CN210282094U - 柱塞泵油封安装装置 - Google Patents
柱塞泵油封安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210282094U CN210282094U CN201920737384.3U CN201920737384U CN210282094U CN 210282094 U CN210282094 U CN 210282094U CN 201920737384 U CN201920737384 U CN 201920737384U CN 210282094 U CN210282094 U CN 210282094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- oil seal
- plunger pump
- pump oil
- rocking handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 19
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种柱塞泵油封安装装置，其至少包括固定架、导向器和导向螺杆，其中，固定架包括导向板、托盘和呈框架状的扶手，导向板连接于扶手的上端，托盘连接于扶手的下端，且托盘与导向板对应设置，导向板上开设有导向螺纹孔；导向器包括油封压盖，油封压盖的上端面设有导向锥孔，油封压盖的下端面设有用于套设油封的凸台；导向螺杆与导向螺纹孔螺纹配合，导向螺杆的下端连接有导向锥头，导向锥头能插入导向锥孔内，导向螺杆能通过与导向螺纹孔的配合移动，驱动导向器朝向托盘移动。本实用新型提供的柱塞泵油封安装装置，可以快速准确地填加油封，提高油封安装质量，不损伤油封及油封盒，延长油封使用寿命，保护操作者人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种柱塞泵油封安装装置。
背景技术
柱塞泵油封属于易损件，但是在更换油封时没有专用工具，通常采用旧油封及阀片压住新油封，用手锤向油封盒内砸击，经常出现油封变形损坏，偶尔还会因手锤砸偏损坏油封盒甚至砸伤操作者，给安全生产及经济运行造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速准确且安全的安装油封的柱塞泵油封安装装置。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种柱塞泵油封安装装置，其至少包括：
固定架，其包括导向板、托盘和呈框架状的扶手，所述导向板连接于所述扶手的上端，所述托盘连接于所述扶手的下端，且所述托盘与所述导向板对应设置，所述导向板上开设有导向螺纹孔；
导向器，其包括油封压盖，所述油封压盖的上端面设有导向锥孔，所述油封压盖的下端面设有用于套设油封的凸台；
导向螺杆，其与所述导向螺纹孔螺纹配合，所述导向螺杆的下端连接有导向锥头，所述导向锥头能插入所述导向锥孔内，所述导向螺杆能通过与所述导向螺纹孔的配合移动，驱动所述导向器朝向所述托盘移动。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述柱塞泵油封安装装置还包括摇杆，所述摇杆的第一端能拆装的与所述导向螺杆的上端相接。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述摇杆的第一端设有插孔，所述导向螺杆的上端连接有凸柱，通过所述凸柱与所述插孔的插接配合，所述摇杆与所述导向螺杆相接。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述导向螺杆的外周面设有限位挡环，所述限位挡环设置于所述凸柱的上方，所述限位挡环的外径大于所述插孔的内径。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述插孔的横截面呈正六边形，所述凸柱为六棱柱。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述导向锥头、所述导向螺杆和所述凸柱为一体式结构。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述柱塞泵油封安装装置还包括摇柄，所述摇柄能拆装的连接于所述摇杆的第二端。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述摇柄包括摇柄轴和套设于所述摇柄轴的外部的摇柄套，所述摇柄轴的第一端设有能与所述摇柄套卡接的端帽，所述摇柄轴的第二端伸出所述摇柄套与所述摇杆相接。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述摇柄轴的第二端设有连接外螺纹，所述摇杆的第二端设有连接螺纹孔，通过所述连接外螺纹与所述连接螺纹孔的螺纹配合，所述摇柄轴与所述摇杆相接。
