CN210282840U - 一种橡胶生产用的双辊开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开炼机领域,且公开了一种橡胶生产用的双辊开炼机,包括开炼机主体,所述开炼机主体的顶部固定安装开炼机辊筒,所述开炼机主体的右侧设置有循环水箱,所述循环水箱的顶部固定安装有除气箱,所述除气箱的底部固定连接有与其连通的软管,所述软管远离除气箱的一端固定安装有过滤布袋,所述循环水箱的右侧设置有水泵,所述除气箱的内部设置有喷水装置,所述喷水装置的右端与水泵的顶部固定连接,所述除气箱的顶部开设有出气口,所述除气箱的左侧固定连接有与其连通的进气管,所述进气管的左侧固定连接有吸气装置。该实用新型,解决了开炼机产生的有害气体、粉尘直接排放车间,污染环境,对工人产生危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机领域,具体为一种橡胶生产用的双辊开炼机。
背景技术
开炼机是开放式炼胶机的简称,是橡胶制品生产中应用最广泛的一种设备,主要工作部件是两异向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求,后辊则是固定的,不能作前后移动,两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
开炼机属于一种炼胶设备,在开炼过程中会产生许多有害气体例如含硫化合物、粉尘类的污染物,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质,这些物质对人体健康危害较大,目前现有的开炼机只具有炼胶的功能,产生的有害气体、粉尘直接排放到加工车间中,会污染环境,对加工工人产生直接的危害,严重时会造成职业病,为此我们提出一种橡胶生产用的双辊开炼机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶生产用的双辊开炼机,具有吸收物料在混炼过程中产生的气味、粉尘的优点,解决了产生的有害气体、粉尘直接排放到加工车间中,污染环境,对加工工人产生直接的危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述吸收物料在混炼过程中产生的气味、粉尘的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶生产用的双辊开炼机,包括开炼机主体,所述开炼机主体包括开炼机辊筒,所述开炼机辊筒位于开炼机主体的内部并与开炼机主体转动连接,所述开炼机主体的右侧设置有循环水箱,所述循环水箱的左侧与开炼机主体的右侧接触,所述循环水箱的顶部固定安装有除气箱,所述除气箱的底部固定连接有与其连通的软管,所述软管远离除气箱的一端贯穿并延伸至循环水箱的内部,所述软管远离除气箱的一端固定安装有过滤布袋,所述循环水箱的右侧设置有水泵,所述水泵的左端贯穿并延伸至循环水箱的内部,所述除气箱的内部设置有喷水装置,所述喷水装置的右端贯穿并延伸至除气箱的外侧,所述喷水装置的右端与水泵的顶部固定连接,所述除气箱的顶部开设有出气口,所述除气箱的左侧固定连接有与其连通的进气管,所述进气管的左侧固定连接有吸气装置,所述吸气装置位于开炼机辊筒的右侧。
优选的,所述喷水装置包括布水管,所述布水管的右端贯穿除气箱并延伸至其外侧,所述布水管的底部设置有与其连通且均匀分布的喷嘴,所述布水管的右端固定连接有水管接头,所述水管接头的右端固定连接有水管,所述水管远离水管接头的一端与水泵固定连接。
优选的,所述吸气装置包括抽气罩,所述抽气罩的右侧固定连接有安装框架,所述安装框架的内部固定安装有风扇,所述安装框架的右侧与进气管的左侧固定连接,所述抽气罩呈喇叭口状。
优选的,所述除气箱的内部设置有吸附剂层,所述吸附剂层位于喷水装置的顶部。
优选的,所述除气箱的内部固定安装有旋流板,所述旋流板位于喷水装置吸附剂层的上方。
优选的,所述软管由透明材料制成。
优选的,所述布水管与除气箱外壁接触位置做密封处理。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶生产用的双辊开炼机,具备以下有益效果:
