CN220980328U - 一种结构紧凑的单端面集装式机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，涉及机械密封技术领域，针对背景技术提出的可能需要对泵的泵盖等也要进行改造，增加改造难度及成本，动环在长时间运行后，容易造成动环磨损的问题，现提出以下方案，包括主轴和轴套，所述轴套包括安装轴套和定位轴套，所述安装轴套一端插接有压盖，且压盖一端设有固定件，所述固定件包括驱动圈和紧固环，所述压盖一端内壁上开设有补偿腔，且补偿腔内套设有补偿弹簧。本实用新型结构紧凑，占用空间小，满足绝大多数采用的填料密封和分体式机械密封的泵密封腔尺寸，无需对泵盖进行改造，降低了改造成本与难度，能够对动环进行润滑，防止动环产生过度磨损，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种结构紧凑的单端面集装式机械密封。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下，该对端面保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
早期一些泵采用的填料密封和分体式机械密封，在使用过程中已经无法满足现在环保方面和高效使用的要求，随后对密封进行改造，选用集装式机械密封，但由于原泵密封腔室空间有限，可能需要对泵的泵盖等也要进行改造，增加改造难度及成本，同时动环在长时间运行后，容易造成动环磨损。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，解决了现有技术可能需要对泵的泵盖等也要进行改造，增加改造难度及成本，动环在长时间运行后，容易造成动环磨损的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，包括主轴和轴套，所述轴套包括安装轴套和定位轴套，所述安装轴套一端插接有压盖，且压盖一端设有固定件，所述固定件包括驱动圈和紧固环，所述压盖一端内壁上开设有补偿腔，且补偿腔内套设有补偿弹簧，所述压盖内设有静环，且静环一侧设有动环，所述动环外壁上开设有等距离分布的润滑孔，所述压盖一侧设有注油件，且注油件内开设有储油腔，所述储油腔顶部内壁上开设有注油孔，且储油腔底部内壁上开设有等距离分布的连通孔。
优选的，所述安装轴套套设于主轴一端外壁上，且定位轴套套设于主轴外壁上，所述定位轴套可拆卸安装于安装轴套一端内壁上。
优选的，所述驱动圈通过螺栓连接于安装轴套一端外壁上，且紧固环通过螺栓连接于驱动圈外壁上，所述紧固环一端卡接于压盖一端外壁上。
优选的，所述静环固设于安装轴套外壁上，且静环固设于压盖内壁上，所述静环与压盖之间设有O型密封圈，且静环一端抵接于补偿弹簧一端外壁上。
优选的，所述动环滑动套设于安装轴套外壁上，且动环抵接于静环一端外壁上。
优选的，所述注油件通过螺栓连接于压盖一端外壁上，且注油件套接于安装轴套外壁上。
通过上述的方案，通过向注油件上的注油腔内注入润滑油，利用密封塞对注油腔进行密封，随后注油腔内的润滑油通过动环上的润滑孔进入到安装轴套与动环之间，进而对动环进行润滑，防止动环产生过度磨损。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有轴套和压盖，设计结构紧凑，占用空间小，满足绝大多数采用的填料密封和分体式机械密封的泵密封腔尺寸，无需对泵盖进行改造，降低了改造成本与难度。
2、设置有注油件，通过向注油件上的注油腔内注入润滑油，利用密封塞对注油腔进行密封，随后注油腔内的润滑油通过动环上的润滑孔进入到安装轴套与动环之间，能够对动环进行润滑，防止动环产生过度磨损，提高了实用性。
综上所述，本实用新型结构紧凑，占用空间小，满足绝大多数采用的填料密封和分体式机械密封的泵密封腔尺寸，无需对泵盖进行改造，降低了改造成本与难度，能够对动环进行润滑，防止动环产生过度磨损，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封的动环主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封的注油件主视剖面结构示意图。
