CN210289484U - 一种木门用免挖坑地弹簧 - Google Patents
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Abstract
一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,包括:活塞、凸轮转轴;外壳水平设置,内部设有用于安装活塞的空腔,下端设有用于安装凸轮转轴的转轴孔;活塞水平安装在空腔内;所述活塞左端设有单向阀;进油口通过凹坑和单向阀相通;凹坑中央设有轴通孔;凸轮转轴竖直设置,上端和空腔上侧内壁贴合,中部安装在凹坑内,下端相继穿过轴通孔、转轴孔;复位弹簧左端和活塞右端面紧密贴合、右端和空腔右侧内壁紧密贴合;所述活塞左端的空腔和活塞右端空腔通过管道相连接;三个回油孔水平排列在空腔侧壁左端;两个调油阀分别控制位于左端和位于中部的回油孔;所述活塞的左端、右端都设有密封圈。本实用新型有效解决了地弹簧不耐用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件领域,具体是一种木门用免挖坑地弹簧。
背景技术
地弹簧是一种液压式闭门器,只不过其压紧弹簧的装置是蜗轮而不是齿轮齿条。因为蜗轮可以正反向旋转,所以地弹簧可以用于双向开启的门,而闭门器则只能用于单向开启的门。目前市面上的地弹簧内部的活塞直接和外壳内壁贴合,在多次开合之后容易磨损造成密封性下降,使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种木门用免挖坑地弹簧,包括:活塞、凸轮转轴;
外壳水平设置,内部设有用于安装活塞的空腔,下端设有用于安装凸轮转轴的转轴孔;活塞水平安装在空腔内;所述活塞左端设有单向阀,上端面中央设有用于容纳凸轮的凹坑;活塞右端设有进油口,进油口通过凹坑和单向阀相通;凹坑中央设有轴通孔;凸轮转轴竖直设置,上端和空腔上侧内壁贴合,中部安装在凹坑内,下端相继穿过轴通孔、转轴孔;当凸轮转轴旋转时,凸轮带动活塞向右水平移动;所述活塞右端设有复位弹簧;复位弹簧左端和活塞焊接、右端和空腔右侧内壁紧密贴合;所述活塞左端的空腔和活塞右端空腔通过管道相连接;管道上设有调油阀;所述活塞的左端、右端都设有密封圈,活塞通过密封圈和空腔内壁贴合,并在凸轮和复位弹簧的带动下沿空腔内壁水平移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述活塞左右两端都设有有用于安装密封圈的密封槽,密封圈安装在密封槽内,外端和空腔内壁贴合。所述外壳左端设有竖直连接耳,竖直连接耳右端面和外壳左端面紧密贴合并通过螺栓固定连接。所述外壳上侧内壁设有轴安装孔;凸轮转轴上端套有轴承,轴承外侧和轴安装孔内壁紧密贴合,凸轮转轴通过轴承和轴安装孔转动配合。所述外壳右端设有盖板,盖板侧壁和空腔侧壁紧密贴合。所述外壳右下端设有水平连接耳,所述水平连接耳上端和外壳下端面紧密贴合,并通过螺栓固定连接。所述外壳下端设有转轴油封,凸轮转轴下端安装在转轴油封内,油封外侧和转轴孔内壁紧密贴合。空腔下端设有用于注入润滑油的主油孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置密封圈的方式,避免活塞和外壳内壁直接接触,提高了地弹簧的使用寿命。
(2)通过设置密封槽的方式,避免密封圈移位造成密封性下降。
(3)通过设置竖直连接耳、水平连接耳的方式,方便地弹簧的安装和使用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖视图。
图中:1-外壳、11-主油孔、2-凸轮转轴、21-转轴孔、3-活塞、31-凹坑、32-轴通孔、33-活塞、34-密封圈、4-调油阀、5-盖板、6-水平连接耳、7-竖直连接耳、8-复位弹簧、9-轴承、91-轴安装孔、10-转轴油封。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种木门用免挖坑地弹簧,包括:活塞3、凸轮转轴2;
