CN209897280U - 一种音响生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响生产用固定装置，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有第一侧板和第二侧板，且第一侧板和第二侧板相对的一侧外壁通过螺栓固定有同一个框体，框体的内壁通过螺栓固定有橡胶台，所述第一侧板的一侧外壁开有圆孔，圆孔的内壁固定连接有圆管，圆管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有抵板，抵板靠近第一侧板的一侧外壁固定连接有两个导向杆，所述第一侧板的一侧外壁靠近开有两个插接孔，两个插接孔呈对角分布。本实用新型是一种音响生产过程中用到的音响壳体固定装置，装置可以便于工作人员根据实际需要改变放置板的角度，提高了装置的实用性。

Description

一种音响生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种音响生产用固定装置。

背景技术

音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，在音响的生产过程中，工作人员需要将一些组装好的零部件固定在音响壳体的内部，在上述组装的过程中，工作人员需要先利用固定装置对音响壳体进行固定。

目前，市场上现有的音响生产过程中用到的固定装置，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：装置不便于工作人员根据实际需要调节放置板的角度，使用不便，综上，现有的音响生产过程中用到的固定装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音响生产用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种音响生产用固定装置，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有第一侧板和第二侧板，且第一侧板和第二侧板相对的一侧外壁通过螺栓固定有同一个框体，框体的内壁通过螺栓固定有橡胶台，所述第一侧板的一侧外壁开有圆孔，圆孔的内壁固定连接有圆管，圆管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有抵板，抵板靠近第一侧板的一侧外壁固定连接有两个导向杆，所述第一侧板的一侧外壁靠近开有两个插接孔，两个插接孔呈对角分布，两个导向杆远离抵板的一端分别插接在两个插接孔内，所述放置板的两侧外壁中间位置分别固定连接有横杆和螺栓杆，横杆的一端通过轴承转动连接有第一立板，螺栓杆的一端套接有第二立板，第一立板和第二立板的底端固定连接有同一个桌板，螺栓杆的一端螺纹套接有旋帽。

进一步的，所述抵板和第二侧板相对的一侧外壁均粘接有橡胶垫。

进一步的，所述第一侧板和第二侧板的一侧外壁焊接有同一个边板。

进一步的，所述桌板的底部靠近四个拐角处均焊接有立柱，四个立柱的底端均焊接有垫板。

进一步的，所述螺纹杆远离抵板的一端焊接有摇柄。

进一步的，所述橡胶台的顶部外壁和两个橡胶垫的侧壁均开有等距离分布的条形防滑槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一立板、第二立板、横杆、螺栓杆和旋帽，横杆和螺栓杆与放置板固定连接，横杆与第一立板转动连接，螺栓杆与第二立板插接，故而放置板可以与第一立板和第二立板之间形成相对转动，故而可以便于工作人员根据实际需要调节放置板的角度，且在调节完毕后可将旋帽旋紧以对放置板的位置进行固定。

2.通过设置螺纹杆、抵板和第二侧板，固定时，将音响壳体放置在抵板和第二侧板之间，由于螺纹杆与第一侧板上的圆管螺纹连接，与抵板转动连接，故而转动螺纹杆可以使得抵板朝着靠近第二侧板的方向移动，当抵板和第二侧板将音响壳体夹持紧时，停止转动螺纹杆即可，此即完成了对音响壳体的固定，且操作简单。

3.通过设置橡胶台和两个橡胶垫，可以增大与音响壳体之间的摩擦力，进而使得音响壳体的固定更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种音响生产用固定装置的实施例1的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种音响生产用固定装置的实施例1的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种音响生产用固定装置的实施例2的侧视剖面结构示意图。

图中：1-放置板、2-橡胶台、3-桌板、4-垫板、5-立柱、6-第一立板、7-横杆、8-摇柄、9-螺纹杆、10-导向杆、11-第一侧板、12-抵板、13-橡胶垫、14-边板、15-第二侧板、16-框体、17-旋帽、18-螺栓杆、19-条形防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1和图2，一种音响生产用固定装置，包括放置板1，放置板1的顶部焊接有第一侧板11和第二侧板15，且第一侧板11和第二侧板15相对的一侧外壁通过螺栓固定有同一个框体16，框体16的内壁通过螺栓固定有橡胶台2，第一侧板11的一侧外壁开有圆孔，圆孔的内壁焊接有圆管，圆管的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端通过轴承转动连接有抵板12，抵板12靠近第一侧板11的一侧外壁焊接有两个导向杆10，第一侧板11的一侧外壁靠近开有两个插接孔，两个插接孔呈对角分布，两个导向杆10远离抵板12的一端分别插接在两个插接孔内，放置板1的两侧外壁中间位置分别焊接有横杆7和螺栓杆18，横杆7的一端通过轴承转动连接有第一立板6，螺栓杆18的一端套接有第二立板，由于横杆7与第一立板6转动连接，螺栓杆18与第二立板插接，故而放置板1可以与第一立板6和第二立板之间形成相对转动，第一立板6和第二立板的底端焊接有同一个桌板3，螺栓杆18的一端螺纹套接有旋帽17。

