CN208960763U - 连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，包括模座，切料冲杆结构安置于模座上端，底座结构安置于模座上；所述切料冲杆结构包括：切边冲杆、进气孔、气孔、切边套以及导向头；所述切边冲杆安置于模座上方，所述切边冲杆侧表面开设有进气孔，所述切边冲杆内开设有气孔，所述切边套安置于切边冲杆下表面，所述导向头安置于切边套下表面，本实用新型涉及冲压模具领域，该装置可以在切边套磨损的情况下进行快速替换，非常方便，减少了不必要的麻烦。

Description

连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

目前的冲杆是一体化的，不便于拆卸，而且传统的冲杆对于废料没办法进行及时的清理，清理会消耗更多的时间，因此为了解决这一问题，设计一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆是非常的有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，解决了对于废料没办法进行及时的清理，清理会消耗更多的时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，包括模座，切料冲杆结构安置于模座上端，底座结构安置于模座上；

所述切料冲杆结构包括：切边冲杆、进气孔、气孔、切边套以及导向头；

所述切边冲杆安置于模座上方，所述切边冲杆侧表面开设有进气孔，所述切边冲杆内开设有气孔，所述切边套安置于切边冲杆下表面，所述导向头安置于切边套下表面；

所述底座结构包括：切边凹模、模盒以及漏壳通道；

所述模座上表面开设有第一圆形凹槽，所述模盒安置于第一圆形凹槽内，所述切边凹模安置于模盒内，所述漏壳通道安置于模座上，且漏壳通道与第一圆形凹槽相连接。

优选的，所述进气孔处设有接头：该接头用于连接进气管。

优选的，所述模座下表面设有防滑垫：该防滑垫用于防滑。

优选的，所述模座上表面边缘处设有两对固定通孔：该固定通孔用于固定。

优选的，所述模盒与模座之间设有两对固定栓：该固定栓用于固定。

优选的，所述模座下表面设有通槽。

有益效果

本实用新型提供了一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆。具备以下有益效果：该装置可以在切边套磨损的情况下进行快速替换，非常方便，减少了不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆的结构示意图。

图2为本实用新型连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆的俯视图。

图3为本实用新型所述切边冲杆的示意图。

图中：1、模座；2、切边冲杆；3、切边套；4、进气孔；5、气孔；6、导向头；7、切边凹模；8、模盒；9、漏壳通道；10、接头；11、防滑垫；12、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，包括模座1，切料冲杆结构安置于模座1 上端，底座结构安置于模座1上；所述切料冲杆结构包括：切边冲杆2、进气孔4、气孔5、切边套3以及导向头6；所述切边冲杆2安置于模座1上方，所述切边冲杆2侧表面开设有进气孔4，所述切边冲杆2内开设有气孔5，所述切边套3安置于切边冲杆2下表面，所述导向头6安置于切边套3下表面；所述底座结构包括：切边凹模7、模盒8以及漏壳通道9；所述模座1上表面开设有第一圆形凹槽，所述模盒8安置于第一圆形凹槽内，所述切边凹模7 安置于模盒8内，所述漏壳通道9安置于模座1上，且漏壳通道9与第一圆形凹槽相连接；所述进气孔4处设有接头10：该接头10用于连接进气管；所述模座1下表面设有防滑垫11：该防滑垫11用于防滑；所述模座1上表面边缘处设有两对固定通孔：该固定通孔用于固定；所述模盒8与模座1之间设有两对固定栓12：该固定栓12用于固定；所述模座1下表面设有通槽。

实施例：钢壳废料头在被切边时由导向头6找正钢壳，在有切边套3配合切边凹模7去除钢壳废料头，再由气管通过进气孔4出吹下钢壳，模座1 上方的切边冲杆2用于切边，切边冲杆2侧表面的进气孔4用于进气，切边冲杆2内的气孔5用于传送，切边冲杆2下表面的切边套3用于切边，切边套3下表面的导向头6用于导向，模座1上表面的第一圆形凹槽用于固定，第一圆形凹槽内的模盒8上的切边凹模7用于切边，模座1上的漏壳通道9 用于排泄废料。

作为优选方案，更进一步的，进气孔4处设有接头10：该接头10用于连接进气管。

作为优选方案，更进一步的，模座1下表面设有防滑垫11：该防滑垫11 用于防滑。

作为优选方案，更进一步的，模座1上表面边缘处设有两对固定通孔：该固定通孔用于固定。

作为优选方案，更进一步的，模盒8与模座1之间设有两对固定栓12：该固定栓12用于固定。

作为优选方案，更进一步的，模座1下表面设有通槽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，包括模座(1),其特征在于，切料冲杆结构安置于模座(1)上端，底座结构安置于模座(1)上；

所述切料冲杆结构包括：切边冲杆(2)、进气孔(4)、气孔(5)、切边套(3)以及导向头(6)；

所述切边冲杆(2)安置于模座(1)上方，所述切边冲杆(2)侧表面开设有进气孔(4)，所述切边冲杆(2)内开设有气孔(5)，所述切边套(3)安置于切边冲杆(2)下表面，所述导向头(6)安置于切边套(3)下表面；

所述底座结构包括：切边凹模(7)、模盒(8)以及漏壳通道(9)；

所述模座(1)上表面开设有第一圆形凹槽，所述模盒(8)安置于第一圆形凹槽内，所述切边凹模(7)安置于模盒(8)内，所述漏壳通道(9)安置于模座(1)上，且漏壳通道(9)与第一圆形凹槽相连接。

2.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，其特征在于，所述进气孔(4)处设有接头(10)：该接头(10)用于连接进气管。

3.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，其特征在于，所述模座(1)下表面设有防滑垫(11)：该防滑垫(11)用于防滑。

4.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，其特征在于，所述模座(1)上表面边缘处设有两对固定通孔：该固定通孔用于固定。

5.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，其特征在于，所述模盒(8)与模座(1)之间设有两对固定栓(12)：该固定栓(12)用于固定。

6.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具具有切料吹气一体装置的冲杆，其特征在于，所述模座(1)下表面设有通槽。