CN210282572U - 一种胶带模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种胶带模切机，在使用胶带模切机对胶带进行蚀刻加工时，胶带的一端自胶带轮伸出，穿过扇上压辊和下压辊之间的缝隙进入下模座，通过上压辊和下压辊之间对胶带的挤压使胶带的褶皱处恢复平整，同时下压辊的顶端与下模座的顶端平行，胶带直接平行进入下模座，从而确保胶带在进行蚀刻时保持平整，从而降低产品的残次品数量，降低次品率；包括底座、胶带、下模座、上模座、模座支柱、蚀刻模具、刀架、刀座、切刀、切割座、送料辊和送料支架；还包括平整支架、上压辊、下压辊、储料支架、防护罩、胶带轮和轮轴。

Description

一种胶带模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种胶带模切机。

背景技术

众所周知，模切机，主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切也就是全切断或者半切断的意思，以及在相应的材料上压痕、烫金、贴合、自动排废等操作，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。

胶带模切机是一种用于胶带模加工过程中，对胶带进行模切，使胶带形成特定图形的辅助装置，其在模切设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的胶带模切机包括底座、胶带、下模座、上模座、模座支柱、蚀刻模具、刀架、刀座、切刀、切割座、送料辊和送料支架；现有的胶带模切机使用时通过送料辊传送胶带，使胶带依次通过下模座和切割座进行蚀刻和切片；现有的胶带模切机使用中发现，在胶带进入下模座前，胶带是平整，有无褶皱对后续加工具有较大的影响，现有胶带模切机在胶带进料前无法对胶带进行预处理，导致后期残次品较多，次品率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种前期对胶带进行平整处理，有效降低次品率的胶带模切机。

本实用新型的一种胶带模切机，包括底座、胶带、下模座、上模座、模座支柱、蚀刻模具、刀架、刀座、切刀、切割座、送料辊和送料支架，下模座固定设置于底座的顶端左侧，模座支架固定设置于底座的顶端，上模座固定设置于模座支架的顶端，蚀刻模具固定设置于上模座的底端，刀架固定设置于底座的顶端右侧，刀座固定设置于刀架的顶端，切刀固定设置于刀座的底端，切割座固定设置于底座的顶端右侧，送料支架固定设置于底座的顶端右侧，送料辊可转动设置于送料支架的中端，胶带自左向右依次通过下模座、送料辊和切割座；还包括平整支架、上压辊、下压辊、储料支架、防护罩、胶带轮和轮轴，平整支架固定设置于底座的左端，上压辊可转动设置于平整支架的顶端，下压辊可转动设置于平整支架的中端，上压辊和下压辊的轴心平行，下压辊的顶端与下模座的顶端处于同一水平线，胶带通过上压辊和下压辊间的缝隙，储料支架固定设置于平整支架的底端，防护罩固定设置于储料支架的左端，轮轴固定设置于防护罩内部中端，胶带轮可转动设置于轮轴的中端，防护罩的顶端设置有出料口。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括前固定板、前驱动装置、前伸缩杆、前宽度调节块、后固定板、后驱动装置、后伸缩杆和后宽度调节块，前固定板固定设置于底座的顶端前侧，前驱动装置固定设置于底座的顶端前侧，前伸缩杆固定设置于前驱动装置的后端，前伸缩杆的后端自固定板的前端向后穿过固定板并与前宽度调节块固定连接，后固定板固定设置于底座的顶端后侧，后驱动装置固定设置于底座的顶端后侧，后伸缩杆固定设置于后驱动装置的前端，后伸缩杆的前端自固定板的后端向前穿过固定板并与后宽度调节块固定连接。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括胶垫，胶垫固定设置于前宽度调节块和后宽度调节块的底端，胶垫的底端与下模座的顶端接触。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括换料盖，换料盖的右端与防护罩的前端通过铰链铰接。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括锁扣，锁扣固定设置于换料盖的左端和防护罩的左端前侧。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括伸缩支柱，伸缩支柱的顶端与底座的底端固定连接。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括滚轮，滚轮的顶端与伸缩支柱的底端固定连接。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括定位卡块，定位卡块固定设置于滚轮的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用胶带模切机对胶带进行蚀刻加工时，胶带的一端自胶带轮伸出，穿过扇上压辊和下压辊之间的缝隙进入下模座，通过上压辊和下压辊之间对胶带的挤压使胶带的褶皱处恢复平整，同时下压辊的顶端与下模座的顶端平行，胶带直接平行进入下模座，从而确保胶带在进行蚀刻时保持平整，从而降低产品的残次品数量，降低次品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防护罩内部连接示意图；