外壳1水平设置,内部设有用于安装活塞3的空腔,下端设有用于安装凸轮转轴2的转轴孔21;活塞3水平安装在空腔内;所述活塞3左端设有单向阀33,上端面中央设有用于容纳凸轮的凹坑31;活塞3右端设有进油口,进油口通过凹坑31和单向阀33相通;凹坑31中央设有轴通孔32;凸轮转轴2竖直设置,上端和空腔上侧内壁贴合,中部安装在凹坑31内,下端相继穿过轴通孔32、转轴孔21;当凸轮转轴2旋转时,凸轮带动活塞3向右水平移动;所述活塞3右端设有复位弹簧8;复位弹簧8左端和活塞3焊接、右端和空腔右侧内壁紧密贴合;所述活塞3左端的空腔和活塞3右端空腔通过管道相连接;管道上设有调油阀4;所述活塞3的左端、右端都设有密封圈34,活塞3通过密封圈34和空腔内壁贴合,并在凸轮和复位弹簧8的带动下沿空腔内壁水平移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述活塞3左右两端都设有有用于安装密封圈34的密封槽,密封圈34安装在密封槽内,外端和空腔内壁贴合。所述外壳1左端设有竖直连接耳7,竖直连接耳7右端面和外壳1左端面紧密贴合并通过螺栓固定连接。所述外壳1上侧内壁设有轴安装孔91;凸轮转轴2上端套有轴承9,轴承9外侧和轴安装孔91内壁紧密贴合,凸轮转轴2通过轴承9和轴安装孔91转动配合。所述外壳1右端设有盖板5,盖板5侧壁和空腔侧壁紧密贴合。所述外壳1右下端设有水平连接耳6,所述水平连接耳6上端和外壳1下端面紧密贴合,并通过螺栓固定连接。所述外壳1下端设有转轴油封10,凸轮转轴2下端安装在转轴油封10内,油封外侧和转轴孔21内壁紧密贴合。空腔下端设有用于注入润滑油的主油孔11。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,包括:活塞、凸轮转轴;
外壳水平设置,内部设有用于安装活塞的空腔,下端设有用于安装凸轮转轴的转轴孔;活塞水平安装在空腔内;所述活塞左端设有单向阀,上端面中央设有用于容纳凸轮的凹坑;活塞右端设有进油口,进油口通过凹坑和单向阀相通;凹坑中央设有轴通孔;凸轮转轴竖直设置,上端和空腔上侧内壁贴合,中部安装在凹坑内,下端相继穿过轴通孔、转轴孔;当凸轮转轴旋转时,凸轮带动活塞向右水平移动;所述活塞右端设有复位弹簧;复位弹簧左端和活塞右端面紧密贴合、右端和空腔右侧内壁紧密贴合;所述活塞左端的空腔和活塞右端空腔通过管道相连接;空腔侧壁左端水平设有三个回油孔,回油孔水平排列;管道上设有两个调油阀,分别控制位于左端和位于中部的回油孔;所述活塞的左端、右端都设有密封圈,活塞通过密封圈和空腔内壁贴合,并在凸轮和复位弹簧的带动下沿空腔内壁水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,所述活塞左右两端都设有有用于安装密封圈的密封槽,密封圈安装在密封槽内,外端和空腔内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,所述外壳左端设有竖直连接耳,竖直连接耳右端面和外壳左端面紧密贴合并通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,所述外壳上侧内壁设有轴安装孔;凸轮转轴上端套有轴承,轴承外侧和轴安装孔内壁紧密贴合,凸轮转轴通过轴承和轴安装孔转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,所述外壳右端设有盖板,盖板侧壁和空腔侧壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,所述外壳右下端设有水平连接耳,所述水平连接耳上端和外壳下端面紧密贴合,并通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,所述外壳下端设有转轴油封,凸轮转轴下端安装在转轴油封内,油封外侧和转轴孔内壁紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种木门用免挖坑地弹簧,其特征在于,空腔下端设有用于注入润滑油的主油孔。
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- 2019-06-05 CN CN201920837929.8U patent/CN210289484U/zh active Active
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