CN210287382U - 一种皮革机械零部件加工用冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，且公开了一种皮革机械零部件加工用冲孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有冲孔槽。该皮革机械零部件加工用冲孔机，通过空气压缩机和送气管的配合使用，空气压缩机产生的高压气流经过送气管进入到喷气装置的内部，喷气装置内部的电磁阀控制气流的闭合，进而使高压气流将冲孔槽内部的废屑进行清理，通过出料槽和收料管的配合使用，废屑被高压气流吹入到出料槽的内部，并下落至收料管的内部，然后经收料管进入到废料箱的内部，将废屑集中统一处理，利用高压气流的进行清理，环保快捷，实现了清理废屑的目的，提高了工作效率，方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革机械零部件加工用冲孔机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理和化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性和防腐性，从而使皮革具有柔软、抗撕裂性和耐曲折性等物化性能。
皮革再生产加工过程中需要用对皮革表面进行冲孔，皮革冲孔机主要分为机械式皮革冲孔机和数控皮革冲孔机两种，现有的机械式皮革冲孔机，存在着冲孔时产生的废屑不能够自动清理的缺点，残留的废屑会影响冲孔工作的进行，降低工作效率，不方便使用，故而提出一种皮革机械零部件加工用冲孔机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革机械零部件加工用冲孔机，具备清理废屑等优点，解决了现有的机械式皮革冲孔机，存在着冲孔时产生的废屑不能够自动清理的缺点，残留的废屑会影响冲孔工作的进行，降低工作效率，不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述清理废屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革机械零部件加工用冲孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有冲孔槽，所述冲孔槽的左侧固定连接有开设在工作台内部的出料槽，所述工作台的底部且位于底座的正面固定连接有收料管，所述收料管的底部固定连接有废料箱，所述废料箱的底部固定连接有底座，所述废料箱的正面活动连接有活动抽屉，所述活动抽屉的正面固定连接有把手，所述底座的正面且位于废料箱的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的右侧固定连接有送气管，所述送气管远离空气压缩机的一端且位于工作台的内部固定连接有喷气装置，所述喷气装置的外侧固定连接有固定块，所述工作台的内部且位于固定块和喷气装置的外侧开设有安装槽，所述工作台的顶部且位于冲孔槽的背面固定连接有安装背板，所述安装背板的顶部固定连接有紧固块，所述紧固块的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有安装块，所述安装块的右侧螺纹连接有定位栓，所述安装块的内部通过定位栓固定连接有冲孔头。
优选的，所述收料管远离废料箱的一端贯穿工作台和出料槽并延伸至出料槽的内部。
优选的，所述废料箱为内部空心且正面缺失的塑料箱，所述活动抽屉的大小和废料箱内部空间的大小相适配。
优选的，所述送气管远离空气压缩机的一端贯穿工作台和喷气装置并延伸至喷气装置的内部。
优选的，所述安装块的正面开设有T形槽，所述T形槽的大小和冲孔头的大小相适配。
优选的，所述定位栓靠近安装块的一端贯穿安装块和冲孔头并延伸至冲孔头的内部，所述喷气装置由喷头和电磁阀组成，所述喷头的右侧固定连接有电磁阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮革机械零部件加工用冲孔机，具备以下有益效果：
1、该皮革机械零部件加工用冲孔机，通过空气压缩机和送气管的配合使用，空气压缩机产生的高压气流经过送气管进入到喷气装置的内部，喷气装置内部的电磁阀控制气流的闭合，进而使高压气流将冲孔槽内部的废屑进行清理，通过出料槽和收料管的配合使用，废屑被高压气流吹入到出料槽的内部，并下落至收料管的内部，然后经收料管进入到废料箱的内部，将废屑集中统一处理，通过活动抽屉的使用，活动抽屉可在废料箱的内部活动，当废料箱内部的废屑堆积满后，可将活动抽屉抽出，从而将废屑倒出，利用高压气流的进行清理，环保快捷，实现了清理废屑的目的，提高了工作效率，方便了使用。
