CN210287932U - 一种高浓水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制浆设备技术领域，特别涉及一种高浓水力碎浆机，本实用新型包括开设有进料口和出料口的桶体、沿竖直方向转动连接于所述桶体的搅拌轴、设置于所述桶体顶端且连接于所述搅拌轴的驱动电机，所述搅拌轴靠近所述桶体顶部的位置固定连接有主齿轮，所述桶体内壁固定连接有内齿轮，所述主齿轮与内齿轮之间设置有若干个两侧分别啮合于所述主齿轮和所述内齿轮的转动齿轮，若干个所述转动齿轮沿所述主齿轮周向均匀设置，所述主齿轮底面固定连接有限位板，所述齿轮底面固定连接有限位环，所述若干个转动齿轮底面均固定连接有沿竖直方向设置的转子，通过上述设置，使纸浆中的纤维束和废纸浆进行充分的分离，以提升纸浆的成浆质量。

Description

一种高浓水力碎浆机

技术领域

本实用新型涉及制浆设备技术领域，特别涉及一种高浓水力碎浆机。

背景技术

再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张。其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。

废纸加工的第一个工序是净化和碎解，即除去废纸中的夹杂物，一般采用的方法是人工对每包废纸进行类别分选，然后将分选后的废纸碎解以便进行加工。碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。

现有技术中的碎浆机一般在桶体内设置有转子，但转子的直径一般较小，碎浆机在打浆的过程中，转子往往不能与位于桶体内部边缘处的纸浆进行充分接触，从而使得纸浆中的纤维束与废纸浆不能得到充分的分离，影响了纸浆的成浆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高浓水力碎浆机，以提升纸浆的成浆质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高浓水力碎浆机，包括开设有进料口和出料口的桶体、沿竖直方向转动连接于所述桶体的搅拌轴、设置于所述桶体顶端且连接于所述搅拌轴的驱动电机，所述搅拌轴靠近所述桶体顶部的位置固定连接有主齿轮，所述桶体内壁固定连接有内齿轮，所述主齿轮与内齿轮之间设置有若干个两侧分别啮合于所述主齿轮和所述内齿轮的转动齿轮，若干个所述转动齿轮沿所述主齿轮周向均匀设置，所述主齿轮底面固定连接有限位板，所述内齿轮底面固定连接有限位环，所述若干个转动齿轮底面均固定连接有沿竖直方向设置的转子。

通过上述技术方案，通过上述设置在桶体内设置主齿轮、内齿轮和若干个转动齿轮相互配合，当驱动电机带动转动齿轮转动时，固定连接于转动齿轮底面的转子绕桶体周向进行转动，从而能够使若干个转子对位于桶体内部边缘处的纸浆进行充分接触和搅拌，使纸浆中的纤维束和废纸浆进行充分的分离，以提升纸浆的成浆质量，且转子在绕桶体周向转动的同时，能够进行自转，进一步提升对纸浆中的纤维束和废纸浆的分离效果。

本实用新型进一步设置为：所述桶体内设置有用于对若干个转子底部进行限位的固定机构。

通过上述技术方案，通过设置固定机构，使若干个转子在绕桶体周向转动时，不易因受到离心力过大而产生转子与转动齿轮之间发生断裂的情况，增加机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定连接于所述桶体内壁的固定环，所述固定环上沿所述桶体周向开设有限位槽，所述若干个转子底端均固定连接有延伸至限位槽内的限位杆。

通过上述技术方案，通过设置固定连接在桶体内壁的固定环与固定连接在转子底端的限位杆相互配合，使转子在进行转动的过程中，限位槽侧壁对限位杆产生支撑力，以减少转子因受到离心力过大而产生转子与转动齿轮之间发生断裂的情况，增加机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述桶体内壁位于所述转子下方的位置固定连接有滤板。

