CN210282754U - 一种混凝土减水剂及原材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂及原材料混合装置，包括混合箱、安装在混合箱底部外侧的排料管、驱动电机、入料箱、传动轴和搅拌杆，所述混合箱的顶部安装有入料箱，所述入料箱的外端面固定连接有储液斗，所述入料箱的内表壁安装有呈倾斜设置的第一喷洒盘。本实用新型中，首先，内部设置有同步式混合机构，这种结构可将混凝土减水剂及原材料同步混合加入到混合装置的内部，既便于混凝土减水剂及原材料混合处理使用，同时也提升了混合装置混合处理的效率，其次，内部设置有清洁机构，这种结构可将入料箱和混合箱的内部进行清洁处理，降低了混凝土粘附在混合装置的内部，从而降低了管道的堵塞以及组件的磨损增加的产生。

Description

一种混凝土减水剂及原材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土减水剂及原材料混合装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

然而现有的混凝土减水剂及原材料混合装置仍存在不足之处：首先，内部无设置同步式混合机构，需要将混凝土减水剂及原材料进行混合处理时，需要将液态的混凝土减水剂倒入后，才可将固态原材料的加入，既不便于混凝土减水剂及原材料混合处理使用，同时也降低了混合处理的效率，其次，内部无设置清洁机构，无法将混合装置的内部进行清洁处理，残留的混凝土粘附在混合装置的内部，易导致管道的堵塞以及组件的磨损增加。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决混合处理时需要将混凝土减水剂及原材料分布加入到混合装置的内部，混合处理的效率较低，而提出的一种混凝土减水剂及原材料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土减水剂及原材料混合装置，包括混合箱、安装在混合箱底部外侧的排料管、驱动电机、入料箱、传动轴和搅拌杆，所述混合箱的顶部安装有入料箱，所述入料箱的外端面固定连接有储液斗，所述入料箱的内表壁安装有呈倾斜设置的第一喷洒盘，混合箱的内侧顶部与入料箱之间安装有第二喷洒盘，所述入料箱的外部安装有高压水泵，且高压水泵通过两组导液管分别与第一喷洒盘和第二喷洒盘连通，其中两组导液管的内部均设置有第二电磁控制阀，所述混合箱的底部安装有驱动电机，且驱动电机的顶部呈竖直传动连接有贯穿混合箱的传动轴，且传动轴的外端面位于入料箱的下方呈环形固定连接有多组搅拌杆，所述传动轴的外端面位于入料箱的内侧固定连接有输料叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料管呈倾斜设置，且排料管的内部设置有第一电磁控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料箱的底部呈漏斗式结构，且入料箱的底部内表壁与输料叶片的外表壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二喷洒盘的形状为竖直截面呈半弧形结构的环形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一喷洒盘和第二喷洒盘的内部均等距连通有多组与第一喷洒盘和第二喷洒盘呈垂直分布的高压喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的前端面安装有控制开关，且控制开关的输入端分别与第一电磁控制阀、驱动电机、高压水泵和第二电磁控制阀的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有同步式混合机构，在入料箱的外端面设置有储液斗，在入料箱的内部设置有呈倾斜设置的第一喷洒盘，可将液态的混凝土减水剂加入到储液斗的内部，同时可将固态的原材料加入到入料箱内，驱动电机工作时，便会带动传动轴上的输料叶片转动，将原材料水平向下的进行输送，同时高压水泵会将储液斗内部的液体，通过导液管输送到第一喷洒盘的内部，第一喷洒盘会均匀的将混凝土减水剂喷洒至输送的原材料上，便完成了混合加工前的初加工处理，这种结构可将混凝土减水剂及原材料同步混合加入到混合装置的内部，既便于混凝土减水剂及原材料混合处理使用，同时也提升了混合装置混合处理的效率。

2、本实用新型中，内部设置有清洁机构，在入料箱的内部设置有呈倾斜设置的第一喷洒盘，在混合箱的内部设置有竖直截面呈半弧形结构第二喷洒盘，同时水泵通过两组导液管分别与第一喷洒盘和第二喷洒盘连通，当两组导液管上的第二电磁阀均开启时，高压水泵便可将储液斗内部的液体，通过两组导液管分别输送到第一喷洒盘和第二喷洒盘内，第一喷洒盘会均匀的将入料箱的内部进行冲洗处理，同时第二喷洒盘会均匀的将混合箱内部进行冲洗处理，这种结构可将入料箱和混合箱的内部进行清洁处理，降低了混凝土粘附在混合装置的内部，从而降低了管道的堵塞以及组件的磨损增加的产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土减水剂及原材料混合装置的结构示意简图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图例说明：

1、混合箱；2、控制开关；3、排料管；4、第一电磁控制阀；5、驱动电机；6、入料箱；7、储液斗；8、高压水泵；9、导液管；10、第二电磁控制阀；11、传动轴；12、搅拌杆；13、输料叶片；14、第一喷洒盘；15、第二喷洒盘；16、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土减水剂及原材料混合装置，包括混合箱1、安装在混合箱1底部外侧的排料管3、驱动电机5、入料箱6、传动轴11和搅拌杆12，混合箱1的顶部安装有入料箱6，入料箱6的外端面固定连接有储液斗7，入料箱6的内表壁安装有呈倾斜设置的第一喷洒盘14，混合箱1的内侧顶部与入料箱6之间安装有第二喷洒盘15，入料箱6的外部安装有高压水泵8，且高压水泵8通过两组导液管9分别与第一喷洒盘14和第二喷洒盘15连通，其中两组导液管9的内部均设置有第二电磁控制阀10，混合箱1的底部安装有驱动电机5，且驱动电机5的顶部呈竖直传动连接有贯穿混合箱1的传动轴11，且传动轴11的外端面位于入料箱6的下方呈环形固定连接有多组搅拌杆12，传动轴11的外端面位于入料箱6的内侧固定连接有输料叶片13。