2、该皮革机械零部件加工用冲孔机，通过安装块的使用，安装块内部的T形槽和冲孔头相适配，冲孔头在安装时，只需要将其推入到安装块的内部，然后钮动定位栓，将冲孔头和安装块连接，即可将冲孔头的位置确定，避免其晃动，对冲孔造成影响，反之，在需要更换冲孔头时，松动定位栓，使其和冲孔头分离，并向外拉动冲孔头，即可完成更换，实现了实用性高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中：1底座、2工作台、3冲孔槽、4出料槽、5收料管、6废料箱、7活动抽屉、8把手、9固定架、10空气压缩机、11送气管、12喷气装置、13固定块、14安装槽、15安装背板、16紧固块、17液压缸、18安装块、19定位栓、20冲孔头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种皮革机械零部件加工用冲孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部开设有冲孔槽3，冲孔槽3的左侧固定连接有开设在工作台2内部的出料槽4，工作台2的底部且位于底座1的正面固定连接有收料管5，收料管5远离废料箱6的一端贯穿工作台2和出料槽4并延伸至出料槽4的内部，收料管5的底部固定连接有废料箱6，废料箱6的底部固定连接有底座1，废料箱6的正面活动连接有活动抽屉7，废料箱6为内部空心且正面缺失的塑料箱，活动抽屉7的大小和废料箱6内部空间的大小相适配，活动抽屉7的正面固定连接有把手8，底座1的正面且位于废料箱6的右侧固定连接有固定架9，固定架9的内部固定连接有空气压缩机10，空气压缩机10的型号可为DET750-10L，是一种用以压缩气体的设备，与水泵构造类似，大多数空气压缩机10是往复活塞式，空气压缩机10的右侧固定连接有送气管11，送气管11远离空气压缩机10的一端贯穿工作台2和喷气装置12并延伸至喷气装置12的内部，送气管11远离空气压缩机10的一端且位于工作台2的内部固定连接有喷气装置12，喷气装置12的外侧固定连接有固定块13，工作台2的内部且位于固定块13和喷气装置12的外侧开设有安装槽14，工作台2的顶部且位于冲孔槽3的背面固定连接有安装背板15，安装背板15的顶部固定连接有紧固块16，紧固块16的内部固定连接有液压缸17，液压缸17的型号可为CX-LA32X40，液压缸17的输出轴固定连接有安装块18，通过安装块18的使用，安装块18内部的T形槽和冲孔头20相适配，冲孔头20在安装时，只需要将其推入到安装块18的内部，然后钮动定位栓19，将冲孔头20和安装块18连接，即可将冲孔头20的位置确定，避免其晃动，对冲孔造成影响，反之，在需要更换冲孔头20时，松动定位栓19，使其和冲孔头20分离，并向外拉动冲孔头20，即可完成更换，实现了实用性高的目的，安装块18的正面开设有T形槽，T形槽的大小和冲孔头20的大小相适配，安装块18的右侧螺纹连接有定位栓19，定位栓19靠近安装块18的一端贯穿安装块18和冲孔头20并延伸至冲孔头20的内部，喷气装置12由喷头和电磁阀组成，喷头的右侧固定连接有电磁阀，电磁阀的型号可为ZCF-15UPVC，安装块18的内部通过定位栓19固定连接有冲孔头20，通过空气压缩机10和送气管11的配合使用，空气压缩机10产生的高压气流经过送气管11进入到喷气装置12的内部，喷气装置12内部的电磁阀控制气流的闭合，进而使高压气流将冲孔槽3内部的废屑进行清理，通过出料槽4和收料管5的配合使用，废屑被高压气流吹入到出料槽4的内部，并下落至收料管5的内部，然后经收料管5进入到废料箱6的内部，将废屑集中统一处理，通过活动抽屉7的使用，活动抽屉7可在废料箱6的内部活动，当废料箱6内部的废屑堆积满后，可将活动抽屉7抽出，从而将废屑倒出，利用高压气流的进行清理，环保快捷，实现了清理废屑的目的，提高了工作效率，方便了使用。
在使用时，空气压缩机10产生的高压气流经过送气管11进入到喷气装置12的内部，喷气装置12内部的电磁阀控制气流的闭合，进而使高压气流将冲孔槽3内部的废屑进行清理，废屑被高压气流吹入到出料槽4的内部，并下落至收料管5的内部，然后经收料管5进入到废料箱6的内部，实现了清理废屑的目的。
