CN210283337U - 一种起重机腹板专用辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压机的技术领域，特别是涉及一种起重机腹板专用辊压机，其可对输入的腹板进行限位，避免腹板在插入至上皮带和下皮带之间时发生偏移现象，保证传送及压辊效果，提高使用可靠性；包括外壳、上安装架、多组上驱动器、多组上压辊、上皮带、下安装架、多组下驱动器、多组下压辊和下皮带，外壳内部设置有放置腔，外壳左右两端分别设置有输入口和输出口，上皮带套装在多组上压辊上；还包括调节架、缓冲垫、放置架、前伸缩器、前限位板、后伸缩器和后限位板，放置架设置在外壳左端下侧，且放置架顶端与输入口内底壁位于同一平面上，前限位板和后限位板右端均穿过输入口并位于下皮带正上侧。

Description

一种起重机腹板专用辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压机的技术领域，特别是涉及一种起重机腹板专用辊压机。

背景技术

众所周知，起重机腹板专用辊压机是一种用于起重机生产过程中，对起重机腹板进行生产加工的辅助装置，其在机械领域中得到广泛的使用；现有的起重机腹板专用辊压机包括外壳、上安装架、多组上驱动器、多组上压辊、上皮带、下安装架、多组下驱动器、多组下压辊和下皮带，外壳内部设置有放置腔，外壳左右两端分别设置有输入口和输出口，上安装架设置在外壳内顶壁上，多组上驱动器均设置在上安装架上，多组上压辊分别设置在多组上驱动器输出端上，且多组上压辊均与上安装架接触，上皮带套装在多组上压辊上，下安装架设置在外壳内底壁上，多组下驱动器均设置在下安装架上，多组下压辊分别设置在多组下驱动器输出端上，且多组下压辊均与下安装架接触，下皮带套装在多组下压辊上；这种起重机腹板专用辊压机使用时只需通过输入口将腹板一端插入至上皮带和下皮带之间，之后控制多组上驱动器和多组下驱动器分别带动多组上压辊和多组下压辊进行转动，从而在通过上皮带和下皮带带动腹板进行移动的同时通过多组上压辊和多组下压辊对腹板进行辊压，最后通过输出口将辊压后的腹板输出即可；这种起重机腹板专用辊压机使用中发现，腹板在插入至上皮带和下皮带之间时易发生偏移现象，从而影响传送及压辊效果，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对输入的腹板进行限位，避免腹板在插入至上皮带和下皮带之间时发生偏移现象，保证传送及压辊效果，提高使用可靠性的起重机腹板专用辊压机。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，包括外壳、上安装架、多组上驱动器、多组上压辊、上皮带、下安装架、多组下驱动器、多组下压辊和下皮带，外壳内部设置有放置腔，外壳左右两端分别设置有输入口和输出口，多组上驱动器均设置在上安装架上，多组上压辊分别设置在多组上驱动器输出端上，且多组上压辊均与上安装架接触，上皮带套装在多组上压辊上，多组下驱动器均设置在下安装架上，多组下压辊分别设置在多组下驱动器输出端上，且多组下压辊均与下安装架接触，下皮带套装在多组下压辊上；还包括调节架、缓冲垫、放置架、前伸缩器、前限位板、后伸缩器和后限位板，所述调节架设置在外壳顶端，上安装架设置在调节架输出端上，所述缓冲垫设置在外壳内底壁上，下安装架设置在缓冲垫上，所述放置架设置在外壳左端下侧，且放置架顶端与输入口内底壁位于同一平面上，前伸缩器和后伸缩器分别设置在放置架顶端前后两侧上，所述前限位板和后限位板分别设置在前伸缩器和后伸缩器输出端上，且前限位板和后限位板底端均与放置架顶端接触，前限位板和后限位板右端均穿过输入口并位于下皮带正上侧。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述调节架包括两组上伸缩电机、两组上连接座和两组上缓冲罩，两组上伸缩电机分别设置在外壳顶端左右两侧上，且两组上伸缩电机的底部输出端上均设置有上驱动轴，所述两组上连接座分别设置在两组上驱动轴底端，且两组上连接座底端分别与上安装架顶端左右两侧连接，所述两组上缓冲罩分别设置在两组上伸缩电机上。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述前伸缩器包括前固定架、前伸缩电机、前连接座和前缓冲罩，前固定架设置在放置架顶端前侧，所述前伸缩电机设置在前固定架上，并在前伸缩电机的后部输出端上设置有前驱动轴，所述前连接座设置在前驱动轴后端，前限位板设置在前连接座后端，所述前缓冲座设置在前伸缩电机上。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述后伸缩器包括后固定架、后伸缩电机、后连接座和后缓冲罩，后固定架设置在放置架顶端后侧，所述后伸缩电机设置在后固定架上，并在后伸缩电机的前部输出端上设置有后驱动轴，所述后连接座设置在后驱动轴前端，后限位板设置在后连接座前端，所述后缓冲座设置在后伸缩电机上。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述上缓冲罩包括上外罩、三组上弹簧组和三组上缓冲板，上外罩设置在外壳顶端，所述三组上弹簧组分别设置在上外罩内顶壁、内左侧壁和内右侧壁上，三组上缓冲板分别设置在三组上弹簧组输出端上，且所述三组上缓冲板输出端分别与上伸缩电机顶端、左端和右端连接。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述前缓冲罩包括前外罩、三组前弹簧组和三组前缓冲板，后缓冲罩包括后外罩、三组后弹簧组和三组后缓冲板，前外罩设置在前固定架上，所述三组前弹簧组分别设置在前外罩内顶壁、内底壁和内前侧壁上，三组前缓冲板分别设置在三组前弹簧组输出端上，且所述三组前缓冲板输出端分别与前伸缩电机顶端、底端和前端连接，后外罩设置在后固定架上，所述三组后弹簧组分别设置在后外罩内顶壁、内底壁和内后侧壁上，三组后缓冲板分别设置在三组后弹簧组输出端上，且所述三组后缓冲板输出端分别与后伸缩电机顶端、底端和后端连接。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，还包括支撑架，所述支撑架设置在外壳右端下侧，且支撑架顶端与输出口内底壁位于同一平面上。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，还包括缓冲底座，所述缓冲底座设置在外壳底端，且放置架和支撑架底端分别与缓冲底座顶端左右两侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过将腹板一端放置在放置架上，然后控制前伸缩器和后伸缩器分别带动前限位板和后限位板进行移动，使前限位板和后限位板对输入的腹板进行限位，避免腹板在插入至上皮带和下皮带之间时发生偏移现象，保证传送及压辊效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调节架与放置架间的左侧结构示意图；

