CN210287636U - 一种粗纱机换筒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗纱机换筒机构,包括机壳,所述机壳的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆的左右两部均套接有活动螺母,所述活动螺母与支杆的一端转动连接,所述支杆的另一端与弧形板转动连接,所述往复丝杆的中部转动安装有支撑套,所述支撑套通过伸缩杆与弧形板连接。该换筒机构,结构简单,取筒和放筒操作方便,对纱筒的固定稳定,可以根据纱筒定位孔的大小设定夹持直径,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于粗纱机设备技术领域,具体涉及一种粗纱机换筒机构。
背景技术
粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求。所以在卷绕时需要通过粗纱机换筒机构进行取筒和换筒的操作,而目前在使用中的粗纱机换筒机构,对于不同大小和型号的纱筒适用性不足,并且对纱筒的拿取不够方便,所以需要更新设计解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗纱机换筒机构投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粗纱机换筒机构,包括机壳,所述机壳的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆的左右两部均套接有活动螺母,所述活动螺母与支杆的一端转动连接,所述支杆的另一端与弧形板转动连接,所述往复丝杆的中部转动安装有支撑套,所述支撑套通过伸缩杆与弧形板连接。
优选的,所述弧形板的外侧壁上铺设有防滑胶皮,且防滑胶皮的上侧面为磨砂面。
优选的,所述往复丝杆的中部固定安装有固定块,所述固定块的外侧壁上固定安装有限位环,所述限位环滑动设置于支撑套内侧壁上开设的限位槽内。
优选的,所述机壳的侧壁上开设有开口槽,且弧形板回收到机壳内时可以卡接到开口槽的内侧。
优选的,所述活动螺母的外侧均匀转动安装有四根支杆,且每一根支杆的另一端均与一个弧形板转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该粗纱机换筒机构,通过往复丝杆顺时针或逆时针转动,使得弧形板逐渐远离或者靠近往复丝杆,从而方便快捷的改变加持直径,从而适应不同大小型号的纱筒,适用性更强,并且对纱筒的取放更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为活动螺母与支杆的连接示意图;
图3为支撑套与固定块的连接示意图。
图中:1、机壳;2、伺服电机;3、往复丝杆;4、活动螺母;5、支杆;6、弧形板;7、支撑套;8、伸缩杆;9、防滑胶皮;10、固定块;11、限位环;12、限位槽;13、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种粗纱机换筒机构,包括机壳1,所述机壳1的内部固定安装有伺服电机2,所述伺服电机2的输出轴与往复丝杆3固定连接,所述往复丝杆3的左右两部均套接有活动螺母4,所述活动螺母4与支杆5的一端转动连接,所述支杆5的另一端与弧形板6转动连接,所述往复丝杆3的中部转动安装有支撑套7,所述支撑套7通过伸缩杆8与弧形板6连接,通过牵引机构带动机壳1直接插入到纱筒的中部的孔槽内,通过伺服电机2顺时针转动,从而带动往复丝杆3顺时针转动,使得两个活动螺母4同时向中部靠近,使得支杆5的下端与活动螺母4发生相对转动,支杆5与往复丝杆3的角度增大,从而推动弧形板6对纱筒中部的孔槽进行卡接,从而实现机壳1与纱筒之间的固定连接,完成纱筒的拿取,同时反转电机,弧形板6向往复丝杆3回缩,释放纱筒。
所述弧形板6的外侧壁上铺设有防滑胶皮9,且防滑胶皮9的上侧面为磨砂面,保证防滑胶皮9提供的缓冲力,在保证弧形板6对纱筒中部孔槽的加持情况下,避免弧形板6对纱筒的压力过大,造成纱筒损伤的情况,并且通过防滑胶皮9的上侧面为磨砂面与纱筒中部孔槽侧壁之间的摩擦力,保证弧形板6对纱筒加持的稳定性。
所述往复丝杆3的中部固定安装有固定块10,所述固定块10的外侧壁上固定安装有限位环11,所述限位环11滑动设置于支撑套7内侧壁上开设的限位槽12内,保证在往复丝杆3转动的过程中支撑套7与固定块10之间稳定的相对转动,通过支撑套7外侧壁上固定设置的伸缩杆8,在保证弧形板6稳定靠近或者远离往复丝杆3的同时避免弧形板6与往复丝杆3之间发生相对转动。
所述机壳1的侧壁上开设有开口槽13,且弧形板6回收到机壳1内时可以卡接到开口槽13的内侧,保证在不使用弧形板6时,可以通过逆时针转动电机,使得弧形板6向开口槽13的内侧活动,从而卡接到开口槽13内,对弧形板6进行保护。
所述活动螺母4的外侧均匀转动安装有四根支杆5,且每一根支杆5的另一端均与一个弧形板6转动连接,通过四个弧形板6对纱筒中部孔槽的内壁进行加持,保证夹持的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粗纱机换筒机构,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴与往复丝杆(3)固定连接,所述往复丝杆(3)的左右两部均套接有活动螺母(4),所述活动螺母(4)与支杆(5)的一端转动连接,所述支杆(5)的另一端与弧形板(6)转动连接,所述往复丝杆(3)的中部转动安装有支撑套(7),所述支撑套(7)通过伸缩杆(8)与弧形板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机换筒机构,其特征在于:所述弧形板(6)的外侧壁上铺设有防滑胶皮(9),且防滑胶皮(9)的上侧面为磨砂面。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机换筒机构,其特征在于:所述往复丝杆(3)的中部固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的外侧壁上固定安装有限位环(11),所述限位环(11)滑动设置于支撑套(7)内侧壁上开设的限位槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机换筒机构,其特征在于:所述机壳(1)的侧壁上开设有开口槽(13),且弧形板(6)回收到机壳(1)内时可以卡接到开口槽(13)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机换筒机构,其特征在于:所述活动螺母(4)的外侧均匀转动安装有四根支杆(5),且每一根支杆(5)的另一端均与一个弧形板(6)转动连接。
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921112886.3U patent/CN210287636U/zh active Active
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