图3是本实用新型的切刀连接左视示意图；

图4是本实用新型的前固定板和后固定板的连接左视示意图；

附图中标记：1、底座；2、胶带；3、下模座；4、上模座；5、模座支柱；6、蚀刻模具；7、刀架；8、刀座；9、切刀；10、切割座；11、送料辊；12、送料支架；13、平整支架；14、上压辊；15、下压辊；16、储料支架；17、防护罩；18、胶带轮；19、轮轴；20、前固定板；21、前驱动装置；22、前伸缩杆；23、前宽度调节块；24、后固定板；25、后驱动装置；26、后伸缩杆；27、后宽度调节块；28、胶垫；29、换料盖；30、锁扣；31、伸缩支柱；32、滚轮；33、定位卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种胶带模切机，包括底座1、胶带2、下模座3、上模座4、模座支柱5、蚀刻模具6、刀架7、刀座8、切刀9、切割座10、送料辊11和送料支架12，下模座3固定设置于底座1的顶端左侧，模座支架固定设置于底座1的顶端，上模座4固定设置于模座支架的顶端，蚀刻模具6固定设置于上模座4的底端，刀架7固定设置于底座1的顶端右侧，刀座8固定设置于刀架7的顶端，切刀9固定设置于刀座8的底端，切割座10固定设置于底座1的顶端右侧，送料支架12固定设置于底座1的顶端右侧，送料辊11可转动设置于送料支架12的中端，胶带2自左向右依次通过下模座3、送料辊11和切割座10；还包括平整支架13、上压辊14、下压辊15、储料支架16、防护罩17、胶带轮18和轮轴19，平整支架13固定设置于底座1的左端，上压辊14可转动设置于平整支架13的顶端，下压辊15可转动设置于平整支架13的中端，上压辊14和下压辊15的轴心平行，下压辊15的顶端与下模座3的顶端处于同一水平线，胶带2通过上压辊14和下压辊15间的缝隙，储料支架16固定设置于平整支架13的底端，防护罩17固定设置于储料支架16的左端，轮轴19固定设置于防护罩17内部中端，胶带轮18可转动设置于轮轴19的中端，防护罩17的顶端设置有出料口；在使用胶带模切机对胶带进行蚀刻加工时，胶带的一端自胶带轮伸出，穿过扇上压辊和下压辊之间的缝隙进入下模座，通过上压辊和下压辊之间对胶带的挤压使胶带的褶皱处恢复平整，同时下压辊的顶端与下模座的顶端平行，胶带直接平行进入下模座，从而确保胶带在进行蚀刻时保持平整，从而降低产品的残次品数量，降低次品率。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括前固定板20、前驱动装置21、前伸缩杆22、前宽度调节块23、后固定板24、后驱动装置25、后伸缩杆26和后宽度调节块27，前固定板20固定设置于底座1的顶端前侧，前驱动装置21固定设置于底座1的顶端前侧，前伸缩杆22固定设置于前驱动装置21的后端，前伸缩杆22的后端自固定板的前端向后穿过固定板并与前宽度调节块23固定连接，后固定板24固定设置于底座1的顶端后侧，后驱动装置25固定设置于底座1的顶端后侧，后伸缩杆26固定设置于后驱动装置25的前端，后伸缩杆26的前端自固定板的后端向前穿过固定板并与后宽度调节块27固定连接；通过前宽度调节块和后宽度调节块根据胶带宽度进行调节，保证胶带运行轨迹不偏离。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括胶垫28，胶垫28固定设置于前宽度调节块23和后宽度调节块27的底端，胶垫28的底端与下模座3的顶端接触；通过胶垫防止划伤下模座的顶端。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括换料盖29，换料盖29的右端与防护罩17的前端通过铰链铰接；通过换料盖方便更换胶带轮。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括锁扣30，锁扣30固定设置于换料盖29的左端和防护罩17的左端前侧；通过锁扣锁紧换料盖。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括伸缩支柱31，伸缩支柱31的顶端与底座1的底端固定连接；通过伸缩支柱平稳放置装置。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括滚轮32，滚轮32的顶端与伸缩支柱31的底端固定连接；通过滚轮方便移动装置。