图中：1、主轴；2、轴套；201、安装轴套；202、定位轴套；3、压盖；4、固定件；401、驱动圈；402、紧固环；5、补偿弹簧；6、静环；7、动环；71、润滑孔；8、注油件；81、储油腔；82、注油孔；83、连通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，包括主轴1和轴套2，轴套2包括安装轴套201和定位轴套202，安装轴套201套设于主轴1一端外壁上，定位轴套202套设于主轴1外壁上，定位轴套202可拆卸安装于安装轴套201一端内壁上，安装轴套201一端插接有压盖3，压盖3一端设有固定件4，固定件4包括驱动圈401和紧固环402，驱动圈401通过螺栓连接于安装轴套201一端外壁上，紧固环402通过螺栓连接于驱动圈401外壁上，紧固环402一端卡接于压盖3一端外壁上，压盖3一端内壁上开设有补偿腔，补偿腔内套设有补偿弹簧5，压盖3内设有静环6，静环6固设于安装轴套201外壁上，静环6固设于压盖3内壁上，静环6与压盖3之间设有O型密封圈，静环6一端抵接于补偿弹簧5一端外壁上，静环6一侧设有动环7，动环7滑动套设于安装轴套201外壁上，动环7抵接于静环6一端外壁上。
实施例2，参照图1和图4，一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，还包括了在动环7外壁上开设有等距离分布的润滑孔71，压盖3一侧设有注油件8，注油件8通过螺栓连接于压盖3一端外壁上，注油件8与动环7之间利用密封圈进行密封，注油件8套接于安装轴套201外壁上，注油件8内开设有储油腔81，储油腔81顶部内壁上开设有注油孔82，储油腔81底部内壁上开设有等距离分布的连通孔83。
工作原理：将定位轴套202套设在主轴1外壁上，随后将安装轴套201套在定位轴套202外壁上，随后对压盖3、固定件4、静环6、动环7和注油件8进行固定，向注油件8上的注油腔81内注入润滑油，利用密封塞对注油腔81进行密封，随后注油腔81内的润滑油通过动环7上的润滑孔71进入到安装轴套201与动环7之间的空间内，对动环7进行润滑，防止动环7产生过度磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，包括主轴（1）和轴套（2），其特征在于，所述轴套（2）包括安装轴套（201）和定位轴套（202）；
所述安装轴套（201）一端插接有压盖（3），且压盖（3）一端设有固定件（4），所述固定件（4）包括驱动圈（401）和紧固环（402）；
所述压盖（3）一端内壁上开设有补偿腔，且补偿腔内套设有补偿弹簧（5）；
所述压盖（3）内设有静环（6），且静环（6）一侧设有动环（7），所述动环（7）外壁上开设有等距离分布的润滑孔（71）；
所述压盖（3）一侧设有注油件（8），且注油件（8）内开设有储油腔（81），所述储油腔（81）顶部内壁上开设有注油孔（82），且储油腔（81）底部内壁上开设有等距离分布的连通孔（83）。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，其特征在于，所述安装轴套（201）套设于主轴（1）一端外壁上，且定位轴套（202）套设于主轴（1）外壁上，所述定位轴套（202）可拆卸安装于安装轴套（201）一端内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，其特征在于，所述驱动圈（401）通过螺栓连接于安装轴套（201）一端外壁上，且紧固环（402）通过螺栓连接于驱动圈（401）外壁上，所述紧固环（402）一端卡接于压盖（3）一端外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，其特征在于，所述静环（6）固设于安装轴套（201）外壁上，且静环（6）固设于压盖（3）内壁上，所述静环（6）与压盖（3）之间设有O型密封圈，且静环（6）一端抵接于补偿弹簧（5）一端外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，其特征在于，所述动环（7）滑动套设于安装轴套（201）外壁上，且动环（7）抵接于静环（6）一端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的单端面集装式机械密封，其特征在于，所述注油件（8）通过螺栓连接于压盖（3）一端外壁上，且注油件（8）套接于安装轴套（201）外壁上。
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