CN219652386U - 一种自动纺织机丝线给进系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动纺织机丝线给进系统，包括底座，底座上侧中部通过内支板安装有下支板，下支板内中部通过第一连接轴旋转设有连接臂和上支座，上支座内中部通过第二连接轴旋转设有线筒定位板，线筒定位板一侧中部安装有限位立柱，第一连接轴通过第一齿轮组传动连接有第一电机，本实用新型通过设有的底座、线筒定位板和限位立柱，使得便于对纺织机的给线筒进行定位处理，定位稳定性高，便于提高丝线给进的精度，而且第一连接轴通过第一齿轮组传动连接有第一电机，使得通过第一电机和第一齿轮组能够驱动第一连接轴正反旋转调节，从而能够对连接臂、上支座和线筒定位板倾斜调节使用处理，进而满足不同角度的丝线给进纺织使用处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备术领域，具体是一种自动纺织机丝线给进系统。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后。现在的纺织不仅包括传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。现有的纺织技术虽然自动化水平越来越高，但是纺织的过程中仍然存在一些影响纺织质量的问题，丝线给进系统对于丝线张力的调节便是其一。
现有技术中申请号为CN202110567771.9的一种纺织用丝线自动给进系统，包括底座，支撑限位装置，张力调节机构，纺织机构和筒状丝线，在丝线出现松动或紧绷状况致使压力值出现浮动时，通过第二电动伸缩杆带动调节辊升降，调节丝线对调节辊施加的压力，使丝线保持合适张力，但是，不便于对纺织机的给线筒进行定位处理，定位稳定性较差易影响丝线给进的精度，而且不便于调节先线筒的使用角度，难以满足不同角度的丝线给进纺织使用处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动纺织机丝线给进系统，以解决现有技术中不便于对纺织机的给线筒进行定位处理，定位稳定性较差易影响丝线给进的精度，而且不便于调节先线筒的使用角度，难以满足不同角度的丝线给进纺织使用处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纺织机丝线给进系统，包括底座，所述底座上侧中部通过内支板安装有下支板，所述下支板内中部通过第一连接轴旋转设有连接臂，且两个连接臂一端安装有上支座，所述上支座内中部通过第二连接轴旋转设有线筒定位板，所述线筒定位板一侧中部安装有限位立柱，所述限位立柱上端外侧安装有弹性限位凸起，所述第一连接轴通过第一齿轮组传动连接有第一电机，所述第二连接轴一端通过第二齿轮组传动连接有第二电机。
进一步的，所述下支板设置成圆盘状，且下支板平行设置有两个。
进一步的，所述第一电机固定安装在内支板一侧，所述第二电机固定安装在上支座一侧。
进一步的，所述第一齿轮组和第二齿轮组均采用减速齿轮，且第二齿轮组采用锥形齿轮。
进一步的，所述弹性限位凸起一端通过第一限位块和第二限位块滑动贯穿限位立柱侧壁设置，所述限位立柱内部安装有限位板，且第一限位块和第二限位块设置在限位板的两个，所述限位板和第一限位块之间的弹性限位凸起上套设有弹簧。
进一步的，所述限位立柱内部设置成中空状，且限位立柱的外直径小于线筒的内直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的底座、内支板、下支板、连接臂、上支座、第二连接轴、线筒定位板和限位立柱，使得便于对纺织机的给线筒进行定位处理，定位稳定性高，便于提高丝线给进的精度。
2、本实用新型而且第一连接轴通过第一齿轮组传动连接有第一电机，使得通过第一电机和第一齿轮组能够驱动第一连接轴正反旋转调节，从而能够对连接臂、上支座和线筒定位板倾斜调节使用处理，进而满足不同角度的丝线给进纺织使用处理。
3、本实用新型而且线筒定位板一侧通过第二连接轴与上支座旋转连接，第二连接轴一端通过第二齿轮组传动连接有第二电机，使得通过第二电机和第二齿轮组能够驱动第二连接轴旋转调节，从而能够对固定在线筒定位板一侧的给线筒进行旋转给线处理，有利于提高丝线给进的流畅性。
4、本实用新型通过限位立柱上端外侧设有的弹性限位凸起，且弹性限位凸起设置有多个，便于对插设在限位立柱外侧的给线筒一端进行限位处理，而且给线筒定位稳定性高，拆装方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构左视图；
图3为本实用新型的线筒定位板结构示意图；
图4为本实用新型的限位立柱结构俯视图；
图5为本实用新型的线筒定位板倾斜调节结构示意图。