通过上述技术方案，通过在桶体内设置滤板，使桶体内的纸浆在经过分解后，较小的浆料能够通过滤板流入到桶体底部并进行出料，而较大的浆料留在滤板上方继续搅拌，提升高浓水力碎浆机的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴底端固定连接有刮板，所述刮板靠近所述桶体内壁的部分抵接于所述桶体内壁。

通过上述技术方案，通过在搅拌轴底端设置抵接于桶体内壁的刮板，使搅拌轴在转动的过程中，使刮板与桶体内壁产生相对运动，不易使纸浆粘附在桶体内壁上，从而使高浓水力碎浆机出料更加干净，也便于工作人员对桶体内壁进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述刮板抵接于所述桶体内壁的部分具有柔性材料制成的刮边。

通过上述技术方案，通过设置刮边采用柔性材料制成，当刮边抵接于桶体内壁并进行转动时，不易将桶体内壁刮伤，增加高浓水力碎浆机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述桶体内部底面设置为凹面，所述出料口开设于所述桶体对应凹面最底端的位置。

通过上述技术方案，通过将桶体内部底面设置为凹面，使位于出料口四周的纸浆在重力作用下，渐渐向出料口集中，并与刮板产生接触，从而使刮板能够将纸浆推向出料口，使高浓水力碎浆机出料更加干净，便于工作人员对桶体内壁进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述桶体底端固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿底端均固定连接有软垫。

通过上述技术方案，通过在支撑腿底端设置软垫，减少高浓水力碎浆机在运行时产生振动的幅度，也减小了支撑腿与底面产生碰撞而产生的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置若干个转子绕桶体周向进行转动，使若干个转子对位于桶体内部边缘处的纸浆进行充分接触和搅拌，使纸浆中的纤维束和废纸浆进行充分的分离，以提升纸浆的成浆质量。

2.在桶体内设置刮板，使搅拌轴在转动的过程中，使刮板与桶体内壁产生相对运动，不易使纸浆粘附在桶体内壁上，从而使高浓水力碎浆机出料更加干净，也便于工作人员对桶体内壁进行清洗。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖视图；

附图标记：1、桶体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、驱动电机；6、主齿轮；7、内齿轮；8、转动齿轮；9、限位板；10、限位环；11、转子；12、滤板；13、固定机构；14、固定环；15、限位槽；16、限位杆；17、刮板；18、刮边；19、支撑腿；20、软垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高浓水力碎浆机，如图1和图2所示，包括开设有进料口2和出料口3的桶体1、沿竖直方向转动连接于桶体1的搅拌轴4、设置于桶体1顶端且连接于搅拌轴4的驱动电机5。

搅拌轴4靠近桶体1顶部的位置固定连接有主齿轮6，桶体1内壁固定连接有内齿轮7，主齿轮6设置于内齿轮7中心位置，且主齿轮6与内齿轮7之间设置有四个两侧分别啮合于主齿轮6和内齿轮7的转动齿轮8，四个转动齿轮8沿主齿轮6周向均匀设置，主齿轮6底面固定连接有限位板9，内齿轮7底面固定连接有限位环10，四个转动齿轮8底面均固定连接有沿竖直方向设置的转子11，桶体1内壁位于转子11下方的位置固定连接有滤板12，滤板12边缘部分固定连接于桶体1内壁。

当驱动电机5带动转动齿轮8转动时，固定连接于转动齿轮8底面的转子11绕桶体1周向进行转动，从而能够使四个转子11对位于桶体1内部边缘处的纸浆进行充分接触和搅拌，使纸浆中的纤维束和废纸浆进行充分的分离，以提升纸浆的成浆质量，且转子11在绕桶体1周向转动的同时，能够进行自转，进一步提升对纸浆中的纤维束和废纸浆的分离效果。