1、该橡胶生产用的双辊开炼机,通过风扇和抽风口,将开炼机在开炼过程中产生的气体和粉尘吸入进气管,然后进入除气箱内,打开水泵将循环水箱内的水抽到水管里,经过布水管下的喷嘴喷出,液态水附在通过此处废气中的杂质和粉尘上,使杂质和粉尘沉淀通过软管进入过滤布袋,方便清理,达到净化废气中杂质和粉尘的目的,解决了开炼机产生的粉尘直接排放到加工车间中,会污染环境,对加工工人产生直接的危害的问题。
2、该橡胶生产用的双辊开炼机,通过喷水装置将部分有害气体清除,再通过除气箱内的吸附剂层对废气进行二次吸附去除,水汽到达旋流板后,通过旋流板的加速和旋流,使水汽发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,水被甩到除气箱内壁,气体通过出气口排出,解决了开炼机产生的有害气体、粉尘直接排放到加工车间中,会污染环境,对加工工人产生直接的危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型喷水装置结构示意图。
图中:1、开炼机主体;2、开炼机辊筒;3、循环水箱;4、除气箱;5、软管;6、过滤布袋;7、水泵;8、喷水装置;801、布水管;802、喷嘴;803、水管接头;804、水管;9、出气口;10、进气管;11、吸气装置;1101、抽气罩;1102、安装框架;1103、风扇;12、吸附剂层;13、旋流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种橡胶生产用的双辊开炼机,包括开炼机主体1,开炼机主体1包括开炼机辊筒2,开炼机辊筒2位于开炼机主体1的内部并与开炼机主体1转动连接,开炼机主体1的右侧设置有循环水箱3,循环水箱3的左侧与开炼机主体1的右侧接触,循环水箱3的顶部固定安装有除气箱4,除气箱4的底部固定连接有与其连通的软管5,软管5远离除气箱4的一端贯穿并延伸至循环水箱3的内部,软管5远离除气箱4的一端固定安装有过滤布袋6,过滤布袋6可以方便清除的杂质和粉尘利于清理,循环水箱3的右侧设置有水泵7,水泵7的型号为渝乐RGB15-15,水泵7的左端贯穿并延伸至循环水箱3的内部,除气箱4的内部设置有喷水装置8,喷水装置8的右端贯穿并延伸至除气箱4的外侧,喷水装置8的右端与水泵7的顶部固定连接,打开水泵7将循环水箱3内的水抽到喷水装置8,具体是将水通过水管804送到布水管801里经过均匀分布的喷嘴802喷发出来,喷洒出来水雾附加在废气中的杂质和粉尘,使得杂质和粉尘变重下沉,而不带杂质和固态颗粒空气上逸,除气箱4的顶部开设有出气口9,除气箱4的左侧固定连接有与其连通的进气管10,进气管10的左侧固定连接有吸气装置11,吸气装置11位于开炼机辊筒2的右侧,吸气装置11是通过风扇1103将开炼机在开炼过程中产生的气体和粉尘吸入进气管10,然后进入除气箱4内,抽气罩1101呈喇叭口形状可有效防止空气中的漂浮物堵塞抽气罩,不需要经常疏通管路,进而提高了空气净化速度。
进一步的,喷水装置8包括布水管801,布水管801的右端贯穿除气箱4并延伸至其外侧,布水管801的底部设置有与其连通且均匀分布的喷嘴802,布水管801的右端固定连接有水管接头803,水管接头803的右端固定连接有水管804,水管804远离水管接头803的一端与水泵7固定连接,将水通过均匀分布的喷嘴802喷发出来,喷洒出来水雾附加在废气中的杂质和粉尘,使得杂质和粉尘变重下沉,而不带杂质和固态颗粒空气上逸。
进一步的,吸气装置11包括抽气罩1101,抽气罩1101的右侧固定连接有安装框架1102,安装框架1102的内部固定安装有风扇1103,安装框架1102的右侧与进气管10的左侧固定连接,抽气罩1101呈喇叭口状,风扇1103的型号为松下FV-20VW3,通过风扇1103将开炼机在开炼过程中产生的气体和粉尘吸入进气管10,然后进入除气箱4内,抽气罩1101呈喇叭口形状可有效防止空气中的漂浮物堵塞抽气罩,不需要经常疏通管路,进而提高了空气净化速度。
进一步的,除气箱4的内部设置有吸附剂层12,吸附剂层12位于喷水装置8的顶部,吸附剂层12对经过喷水装置处理后的气体进行二次处理。
进一步的,除气箱4的内部固定安装有旋流板13,旋流板13位于喷水装置吸附剂层12的上方。