图3是前伸缩器与上压辊间的右侧结构示意图；

图4是后伸缩器与上压辊间的右侧结构示意图；

附图中标记：1、外壳；2、上安装架；3、上驱动器；4、上压辊；5、上皮带；6、下安装架；7、下皮带；8、调节架；9、缓冲垫；10、放置架；11、前伸缩器；12、前限位板；13、后限位板；14、上伸缩电机；15、上连接座；16、上缓冲罩；18、前固定架；19、前伸缩电机；20、前缓冲罩；21、前驱动轴；22、后固定架；23、后伸缩电机；24、后连接座；25、上外罩；26、上弹簧组；27、上缓冲板；28、前外罩；29、前弹簧组；30、后弹簧组；31、后缓冲板；32、支撑架；33、缓冲底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种起重机腹板专用辊压机，包括外壳1、上安装架2、多组上驱动器3、多组上压辊4、上皮带5、下安装架6、多组下驱动器、多组下压辊和下皮带7，外壳1内部设置有放置腔，外壳1左右两端分别设置有输入口和输出口，多组上驱动器3均设置在上安装架2上，多组上压辊4的一端分别设置在多组上驱动器3输出端上，且多组上压辊4的另一端均与上安装架2转动连接，上皮带5套装在多组上压辊4上，多组下驱动器均设置在下安装架6上，多组下压辊的一端分别设置在多组下驱动器输出端上，且多组下压辊的另一端均与下安装架6转动连接，下皮带7套装在多组下压辊上；还包括调节架8、缓冲垫9、放置架10、前伸缩器11、前限位板12、后伸缩器和后限位板13，所述调节架8设置在外壳1顶端，上安装架2设置在调节架8输出端上，所述缓冲垫9设置在外壳1内底壁上，下安装架6设置在缓冲垫9上，所述放置架10设置在外壳1左端下侧，且放置架10顶端与输入口内底壁位于同一平面上，前伸缩器11和后伸缩器分别设置在放置架10顶端前后两侧上，所述前限位板12和后限位板13分别设置在前伸缩器11和后伸缩器输出端上，且前限位板12和后限位板13底端均与放置架10顶端接触，前限位板12和后限位板13右端均穿过输入口并位于下皮带7正上侧；其可通过将腹板一端放置在放置架上，然后控制前伸缩器和后伸缩器分别带动前限位板和后限位板进行移动，使前限位板和后限位板对输入的腹板进行限位，避免腹板在插入至上皮带和下皮带之间时发生偏移现象，保证传送及压辊效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述调节架8包括两组上伸缩电机14、两组上连接座15和两组上缓冲罩16，两组上伸缩电机14分别设置在外壳1顶端左右两侧上，且两组上伸缩电机14的底部输出端上均设置有上驱动轴，所述两组上连接座15分别设置在两组上驱动轴底端，且两组上连接座15底端分别与上安装架2顶端左右两侧连接，所述两组上缓冲罩16分别设置在两组上伸缩电机14上；其可通过两组上伸缩电机分别带动两组上驱动轴进行伸缩，以便对上安装架连同上压辊及上皮带的高度位置进行调整。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述前伸缩器11包括前固定架18、前伸缩电机19、前连接座和前缓冲罩20，前固定架18设置在放置架10顶端前侧，所述前伸缩电机19设置在前固定架18上，并在前伸缩电机19的后部输出端上设置有前驱动轴21，所述前连接座设置在前驱动轴21后端，前限位板12设置在前连接座后端，所述前缓冲座设置在前伸缩电机19上；其可通过控制前伸缩电机带动前驱动轴进行伸缩，以便对前限位板的位置进行调整。