CN210283300U - 一种高导热pe-rt管材加工用高效辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高导热PE‑RT管材加工用高效辅助设备，包括两个固定机构和安装板，两个所述固定机构的底部与安装板的顶部固定连接，所述固定机构包括U形板、两个立杆和两个立板，且两个立杆和两个立板的底端均与安装板的顶部固定连接，两个所述立杆的顶端固定连接有同一个弧形板，弧形板的弧形内侧壁固定连接有至少三组等距离分布的圆头，两个所述立板相对的一侧外壁靠近顶部位置固定连接有同一个顶板，顶板的顶部外壁中心位置开有螺纹孔。本实用新型是一种高导热PE‑RT管材加工用的高效辅助设备，设备可以对两个管材进行固定，便于工作人员对其进行固定连接，提高了设备的实用性。

Description

一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备

技术领域

本实用新型涉及管材加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备。

背景技术

高导热PE-RT管材是一种性能较好的管材，具有良好的耐温性，耐老化性，在高导热PE-RT管材的生产过程中，有时需要将两个管材进行焊接连接，合称一根长管，在焊接的过程中，需要利用辅助设备将管材固定，以便工作人员更加快捷的对其进行焊接。

目前，市场上现有的高导热PE-RT管材焊接加工时用的高效辅助设备，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：不便于工作人员更加快捷的调节管材的位置，综上，现有的PE-RT管材焊接用的辅助设备大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，包括两个固定机构和安装板，两个所述固定机构的底部与安装板的顶部固定连接，所述固定机构包括U形板、两个立杆和两个立板，且两个立杆和两个立板的底端均与安装板的顶部固定连接，两个所述立杆的顶端固定连接有同一个弧形板，弧形板的弧形内侧壁固定连接有至少三组等距离分布的圆头，两个所述立板相对的一侧外壁靠近顶部位置固定连接有同一个顶板，顶板的顶部外壁中心位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有外壁开螺纹的圆杆，圆杆的底端通过轴承转动连接有连接座，连接座的底端固定连接有弧形的压板，圆杆的顶端固定连接有圆柄。

进一步的，所述U形板的底端焊接在安装板的顶部，弧形板远离立板的一端插接在U形板内。

进一步的，所述压板的底部外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。

进一步的，四个所述立板相对的一侧外壁靠近底端位置焊接有同一个固定板，固定板的顶部开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓固定有风扇。

进一步的，两个所述固定机构分别位于风扇的两侧。

进一步的，所述固定板的顶部通过螺栓固定有网罩，风扇位于网罩内。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置两个固定机构，可以分别对两个需要焊接连接的管材进行固定，且固定时，将两个管材穿插过U形板后放置在弧形板上，并让两个管材相对的一端相互贴合，接着转动圆柄，圆柄带动圆杆转动，圆杆与顶板螺纹连接，故而圆杆带动压板下移直至压板将管材压紧为止时，停止转动圆柄即可完成固定，上述操作简单，易于上手。

2.通过设置圆头，在移动管材的过程中，由于圆头与管材之间的接触面积较小，故而管材移动时受到的摩擦力较小，移动更加便利。

3.通过设置风扇，在焊接的过程中会产生焊烟，风扇可以将焊烟吹走，避免焊烟影响工作人员的视线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备的实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备的弧形板、圆头和立杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备的实施例2的主视剖面结构示意图。

图中：1-固定板、2-安装板、3-立杆、4-圆头、5-U形板、6-弧形板、7-立板、8-固定机构、9-圆杆、10-圆柄、11-顶板、12-连接座、13-压板、14-橡胶垫、15-风扇、16-网罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，包括两个固定机构8和安装板2，两个固定机构8的底部与安装板2的顶部固定连接，且两个固定机构8可以分别对两个需要焊接连接的管材进行固定，固定机构8包括U形板5、两个立杆3和两个立板7，且两个立杆3和两个立板7的底端均与安装板2的顶部焊接，两个立杆3的顶端焊接有同一个弧形板6，弧形板6的弧形内侧壁焊接有至少三组等距离分布的圆头4，移动管材的过程中，由于圆头4与管材之间的接触面积较小，故而管材移动时受到的摩擦力较小，移动更加便利，两个立板7相对的一侧外壁靠近顶部位置焊接有同一个顶板11，顶板11的顶部外壁中心位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有外壁开螺纹的圆杆9，圆杆9的底端通过轴承转动连接有连接座12，连接座12的底端焊接有弧形的压板13，圆杆9的顶端焊接有圆柄10。

本实用新型中，U形板5的底端焊接在安装板2的顶部，弧形板6远离立板7的一端插接在U形板5内。

其中，压板13的底部外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁粘接有橡胶垫14，橡胶垫14可以增大与管材之间的摩擦力，使得管材被固定的更加可靠。

其中，四个立板7相对的一侧外壁靠近底端位置焊接有同一个固定板1，固定板1的顶部开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓固定有风扇15，在焊接的过程中会产生焊烟，风扇15可以将焊烟吹走，避免焊烟影响工作人员的视线。

其中，两个固定机构8分别位于风扇15的两侧。

工作原理：两个固定机构8可以分别对两个需要焊接连接的管材进行固定，且固定时，将两个管材穿插过U形板5后放置在弧形板6上，并让两个管材相对的一端相互贴合，接着转动圆柄10，圆柄10带动圆杆9转动，圆杆9与顶板11螺纹连接，故而圆杆9带动压板13下移直至压板13将管材压紧为止时，停止转动圆柄10即可完成固定，在上述移动管材的过程中，由于圆头4与管材之间的接触面积较小，故而管材移动时受到的摩擦力较小，移动更加便利，接着工作人员即可开始焊接工作，在焊接的过程中会产生焊烟，风扇15可以将焊烟吹走，避免焊烟影响工作人员的视线。

实施例2

参照图3，一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，本实施例相对于

实施例1，主要区别在于本实施例中，固定板1的顶部通过螺栓固定有网罩16，风扇15位于网罩16内。

工作原理：使用时，网罩16可避免焊接时有渣子掉落在风扇15上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (6)

1.一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，包括两个固定机构和安装板，两个所述固定机构的底部与安装板的顶部固定连接，其特征在于，所述固定机构包括U形板、两个立杆和两个立板，且两个立杆和两个立板的底端均与安装板的顶部固定连接，两个所述立杆的顶端固定连接有同一个弧形板，弧形板的弧形内侧壁固定连接有至少三组等距离分布的圆头，两个所述立板相对的一侧外壁靠近顶部位置固定连接有同一个顶板，顶板的顶部外壁中心位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有外壁开螺纹的圆杆，圆杆的底端通过轴承转动连接有连接座，连接座的底端固定连接有弧形的压板，圆杆的顶端固定连接有圆柄。

2.根据权利要求1所述的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，其特征在于，所述U形板的底端焊接在安装板的顶部，弧形板远离立板的一端插接在U形板内。

3.根据权利要求2所述的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，其特征在于，所述压板的底部外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1至3中任一所述的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，其特征在于，四个所述立板相对的一侧外壁靠近底端位置焊接有同一个固定板，固定板的顶部开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓固定有风扇。

5.根据权利要求4所述的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，其特征在于，两个所述固定机构分别位于风扇的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种高导热PE-RT管材加工用高效辅助设备，其特征在于，所述固定板的顶部通过螺栓固定有网罩，风扇位于网罩内。

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