CN210289119U - 混凝土楼面铝、木模板拼接结构 - Google Patents

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陶云海
俞建强
施杨
郭银龙
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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构,本实用新型通过铝、木模板拼接构造,可以在地下车库、裙楼等大面积非标准层结构内使用经过标准层多次翻转的铝模板,充分利用了铝模板的残余价值,大大提高了铝模板的利用率,拓展了铝模板的应用面,为铝模板的进一步推广提供了解决办法。本实用新型可以解决高层建筑标准层铝模板在非标准层(地下车库或裙楼)与木模板组合应用的问题,以充分摊销铝模板的高额成本。

Description

混凝土楼面铝、木模板拼接结构
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构。
背景技术
通常铝模板多应用于具有较多标准层的建筑物上部混凝土结构施工中,由于其具有施工便捷、结构成型质量好、解放塔吊运能、施工防火效果好、作业面干净整洁等诸多优点,在近年来的超高层住宅建筑中得到一定程度的应用,但因铝模板施工成本高,如何将其充分利用以摊销成本,是目前的难题,也是其推广应用遇到的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构,能够解决铝模板施工成本高,如何将其充分利用以摊销成本的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构,包括:
设置于待施工的大于预设面积的标准楼板区域内的铝模板,所述铝模板的边缘设置有翻边;
设置于待施工的小于等于预设面积的非标准楼板区域内的木模板,所述非标准楼板区域设置于所述标准楼板区域的周围,所述木模板的边缘设置有木楞,相邻两块铝模板和木模板的翻边和木楞之间通过螺栓连接。
进一步的,在上述结构中,所述翻边上设置有销孔,所述木楞上设置有与销孔等距的螺栓孔,所述螺栓穿过所述销孔和对应的螺栓孔,以将相邻两块铝模板和木模板连接。
进一步的,在上述结构中,还包括:
支撑于所述铝模板的下部的承插式或扣件式钢管支架,所述承插式或扣件式钢管支架的顶部与所述铝模板的接触端设置有高度可调顶托。
进一步的,在上述结构中,还包括:
支撑于所述木模板的下部的承插式或扣件式钢管支架,所述承插式或扣件式钢管支架的顶部与所述木模板的接触端设置有高度可调顶托。
进一步的,在上述结构中,所述支撑于所述铝模板的下部的承插式或扣件式钢管支架和支撑于所述木模板的下部的承插式或扣件式钢管支架之间通过水平牵杆连接。
与现有技术相比,本实用新型通过铝、木模板拼接构造,可以在地下车库、裙楼等大面积非标准层结构内使用经过标准层多次翻转的铝模板,充分利用了铝模板的残余价值,大大提高了铝模板的利用率,拓展了铝模板的应用面,为铝模板的进一步推广提供了解决办法。本实用新型可以解决高层建筑标准层铝模板在非标准层(地下车库或裙楼)与木模板组合应用的问题,以充分摊销铝模板的高额成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的混凝土楼面铝、木模板拼接结构的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构,包括:
设置于待施工的大于预设面积的标准楼板区域内的铝模板1,所述铝模板1的边缘设置有翻边;
在此,相邻的铝模板1之间通过销钉2连接;
设置于待施工的小于等于预设面积的非标准楼板区域内的木模板3,所述非标准楼板区域设置于所述标准楼板区域的周围,所述木模板3的边缘设置有木楞,相邻两块铝模板和木模板的翻边和木楞之间通过螺栓4连接。
在此,本实用新型通过铝、木模板拼接构造,可以在地下车库、裙楼等大面积非标准层结构内使用经过标准层多次翻转的铝模板,充分利用了铝模板的残余价值,大大提高了铝模板的利用率,拓展了铝模板的应用面,为铝模板的进一步推广提供了解决办法。本实用新型可以解决高层建筑标准层铝模板在非标准层(地下车库或裙楼)与木模板组合应用的问题,以充分摊销铝模板的高额成本。