综上所述，该皮革机械零部件加工用冲孔机，通过空气压缩机10和送气管11的配合使用，空气压缩机10产生的高压气流经过送气管11进入到喷气装置12的内部，喷气装置12内部的电磁阀控制气流的闭合，进而使高压气流将冲孔槽3内部的废屑进行清理，通过出料槽4和收料管5的配合使用，废屑被高压气流吹入到出料槽4的内部，并下落至收料管5的内部，然后经收料管5进入到废料箱6的内部，将废屑集中统一处理，通过活动抽屉7的使用，活动抽屉7可在废料箱6的内部活动，当废料箱6内部的废屑堆积满后，可将活动抽屉7抽出，从而将废屑倒出，利用高压气流的进行清理，环保快捷，实现了清理废屑的目的，提高了工作效率，方便了使用。
并且，通过安装块18的使用，安装块18内部的T形槽和冲孔头20相适配，冲孔头20在安装时，只需要将其推入到安装块18的内部，然后钮动定位栓19，将冲孔头20和安装块18连接，即可将冲孔头20的位置确定，避免其晃动，对冲孔造成影响，反之，在需要更换冲孔头20时，松动定位栓19，使其和冲孔头20分离，并向外拉动20，即可完成更换，实现了实用性高的目的，解决了现有的机械式皮革冲孔机，存在着冲孔时产生的废屑不能够自动清理的缺点，残留的废屑会影响冲孔工作的进行，降低工作效率，不方便使用的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种皮革机械零部件加工用冲孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部开设有冲孔槽(3)，所述冲孔槽(3)的左侧固定连接有开设在工作台(2)内部的出料槽(4)，所述工作台(2)的底部且位于底座(1)的正面固定连接有收料管(5)，所述收料管(5)的底部固定连接有废料箱(6)，所述废料箱(6)的底部固定连接有底座(1)，所述废料箱(6)的正面活动连接有活动抽屉(7)，所述活动抽屉(7)的正面固定连接有把手(8)，所述底座(1)的正面且位于废料箱(6)的右侧固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内部固定连接有空气压缩机(10)，所述空气压缩机(10)的右侧固定连接有送气管(11)，所述送气管(11)远离空气压缩机(10)的一端且位于工作台(2)的内部固定连接有喷气装置(12)，所述喷气装置(12)的外侧固定连接有固定块(13)，所述工作台(2)的内部且位于固定块(13)和喷气装置(12)的外侧开设有安装槽(14)，所述工作台(2)的顶部且位于冲孔槽(3)的背面固定连接有安装背板(15)，所述安装背板(15)的顶部固定连接有紧固块(16)，所述紧固块(16)的内部固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出轴固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的右侧螺纹连接有定位栓(19)，所述安装块(18)的内部通过定位栓(19)固定连接有冲孔头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革机械零部件加工用冲孔机，其特征在于：所述收料管(5)远离废料箱(6)的一端贯穿工作台(2)和出料槽(4)并延伸至出料槽(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮革机械零部件加工用冲孔机，其特征在于：所述废料箱(6)为内部空心且正面缺失的塑料箱，所述活动抽屉(7)的大小和废料箱(6)内部空间的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种皮革机械零部件加工用冲孔机，其特征在于：所述送气管(11)远离空气压缩机(10)的一端贯穿工作台(2)和喷气装置(12)并延伸至喷气装置(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种皮革机械零部件加工用冲孔机，其特征在于：所述安装块(18)的正面开设有T形槽，所述T形槽的大小和冲孔头(20)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种皮革机械零部件加工用冲孔机，其特征在于：所述定位栓(19)靠近安装块(18)的一端贯穿安装块(18)和冲孔头(20)并延伸至冲孔头(20)的内部，所述喷气装置(12)由喷头和电磁阀组成，所述喷头的右侧固定连接有电磁阀。
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