图中：1、底座；2、内支板；3、下支板；4、第一连接轴；5、连接臂；6、上支座；7、线筒定位板；8、限位立柱；9、弹性限位凸起；10、第二连接轴；11、第二齿轮组；12、第二电机；13、第一齿轮组；14、第一电机；15、限位板；16、第一限位块；17、第二限位块；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，图4，图5，本实用新型实施例中，一种自动纺织机丝线给进系统，包括底座1，底座1上侧中部通过内支板2安装有下支板3，下支板3内中部通过第一连接轴4旋转设有连接臂5，且两个连接臂5一端安装有上支座6，上支座6内中部通过第二连接轴10旋转设有线筒定位板7，线筒定位板7一侧中部安装有限位立柱8，用于对纺织机的给线筒进行定位处理，定位稳定性高，便于提高丝线给进的精度，限位立柱8上端外侧安装有弹性限位凸起9，且弹性限位凸起9设置有多个，便于对插设在限位立柱8外侧的给线筒一端进行限位处理，而且给线筒定位稳定性高，拆装方便快捷，第一连接轴4通过第一齿轮组13传动连接有第一电机14，第二连接轴10一端通过第二齿轮组11传动连接有第二电机12，使得通过第二电机12和第二齿轮组11能够驱动第二连接轴10旋转调节，从而能够对固定在线筒定位板7一侧的给线筒进行旋转给线处理，有利于提高丝线给进的流畅性。
优选的，下支板3设置成圆盘状，且下支板3平行设置有两个，上支座6一侧通过弧形槽与下支板3外侧滑动卡设，使得能够对上支座6和线筒定位板7旋转倾斜调节时进行滑动导向处理，有利于提高线筒定位板7倾斜调节的稳定性。
优选的，第一电机14固定安装在内支板2一侧，第二电机12固定安装在上支座6一侧，便于驱动上支座6、线筒定位板7旋转调节使用处理。
优选的，第一齿轮组13和第二齿轮组11均采用减速齿轮，且第二齿轮组11采用锥形齿轮。
优选的，弹性限位凸起9一端通过第一限位块16和第二限位块17滑动贯穿限位立柱8侧壁设置，限位立柱8内部安装有限位板15，且第一限位块16和第二限位块17设置在限位板15的两个，限位板15和第一限位块16之间的弹性限位凸起9上套设有弹簧18，便于将弹性限位凸起9一端弹性滑动设置在限位立柱8一端内部，有利于提高线筒插设固定在限位立柱8外侧的稳定性。
优选的，限位立柱8内部设置成中空状，且限位立柱8的外直径小于线筒的内直径，使得便于对纺织机的给线筒进行插设定位处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过线筒定位板7设有的限位立柱8，用于对纺织机的给线筒进行定位处理，定位稳定性高，便于提高丝线给进的精度；而且上支座6一侧通过连接臂5和第一连接轴4与下支板3内中部旋转设置，第一连接轴4通过第一齿轮组13传动连接有第一电机14，使得通过第一电机14和第一齿轮组13能够驱动第一连接轴4正反旋转调节，从而能够对连接臂5、上支座6和线筒定位板7倾斜调节使用处理，进而满足不同角度的丝线给进纺织使用处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动纺织机丝线给进系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧中部通过内支板(2)安装有下支板(3)，所述下支板(3)内中部通过第一连接轴(4)旋转设有连接臂(5)，且两个连接臂(5)一端安装有上支座(6)，所述上支座(6)内中部通过第二连接轴(10)旋转设有线筒定位板(7)，所述线筒定位板(7)一侧中部安装有限位立柱(8)，所述限位立柱(8)上端外侧安装有弹性限位凸起(9)，所述第一连接轴(4)通过第一齿轮组(13)传动连接有第一电机(14)，所述第二连接轴(10)一端通过第二齿轮组(11)传动连接有第二电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动纺织机丝线给进系统，其特征在于：所述下支板(3)设置成圆盘状，且下支板(3)平行设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种自动纺织机丝线给进系统，其特征在于：所述第一电机(14)固定安装在内支板(2)一侧，所述第二电机(12)固定安装在上支座(6)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动纺织机丝线给进系统，其特征在于：所述第一齿轮组(13)和第二齿轮组(11)均采用减速齿轮，且第二齿轮组(11)采用锥形齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动纺织机丝线给进系统，其特征在于：所述弹性限位凸起(9)一端通过第一限位块(16)和第二限位块(17)滑动贯穿限位立柱(8)侧壁设置，所述限位立柱(8)内部安装有限位板(15)，且第一限位块(16)和第二限位块(17)设置在限位板(15)的两个，所述限位板(15)和第一限位块(16)之间的弹性限位凸起(9)上套设有弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动纺织机丝线给进系统，其特征在于：所述限位立柱(8)内部设置成中空状，且限位立柱(8)的外直径小于线筒的内直径。
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