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述后伸缩器包括后固定架22、后伸缩电机23、后连接座24和后缓冲罩，后固定架22设置在放置架10顶端后侧，所述后伸缩电机23设置在后固定架22上，并在后伸缩电机23的前部输出端上设置有后驱动轴，所述后连接座24设置在后驱动轴前端，后限位板13设置在后连接座24前端，所述后缓冲座设置在后伸缩电机23上；其可通过控制后伸缩电机带动后驱动轴进行伸缩，以便对后限位板的位置进行调整。前伸缩电机19和后伸缩电机23可采用电动推杆。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述上缓冲罩16包括上外罩25、三组上弹簧组26和三组上缓冲板27，上外罩25设置在外壳1顶端，所述三组上弹簧组26分别设置在上外罩25内顶壁、内左侧壁和内右侧壁上，三组上缓冲板27分别设置在三组上弹簧组26输出端上，且所述三组上缓冲板27输出端分别与上伸缩电机14顶端、左端和右端连接；其可通过弹簧作用增强上伸缩电机使用时的缓冲减震效果。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，所述前缓冲罩20包括前外罩28、三组前弹簧组29和三组前缓冲板，后缓冲罩包括后外罩、三组后弹簧组30和三组后缓冲板31，前外罩28设置在前固定架18上，所述三组前弹簧组29分别设置在前外罩28内顶壁、内底壁和内前侧壁上，三组前缓冲板分别设置在三组前弹簧组29输出端上，且所述三组前缓冲板输出端分别与前伸缩电机19顶端、底端和前端连接，后外罩设置在后固定架22上，所述三组后弹簧组30分别设置在后外罩内顶壁、内底壁和内后侧壁上，三组后缓冲板31分别设置在三组后弹簧组30输出端上，且所述三组后缓冲板31输出端分别与后伸缩电机23顶端、底端和后端连接；其可通过弹簧作用增强前伸缩电机和后伸缩电机使用时的缓冲减震效果。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，还包括支撑架32，所述支撑架32设置在外壳1右端下侧，且支撑架32顶端与输出口内底壁位于同一平面上；其可辅助腹板从外壳内部输出。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，还包括缓冲底座33，所述缓冲底座33设置在外壳1底端，且放置架10和支撑架32底端分别与缓冲底座33顶端左右两侧连接；其可增强装置使用时的缓冲效果。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，其在使用时先将腹板一端放置在放置架上，然后控制前伸缩电机和后伸缩电机分别带动前驱动轴和后驱动轴进行伸长，使前限位板和后限位板对输入的腹板进行限位，避免腹板在插入至上皮带和下皮带之间时发生偏移现象，保证传送及压辊效果，之后通过输入口将腹板一端插入至上皮带和下皮带之间，之后控制多组上驱动器和多组下驱动器分别带动多组上压辊和多组下压辊进行转动，从而在通过上皮带和下皮带带动腹板进行移动的同时通过多组上压辊和多组下压辊对腹板进行辊压，最后通过输出口将辊压后的腹板输出即可；同时在上述过程中，可根据腹板的厚度以及辊压力度控制两组上伸缩电机分别带动两组上驱动轴进行伸缩，以便对上压辊与下压辊间的距离进行调整，提高适应能力。