本实用新型中，抵板12和第二侧板15相对的一侧外壁均粘接有橡胶垫13，橡胶台2和两个橡胶垫13可以增大与音响壳体之间的摩擦力，进而使得音响壳体的固定更加可靠。

其中，第一侧板11和第二侧板15的一侧外壁焊接有同一个边板14。

其中，桌板3的底部靠近四个拐角处均焊接有立柱5，四个立柱5的底端均焊接有垫板4。

其中，螺纹杆9远离抵板12的一端焊接有摇柄8。

工作原理：固定时，将音响壳体放置在抵板12和第二侧板15之间，由于螺纹杆9与第一侧板11上的圆管螺纹连接，与抵板12转动连接，故而转动螺纹杆9可以使得抵板12朝着靠近第二侧板15的方向移动，当抵板12和第二侧板15将音响壳体夹持紧时，停止转动螺纹杆9即可完成对音响壳体的固定，橡胶台2和两个橡胶垫13可以增大与音响壳体之间的摩擦力，进而使得音响壳体的固定更加可靠，接着调节放置板1以及音响壳体的倾斜角度，调节时，将旋帽17取下，由于横杆7与第一立板6转动连接，螺栓杆18与第二立板插接，故而放置板1可以与第一立板6和第二立板之间形成相对转动，调节放置板1的角度至所需位置，再将旋帽17旋紧以对放置板1的位置进行固定，完成上述操作后即可开始组装。

实施例2

参照图3，一种音响生产用固定装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，橡胶台2的顶部外壁和两个橡胶垫13的侧壁均开有等距离分布的条形防滑槽19。

工作原理：使用时，由于橡胶台2和橡胶垫13的外壁均开有条形防滑槽19，故而可以增大橡胶台2和橡胶垫13与音响壳体之间的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (6)

1.一种音响生产用固定装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部固定连接有第一侧板（11）和第二侧板（15），且第一侧板（11）和第二侧板（15）相对的一侧外壁通过螺栓固定有同一个框体（16），框体（16）的内壁通过螺栓固定有橡胶台（2），所述第一侧板（11）的一侧外壁开有圆孔，圆孔的内壁固定连接有圆管，圆管的内壁螺纹连接有螺纹杆（9），螺纹杆（9）的一端通过轴承转动连接有抵板（12），抵板（12）靠近第一侧板（11）的一侧外壁固定连接有两个导向杆（10），所述第一侧板（11）的一侧外壁靠近开有两个插接孔，两个插接孔呈对角分布，两个导向杆（10）远离抵板（12）的一端分别插接在两个插接孔内，所述放置板（1）的两侧外壁中间位置分别固定连接有横杆（7）和螺栓杆（18），横杆（7）的一端通过轴承转动连接有第一立板（6），螺栓杆（18）的一端套接有第二立板，第一立板（6）和第二立板的底端固定连接有同一个桌板（3），螺栓杆（18）的一端螺纹套接有旋帽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种音响生产用固定装置，其特征在于，所述抵板（12）和第二侧板（15）相对的一侧外壁均粘接有橡胶垫（13）。

3.根据权利要求2所述的一种音响生产用固定装置，其特征在于，所述第一侧板（11）和第二侧板（15）的一侧外壁焊接有同一个边板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种音响生产用固定装置，其特征在于，所述桌板（3）的底部靠近四个拐角处均焊接有立柱（5），四个立柱（5）的底端均焊接有垫板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种音响生产用固定装置，其特征在于，所述螺纹杆（9）远离抵板（12）的一端焊接有摇柄（8）。

6.根据权利要求2所述的一种音响生产用固定装置，其特征在于，所述橡胶台（2）的顶部外壁和两个橡胶垫（13）的侧壁均开有等距离分布的条形防滑槽（19）。

Images