本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构一实施例中,所述翻边上设置有销孔,所述木楞上设置有与销孔等距的螺栓孔,所述螺栓穿过所述销孔和对应的螺栓孔,以将相邻两块铝模板和木模板连接。
在此,本实用新型考虑对于建筑非标准层(一般为地下车库或裙楼)的框架梁采用散拼木模板体系,对于大面积楼板采用铝模体系,根据铝模板边楞采用销钉连接的特点,在水平结构散拼木模板的木楞上设置与铝模板销孔等距的螺栓孔,使用螺栓来拼接木楞与铝模板翻边,并按照常规木模板施工方法,将散拼木模板的面板与铝模板侧面顶紧后,用铁钉固定在木楞上,使木模板与铝模板有严密的拼缝效果,通过这样的构造,使木模板与铝模板可以组合使用。
通过所述木楞上设置有与销孔等距的螺栓孔,以实现相邻两块铝模板和木模板的可靠连接。
如图1所示,本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构一实施例中,还包括支撑于所述铝模板1的下部的承插式或扣件式钢管支架5,所述承插式或扣件式钢管支架5的顶部与所述铝模板的接触端设置有高度可调顶托6。
在此,在水平结构模板支架的选择上,为保证整体稳定性,对楼面铝模板的底部采用承插式或普通钢管扣件式支架体系,铝模板的小梁支承节点部件可以按照可调顶托方式直接插入钢管支架,以与散拼木模板支架体系形成良好的一致性和整体性。对于因铝模板厚度与木模板的木楞、木模板厚度不同导致的结构标高协调问题,采用可调顶托来解决。
如图1所示,本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构一实施例中,还包括支撑于所述木模板3的下部的承插式或扣件式钢管支架7,所述承插式或扣件式钢管支架7的顶部与所述木模板的接触端设置有高度可调顶托8。
在此,对于因铝模板厚度与木模板的木楞、木模板厚度不同导致的结构标高协调问题,采用可调顶托来解决。
如图1所示,本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构一实施例中,支撑于所述铝模板的下部的承插式或扣件式钢管支架5和支撑于所述木模板的下部的承插式或扣件式钢管支架7之间通过水平牵杆9连接,以将两者连接成整体,保证支架的稳固性。
本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构一实施例中,所述铝模板包括墙面铝模板和楼面铝模板。
在此,本实用新型通过铝、木模板拼接构造,可以在地下车库、裙楼等大面积非标准层结构内使用经过标准层多次翻转的铝模板,并可以使用包括墙面铝模板、楼面铝模板在内的所有具有标准规格的铝模板,充分利用了铝模板的残余价值,大大提高了铝模板的利用率,拓展了铝模板的应用面,为铝模板的进一步推广提供了解决办法。
如图1所示,本实用新型还提供另一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构的安装方法,包括:
步骤S1,在待施工的大于预设面积的标准楼板区域内设置铝模板1,所述铝模板1的边缘设置有翻边;
在此,相邻的铝模板1之间通过销钉2连接;
步骤S2,在待施工的小于等于预设面积的非标准楼板区域内设置木模板3,其中,将所述非标准楼板区域设置于所述标准楼板区域的周围,在所述木模板3的边缘设置木楞;
步骤S3,将相邻两块铝模板和木模板的翻边和木楞之间通过螺栓4连接。
在此,本实用新型通过铝、木模板拼接构造,可以在地下车库、裙楼等大面积非标准层结构内使用经过标准层多次翻转的铝模板,充分利用了铝模板的残余价值,大大提高了铝模板的利用率,拓展了铝模板的应用面,为铝模板的进一步推广提供了解决办法。本实用新型可以解决高层建筑标准层铝模板在非标准层(地下车库或裙楼)与木模板组合应用的问题,以充分摊销铝模板的高额成本。
本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构的安装方法一实施例中,步骤S3,将相邻两块铝模板和木模板的翻边和木楞之间通过螺栓4连接,包括:
在所述翻边上设置销孔,在所述木楞上设置与所述销孔等距的螺栓孔;
将所述螺栓穿过所述销孔和对应的螺栓孔,以将相邻两块铝模板和木模板连接。