本实用新型的一种胶带模切机，还包括定位卡块33，定位卡块33固定设置于滚轮32的顶端；通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动。

本实用新型的一种胶带模切机，其在使用胶带模切机对胶带进行蚀刻加工时，胶带的一端自胶带轮伸出，穿过扇上压辊和下压辊之间的缝隙进入下模座，通过上压辊和下压辊之间对胶带的挤压使胶带的褶皱处恢复平整，同时下压辊的顶端与下模座的顶端平行，胶带直接平行进入下模座，从而确保胶带在进行蚀刻时保持平整，从而降低产品的残次品数量，降低次品率，通过前宽度调节块和后宽度调节块根据胶带宽度进行调节，保证胶带运行轨迹不偏离，通过胶垫防止划伤下模座的顶端，通过换料盖方便更换胶带轮，通过锁扣锁紧换料盖，通过伸缩支柱平稳放置装置，通过滚轮方便移动装置，通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种胶带模切机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种胶带模切机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶带模切机，包括底座(1)、胶带(2)、下模座(3)、上模座(4)、模座支柱(5)、蚀刻模具(6)、刀架(7)、刀座(8)、切刀(9)、切割座(10)、送料辊(11)和送料支架(12)，下模座(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，模座支架固定设置于底座(1)的顶端，上模座(4)固定设置于模座支架的顶端，蚀刻模具(6)固定设置于上模座(4)的底端，刀架(7)固定设置于底座(1)的顶端右侧，刀座(8)固定设置于刀架(7)的顶端，切刀(9)固定设置于刀座(8)的底端，切割座(10)固定设置于底座(1)的顶端右侧，送料支架(12)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述送料辊(11)可转动设置于送料支架(12)的中端，胶带(2)自左向右依次通过下模座(3)、送料辊(11)和切割座(10)；其特征在于，还包括平整支架(13)、上压辊(14)、下压辊(15)、储料支架(16)、防护罩(17)、胶带轮(18)和轮轴(19)，所述平整支架(13)固定设置于底座(1)的左端，所述上压辊(14)可转动设置于平整支架(13)的顶端，所述下压辊(15)可转动设置于平整支架(13)的中端，所述上压辊(14)和下压辊(15)的轴心平行，所述下压辊(15)的顶端与下模座(3)的顶端处于同一水平线，所述胶带(2)通过上压辊(14)和下压辊(15)间的缝隙，所述储料支架(16)固定设置于平整支架(13)的底端，所述防护罩(17)固定设置于储料支架(16)的左端，所述轮轴(19)固定设置于防护罩(17)内部中端，所述胶带轮(18)可转动设置于轮轴(19)的中端，所述防护罩(17)的顶端设置有出料口。

2.如权利要求1所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括前固定板(20)、前驱动装置(21)、前伸缩杆(22)、前宽度调节块(23)、后固定板(24)、后驱动装置(25)、后伸缩杆(26)和后宽度调节块(27)，所述前固定板(20)固定设置于底座(1)的顶端前侧，所述前驱动装置(21)固定设置于底座(1)的顶端前侧，所述前伸缩杆(22)固定设置于前驱动装置(21)的后端，所述前伸缩杆(22)的后端自固定板的前端向后穿过固定板并与前宽度调节块(23)固定连接，所述后固定板(24)固定设置于底座(1)的顶端后侧，所述后驱动装置(25)固定设置于底座(1)的顶端后侧，所述后伸缩杆(26)固定设置于后驱动装置(25)的前端，所述后伸缩杆(26)的前端自固定板的后端向前穿过固定板并与后宽度调节块(27)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括胶垫(28)，所述胶垫(28)固定设置于前宽度调节块(23)和后宽度调节块(27)的底端，所述胶垫(28)的底端与下模座(3)的顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括换料盖(29)，所述换料盖(29)的右端与防护罩(17)的前端通过铰链铰接。

5.如权利要求4所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括锁扣(30)，所述锁扣(30)固定设置于换料盖(29)的左端和防护罩(17)的左端前侧。

6.如权利要求5所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括伸缩支柱(31)，所述伸缩支柱(31)的顶端与底座(1)的底端固定连接。

7.如权利要求6所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括滚轮(32)，所述滚轮(32)的顶端与伸缩支柱(31)的底端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种胶带模切机，其特征在于，还包括定位卡块(33)，所述定位卡块(33)固定设置于滚轮(32)的顶端。

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