连通孔(8)与空腔(6)相连通，所述橡胶减震支座底座(1)的顶部表面一侧开设有第一安装孔(4)，所述橡胶减震支座底座(1)的顶部表面另一侧开设有第二安装孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定耐用的橡胶减震支座，其特征在于：所述第一安装孔(4)横向设置，所述第二安装孔(2)竖向设置，所述支座内嵌入件(3)的顶部表面设置为平面。
3.根据权利要求1所述的一种稳定耐用的橡胶减震支座，其特征在于：所述支座内嵌入件(3)的顶部表面的直径为32mm，螺栓安装孔(7)的直径为8mm。
4.根据权利要求1所述的一种稳定耐用的橡胶减震支座，其特征在于：所述橡胶减震支座底座(1)和橡胶减震支座支柱(5)的总高度为41mm，所述橡胶减震支座底座(1)的长度为90mm，所述橡胶减震支座底座(1)的宽度为64mm。
5.根据权利要求1所述的一种稳定耐用的橡胶减震支座，其特征在于：所述第一安装孔(4)和第二安装孔(2)的长度分别为8.2mm和6.5mm，所述第一安装孔(4)和第二安装孔(2)的宽度分别为6.5mm和8.2mm，所述第一安装孔(4)和第二安装孔(2)之间的距离为76mm。
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| WO2021248338A1 (zh) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | 南京阔鹿智能科技有限公司 | 栏杆安装装置 |
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