在此,本实用新型考虑对于建筑非标准层(一般为地下车库或裙楼)的框架梁采用散拼木模板体系,对于大面积楼板采用铝模体系,根据铝模板边楞采用销钉连接的特点,在水平结构散拼木模板的木楞上设置与铝模板销孔等距的螺栓孔,使用螺栓来拼接木楞与铝模板翻边,并按照常规木模板施工方法,将散拼木模板的面板与铝模板侧面顶紧后,用铁钉固定在木楞上,使木模板与铝模板有严密的拼缝效果,通过这样的构造,使木模板与铝模板可以组合使用。
通过所述木楞上设置有与销孔等距的螺栓孔,以实现相邻两块铝模板和木模板的可靠连接。
如图1所示,本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构的安装方法一实施例中,步骤S1,在待施工的大于预设面积的标准楼板区域内设置铝模板1之后,还包括:
在所述铝模板1的下部支撑承插式或扣件式钢管支架5,在所述承插式或扣件式钢管支架5的顶部与所述铝模板的接触端设置高度可调顶托6。
在此,在水平结构模板支架的选择上,为保证整体稳定性,对楼面铝模板的底部采用承插式或普通钢管扣件式支架体系,铝模板的小梁支承节点部件可以按照可调顶托方式直接插入钢管支架,以与散拼木模板支架体系形成良好的一致性和整体性。对于因铝模板厚度与木模板的木楞、木模板厚度不同导致的结构标高协调问题,采用可调顶托来解决。
如图1所示,本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构的安装方法一实施例中,步骤S2,在待施工的小于等于预设面积的非标准楼板区域内设置木模板3之后,还包括:
在所述木模板3的下部支撑承插式或扣件式钢管支架7,在所述承插式或扣件式钢管支架7的顶部与所述木模板的接触端设置高度可调顶托8。
在此,对于因铝模板厚度与木模板的木楞、木模板厚度不同导致的结构标高协调问题,采用可调顶托来解决。
如图1所示,本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构的安装方法一实施例中,在所述木模板3的下部支撑承插式或扣件式钢管支架7之后,还包括:
在所述铝模板的下部的承插式或扣件式钢管支架5和所述木模板的下部的承插式或扣件式钢管支架7之间连接水平牵杆9,以将两者连接成整体,保证支架的稳固性。
本实用新型的混凝土楼面铝、木模板拼接结构的安装方法一实施例中,所述铝模板包括墙面铝模板和楼面铝模板。
在此,本实用新型通过铝、木模板拼接构造,可以在地下车库、裙楼等大面积非标准层结构内使用经过标准层多次翻转的铝模板,并可以使用包括墙面铝模板、楼面铝模板在内的所有具有标准规格的铝模板,充分利用了铝模板的残余价值,大大提高了铝模板的利用率,拓展了铝模板的应用面,为铝模板的进一步推广提供了解决办法。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种混凝土楼面铝、木模板拼接结构,其特征在于,包括:
设置于待施工的大于预设面积的标准楼板区域内的铝模板,所述铝模板的边缘设置有翻边;
设置于待施工的小于等于预设面积的非标准楼板区域内的木模板,所述非标准楼板区域设置于所述标准楼板区域的周围,所述木模板的边缘设置有木楞,相邻两块铝模板和木模板的翻边和木楞之间通过螺栓连接。
2.如权利要求1所述的混凝土楼面铝、木模板拼接结构,其特征在于,所述翻边上设置有销孔,所述木楞上设置有与销孔等距的螺栓孔,所述螺栓穿过所述销孔和对应的螺栓孔,以将相邻两块铝模板和木模板连接。
3.如权利要求1所述的混凝土楼面铝、木模板拼接结构,其特征在于,还包括:
支撑于所述铝模板的下部的承插式或扣件式钢管支架,所述承插式或扣件式钢管支架的顶部与所述铝模板的接触端设置有高度可调顶托。
4.如权利要求1所述的混凝土楼面铝、木模板拼接结构,其特征在于,还包括:
支撑于所述木模板的下部的承插式或扣件式钢管支架,所述承插式或扣件式钢管支架的顶部与所述木模板的接触端设置有高度可调顶托。
5.如权利要求4所述的混凝土楼面铝、木模板拼接结构,其特征在于,所述支撑于所述铝模板的下部的承插式或扣件式钢管支架和支撑于所述木模板的下部的承插式或扣件式钢管支架之间通过水平牵杆连接。
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