进一步的,软管5由透明材料制成,可以时刻观测到软管5内部滞留的杂质颗粒含量,便于疏通软管5,避免阻塞。
进一步的,布水管801与除气箱4外壁接触位置做密封处理,防止有害气体外泄。
工作原理:双辊开炼机工作后,打开风扇1103和水泵7,风扇1103将开炼机在开炼过程中产生的气体和粉尘通过抽气罩1101吸入进气管10,从而进入除气箱4内,此时水泵7将循环水箱3内的水通过布水管801下的喷嘴802喷出,喷洒出来水雾附加在废气中的杂质和粉尘,使得杂质和粉尘变重下沉,通过软管5进入到过滤布袋6内,过滤后的水汽上升,经过吸附剂层12进行二次吸附,然后继续上升,水汽到达旋流板13后,通过旋流板13的加速和旋流,使水汽发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,水被甩到除气箱4内壁,气体通过出气口9排出,解决了开炼机产生的有害气体、粉尘直接排放到加工车间中,会污染环境,对加工工人产生直接的危害的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶生产用的双辊开炼机,包括开炼机主体(1),其特征在于:所述开炼机主体(1)包括开炼机辊筒(2),所述开炼机辊筒(2)位于开炼机主体(1)的内部并与开炼机主体(1)转动连接,所述开炼机主体(1)的右侧设置有循环水箱(3),所述循环水箱(3)的左侧与开炼机主体(1)的右侧接触,所述循环水箱(3)的顶部固定安装有除气箱(4),所述除气箱(4)的底部固定连接有与其连通的软管(5),所述软管(5)远离除气箱(4)的一端贯穿并延伸至循环水箱(3)的内部,所述软管(5)远离除气箱(4)的一端固定安装有过滤布袋(6),所述循环水箱(3)的右侧设置有水泵(7),所述水泵(7)的左端贯穿并延伸至循环水箱(3)的内部,所述除气箱(4)的内部设置有喷水装置(8),所述喷水装置(8)的右端贯穿并延伸至除气箱(4)的外侧,所述喷水装置(8)的右端与水泵(7)的顶部固定连接,所述除气箱(4)的顶部开设有出气口(9),所述除气箱(4)的左侧固定连接有与其连通的进气管(10),所述进气管(10)的左侧固定连接有吸气装置(11),所述吸气装置(11)位于开炼机辊筒(2)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机,其特征在于:所述喷水装置(8)包括布水管(801),所述布水管(801)的右端贯穿除气箱(4)并延伸至其外侧,所述布水管(801)的底部设置有与其连通且均匀分布的喷嘴(802),所述布水管(801)的右端固定连接有水管接头(803),所述水管接头(803)的右端固定连接有水管(804),所述水管(804)远离水管接头(803)的一端与水泵(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机,其特征在于:所述吸气装置(11)包括抽气罩(1101),所述抽气罩(1101)的右侧固定连接有安装框架(1102),所述安装框架(1102)的内部固定安装有风扇(1103),所述安装框架(1102)的右侧与进气管(10)的左侧固定连接,所述抽气罩(1101)呈喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机,其特征在于:所述除气箱(4)的内部设置有吸附剂层(12),所述吸附剂层(12)位于喷水装置(8)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机,其特征在于:所述除气箱(4)的内部固定安装有旋流板(13),所述旋流板(13)位于喷水装置吸附剂层(12)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机,其特征在于:所述软管(5)由透明材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机,其特征在于:所述布水管(801)与除气箱(4)外壁接触位置做密封处理。
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