为减少转子11与转动齿轮8之间发生断裂的情况，桶体1内设置有用于对四个转子11底部进行限位的固定机构13。

固定机构13包括固定连接于桶体1内壁的固定环14，固定环14上沿桶体1周向开设有限位槽15，四个转子11底端均固定连接有延伸至限位槽15内的限位杆16，当转子11在进行转动的过程中，限位槽15侧壁对限位杆16产生支撑力，增加机构的稳定性。

为使高浓水力碎浆机出料更加干净，搅拌轴4底端固定连接有刮板17，刮板17靠近桶体1内壁的部分抵接于桶体1内壁，当搅拌轴4在转动时，使刮板17与桶体1内壁产生相对运动，不易使纸浆粘附在桶体1内壁上。

桶体1内部底面设置为凹面，出料口3开设于桶体1对应凹面最底端的位置，当出料时，位于出料口3四周的纸浆在重力作用下，渐渐向出料口3集中，并与刮板17产生接触，从而使刮板17能够将纸浆推向出料口3，使高浓水力碎浆机出料更加干净。

为减少刮板17刮伤桶体1内壁的情况，刮板17抵接于桶体1内壁的部分具有柔性材料制成的刮边18。

为减小高浓水力碎浆机在运行时产生的噪音，桶体1底端固定连接有若干个支撑腿19，若干个支撑腿19底端均固定连接有软垫20。

工作过程：

当驱动电机5带动转动齿轮8转动时，固定连接于转动齿轮8底面的转子11绕桶体1周向进行转动，从而能够使若干个转子11对位于桶体1内部边缘处的纸浆进行充分接触和搅拌，使纸浆中的纤维束和废纸浆进行充分的分离，以提升纸浆的成浆质量，且转子11在绕桶体1周向转动的同时，能够进行自转，进一步提升对纸浆中的纤维束和废纸浆的分离效果。

当进行出料时，搅拌轴4带动刮板17进行转动，使刮板17与桶体1内壁产生相对运动，刮板17将纸浆推向出料口3，不易使纸浆粘附在桶体1内壁上，从而使高浓水力碎浆机出料更加干净，也便于工作人员对桶体1内壁进行清洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高浓水力碎浆机，包括开设有进料口(2)和出料口(3)的桶体(1)、沿竖直方向转动连接于所述桶体(1)的搅拌轴(4)、设置于所述桶体(1)顶端且连接于所述搅拌轴(4)的驱动电机(5)，其特征在于：所述搅拌轴(4)靠近所述桶体(1)顶部的位置固定连接有主齿轮(6)，所述桶体(1)内壁固定连接有内齿轮(7)，所述主齿轮(6)与内齿轮(7)之间设置有若干个两侧分别啮合于所述主齿轮(6)和所述内齿轮(7)的转动齿轮(8)，若干个所述转动齿轮(8)沿所述主齿轮(6)周向均匀设置，所述主齿轮(6)底面固定连接有限位板(9)，所述内齿轮(7)底面固定连接有限位环(10)，所述若干个转动齿轮(8)底面均固定连接有沿竖直方向设置的转子(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述桶体(1)内设置有用于对若干个转子(11)底部进行限位的固定机构(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述固定机构(13)包括固定连接于所述桶体(1)内壁的固定环(14)，所述固定环(14)上沿所述桶体(1)周向开设有限位槽(15)，所述若干个转子(11)底端均固定连接有延伸至限位槽(15)内的限位杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述桶体(1)内壁位于所述转子(11)下方的位置固定连接有滤板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述搅拌轴(4)底端固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)靠近所述桶体(1)内壁的部分抵接于所述桶体(1)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述刮板(17)抵接于所述桶体(1)内壁的部分具有柔性材料制成的刮边(18)。

7.根据权利要求5所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述桶体(1)内部底面设置为凹面，所述出料口(3)开设于所述桶体(1)对应凹面最底端的位置。

8.根据权利要求1所述的一种高浓水力碎浆机，其特征在于：所述桶体(1)底端固定连接有若干个支撑腿(19)，若干个所述支撑腿(19)底端均固定连接有软垫(20)。

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