本实用新型的一种起重机腹板专用辊压机，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且外壳、上安装架、上驱动器、上压辊、上皮带、下安装架、下驱动器、下压辊和下皮带是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时伸缩电机为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种起重机腹板专用辊压机，包括外壳（1）、上安装架（2）、多组上驱动器（3）、多组上压辊（4）、上皮带（5）、下安装架（6）、多组下驱动器、多组下压辊和下皮带（7），外壳（1）内部设置有放置腔，外壳（1）左右两端分别设置有输入口和输出口，多组上驱动器（3）均设置在上安装架（2）上，多组上压辊（4）的一端分别设置在多组上驱动器（3）输出端上，且多组上压辊（4）的另一端均与上安装架（2）转动连接，上皮带（5）套装在多组上压辊（4）上，多组下驱动器均设置在下安装架（6）上，多组下压辊的一端分别设置在多组下驱动器输出端上，且多组下压辊的另一端均与下安装架（6）转动连接，下皮带（7）套装在多组下压辊上；其特征在于，还包括调节架（8）、缓冲垫（9）、放置架（10）、前伸缩器（11）、前限位板（12）、后伸缩器和后限位板（13），所述调节架（8）设置在外壳（1）顶端，上安装架（2）设置在调节架（8）输出端上，所述缓冲垫（9）设置在外壳（1）内底壁上，下安装架（6）设置在缓冲垫（9）上，所述放置架（10）设置在外壳（1）左端下侧，且放置架（10）顶端与输入口内底壁位于同一平面上，前伸缩器（11）和后伸缩器分别设置在放置架（10）顶端前后两侧上，所述前限位板（12）和后限位板（13）分别设置在前伸缩器（11）和后伸缩器输出端上，且前限位板（12）和后限位板（13）底端均与放置架（10）顶端接触，前限位板（12）和后限位板（13）右端均穿过输入口并位于下皮带（7）正上侧。

2.如权利要求1所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，所述调节架（8）包括两组上伸缩电机（14）、两组上连接座（15）和两组上缓冲罩（16），两组上伸缩电机（14）分别设置在外壳（1）顶端左右两侧上，且两组上伸缩电机（14）的底部输出端上均设置有上驱动轴，所述两组上连接座（15）分别设置在两组上驱动轴底端，且两组上连接座（15）底端分别与上安装架（2）顶端左右两侧连接，所述两组上缓冲罩（16）分别设置在两组上伸缩电机（14）上。

3.如权利要求2所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，所述前伸缩器（11）包括前固定架（18）、前伸缩电机（19）、前连接座和前缓冲罩（20），前固定架（18）设置在放置架（10）顶端前侧，所述前伸缩电机（19）设置在前固定架（18）上，并在前伸缩电机（19）的后部输出端上设置有前驱动轴（21），所述前连接座设置在前驱动轴（21）后端，前限位板（12）设置在前连接座后端，所述前缓冲座设置在前伸缩电机（19）上。

4.如权利要求3所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，所述后伸缩器包括后固定架（22）、后伸缩电机（23）、后连接座（24）和后缓冲罩，后固定架（22）设置在放置架（10）顶端后侧，所述后伸缩电机（23）设置在后固定架（22）上，并在后伸缩电机（23）的前部输出端上设置有后驱动轴，所述后连接座（24）设置在后驱动轴前端，后限位板（13）设置在后连接座（24）前端，所述后缓冲座设置在后伸缩电机（23）上。

5.如权利要求4所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，所述上缓冲罩（16）包括上外罩（25）、三组上弹簧组（26）和三组上缓冲板（27），上外罩（25）设置在外壳（1）顶端，所述三组上弹簧组（26）分别设置在上外罩（25）内顶壁、内左侧壁和内右侧壁上，三组上缓冲板（27）分别设置在三组上弹簧组（26）输出端上，且所述三组上缓冲板（27）输出端分别与上伸缩电机（14）顶端、左端和右端连接。

6.如权利要求5所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，所述前缓冲罩（20）包括前外罩（28）、三组前弹簧组（29）和三组前缓冲板，后缓冲罩包括后外罩、三组后弹簧组（30）和三组后缓冲板（31），前外罩（28）设置在前固定架（18）上，所述三组前弹簧组（29）分别设置在前外罩（28）内顶壁、内底壁和内前侧壁上，三组前缓冲板分别设置在三组前弹簧组（29）输出端上，且所述三组前缓冲板输出端分别与前伸缩电机（19）顶端、底端和前端连接，后外罩设置在后固定架（22）上，所述三组后弹簧组（30）分别设置在后外罩内顶壁、内底壁和内后侧壁上，三组后缓冲板（31）分别设置在三组后弹簧组（30）输出端上，且所述三组后缓冲板（31）输出端分别与后伸缩电机（23）顶端、底端和后端连接。

7.如权利要求6所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，还包括支撑架（32），所述支撑架（32）设置在外壳（1）右端下侧，且支撑架（32）顶端与输出口内底壁位于同一平面上。

8.如权利要求7所述的一种起重机腹板专用辊压机，其特征在于，还包括缓冲底座（33），所述缓冲底座（33）设置在外壳（1）底端，且放置架（10）和支撑架（32）底端分别与缓冲底座（33）顶端左右两侧连接。

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