具体的，如图1所示，排料管3呈倾斜设置，且排料管3的内部设置有第一电磁控制阀4，呈倾斜设置的排料管3，便于物料的排料处理，同时第一电磁控制阀4的设置，便于排料管3的排料控制处理。

具体的，如图2所示，入料箱6的底部呈漏斗式结构，且入料箱6的底部内表壁与输料叶片13的外表壁相互贴合，这种结构的设置，便于输料叶片13对入料箱6内部物料的输送处理。

具体的，如图2所示，第二喷洒盘15的形状为竖直截面呈半弧形结构的环形结构，这种结构的设置，可将混合箱1的内部进行全方位的冲洗处理。

具体的，如图2所示，第一喷洒盘14和第二喷洒盘15的内部均等距连通有多组与第一喷洒盘14和第二喷洒盘15呈垂直分布的高压喷头16，高压喷头16的设置，可将第一喷洒盘14和第二喷洒盘15内部的液体，多方位的喷洒出第一喷洒盘14和第二喷洒盘15，从而提升了清洗处理的覆盖面和质量。

具体的，如图1和图2所示，混合箱1的前端面安装有控制开关2，且控制开关2的输入端分别与第一电磁控制阀4、驱动电机5、高压水泵8和第二电磁控制阀10的输入端电性连接，控制开关2的设置，便于第一电磁控制阀4、驱动电机5、高压水泵8和第二电磁控制阀10的通电控制处理。

工作原理：使用时，接通电源，按动控制开关2，将混凝土减水剂倒入到储液斗7的内部，并将原材料倒入到入料箱6的内部，驱动电机5便会带动传动轴11转动，从而带动传动轴11上的输料叶片13转动，入料箱6内部的原材料便会水平向下的进行输送，同时高压水泵8会将储液斗7内部的混凝土减水剂，通过导液管9输送到第一喷洒盘14的内部，第一喷洒盘14会通过高压喷头16，将混凝土减水剂均匀喷洒至输送的原材料上，混凝土减水剂和原材料便可进行初步的混合输送处理，在驱动电机5的作用下，混凝土减水剂和原材料便会同步进入到混合箱1的内部，传动轴11上转动的搅拌杆12，便会将混凝土减水剂和原材料进行混合搅拌处理，混合处理后，便可打开排料管3上的第一电磁控制阀4，搅拌完成后的混凝土便会排出，需要对混合箱1和入料箱6内部进行清洁处理时，将清洗液倒入到储液斗7的内部，按动控制开关2，高压水泵8和第二电磁控制阀10便会同步开启，高压水泵8便可将储液斗7内部的清洗液，通过两组导液管9分别输送到第一喷洒盘14和第二喷洒盘15内，第一喷洒盘14会均匀的将入料箱6的内部进行冲洗处理，同时第二喷洒盘15会均匀的将混合箱1内部进行冲洗处理，冲洗下的杂质便会通过排料管3冲洗排出，便完成了混合装置内部的清洁处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土减水剂及原材料混合装置，包括混合箱（1）、安装在混合箱（1）底部外侧的排料管（3）、驱动电机（5）、入料箱（6）、传动轴（11）和搅拌杆（12），其特征在于，所述混合箱（1）的顶部安装有入料箱（6），所述入料箱（6）的外端面固定连接有储液斗（7），所述入料箱（6）的内表壁安装有呈倾斜设置的第一喷洒盘（14），混合箱（1）的内侧顶部与入料箱（6）之间安装有第二喷洒盘（15），所述入料箱（6）的外部安装有高压水泵（8），且高压水泵（8）通过两组导液管（9）分别与第一喷洒盘（14）和第二喷洒盘（15）连通，其中两组导液管（9）的内部均设置有第二电磁控制阀（10），所述混合箱（1）的底部安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的顶部呈竖直传动连接有贯穿混合箱（1）的传动轴（11），且传动轴（11）的外端面位于入料箱（6）的下方呈环形固定连接有多组搅拌杆（12），所述传动轴（11）的外端面位于入料箱（6）的内侧固定连接有输料叶片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂及原材料混合装置，其特征在于，所述排料管（3）呈倾斜设置，且排料管（3）的内部设置有第一电磁控制阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂及原材料混合装置，其特征在于，所述入料箱（6）的底部呈漏斗式结构，且入料箱（6）的底部内表壁与输料叶片（13）的外表壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂及原材料混合装置，其特征在于，所述第二喷洒盘（15）的形状为竖直截面呈半弧形结构的环形结构。

5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土减水剂及原材料混合装置，其特征在于，所述第一喷洒盘（14）和第二喷洒盘（15）的内部均等距连通有多组与第一喷洒盘（14）和第二喷洒盘（15）呈垂直分布的高压喷头（16）。

6.根据权利要求1或2所述的一种混凝土减水剂及原材料混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）的前端面安装有控制开关（2），且控制开关（2）的输入端分别与第一电磁控制阀（4）、驱动电机（5）、高压水泵（8）和第二电磁控制阀（10）的输入端电性连接。

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