如上所述的柱塞泵油封安装装置，其中，所述扶手、所述导向板和所述托盘为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型的柱塞泵油封安装装置，通过将油封套设于导向器的凸台上，并通过螺杆驱动导向器移动，将油封准确装入油封盒，可以快速准确地填加油封，提高油封安装质量，不损伤油封及油封盒，延长油封使用寿命，保护操作者人身安全；
本实用新型的柱塞泵油封安装装置，通过设置摇杆，使得驱动导向螺杆转动的操作简单方便；
本实用新型的柱塞泵油封安装装置，通过设置摇柄，便于操作人员握持。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的柱塞泵油封安装装置的组装结构示意图；
图2是图1所示的柱塞泵油封安装装置中固定架的结构示意图；
图3是图2所示的固定架的俯视结构示意图；
图4是图2所示的固定架的侧视结构示意图；
图5是图1所示的柱塞泵油封安装装置中导向器的结构示意图；
图6是图5所示的导向器的俯视结构示意图；
图7是图5所示的导向器的仰视结构示意图；
图8是图1所示的柱塞泵油封安装装置中导向螺杆的结构示意图；
图9是图8所示的导向螺杆的仰视结构示意图；
图10是图8中沿A-A线的剖视结构示意图；
图11是图1所示的柱塞泵油封安装装置中摇杆的结构示意图；
图12是图11所示的摇杆的俯视结构示意图；
图13是图1所示的柱塞泵油封安装装置中摇柄的分解结构示意图；
图14是图13所示的摇柄轴的俯视结构示意图；
图15是图13所示的摇柄套的俯视结构示意图。
附图标号说明：
1、固定架；11、导向板；111、导向螺纹孔；12、托盘；13、扶手；
2、导向器；21、油封压盖；211、导向锥孔；22、凸台；
3、导向螺杆；31、导向锥头；32、凸柱；33、限位挡环；
4、摇杆；41、插孔；42、连接螺纹孔；
5、摇柄；51、摇柄轴；511、端帽；512、连接外螺纹；52、摇柄套。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供了一种柱塞泵油封安装装置，其至少包括固定架1、导向器2和导向螺杆3，其中：
如图2、图3和图4所示，固定架1包括导向板11、托盘12和呈框架状的扶手13，具体的，扶手13呈矩形框架结构，导向板11和托盘12均呈圆形，且托盘12的外径大于导向板11的外径，扶手13的内部能容置油封盒，导向板11连接于扶手13的上端，托盘12连接于扶手13的下端，且托盘12与导向板11对应设置，托盘12能稳定的放置于台面或者地面上，油封盒能平稳的放置于托盘12上，导向板11上开设有导向螺纹孔111，导向螺纹孔111贯穿导向板11；
如图5、图6和图7所示，导向器2包括油封压盖21，油封压盖21的上端面设有导向锥孔211，油封压盖21的下端面设有用于套设油封的凸台22，凸台22的外径小于油封压盖21的外径，油封能套设于凸台22的外部与油封压盖21抵接；
如图1、图8和图9所示，导向螺杆3与导向螺纹孔111螺纹配合，导向螺杆3的下端连接有导向锥头31，导向锥头31能插入导向锥孔211内，导向螺杆3能通过与导向螺纹孔111的配合移动，驱动导向器2朝向托盘12移动，具体的，转动导向螺杆3的上端，导向螺杆3相对导向螺纹孔111转动，由于扶手13相对固定不动，因此，导向螺杆3在转动的同时也会相对导向螺纹孔111移动，顺时针转动导向螺杆3会使导向螺杆3相对导向螺纹孔111向下移动，逆时针转动导向螺杆3会使导向螺杆3相对导向螺纹孔111向上移动，在导向螺杆3相对导向螺纹孔111向下移动时，导向锥头31插入导向锥孔211内并驱动导向器2朝向托盘12移动。
在使用时，如图1所示，将导向螺杆3旋入导向螺纹孔111，并将油封盒平放在托盘12上，再将新油封套设于凸台22的外部并抵接油封压盖21，并将套设有油封的导向器2放置于油封盒上，然后顺时针转动导向螺杆3的上端，使导向螺杆3相对导向螺纹孔111向下移动，以使导向锥头31插入导向锥孔211内，确认新油封与油封盒对正后，继续顺时针转动导向螺杆3的上端直至油封准确装入油封盒，由于导向器2与油封盒之间有间隙，且油封具有弹性，直接从油封盒内取下导向器2即可完成安装过程。
本实用新型提供的柱塞泵油封安装装置，通过将油封套设于导向器2的凸台22上，并通过螺杆驱动导向器2移动，将油封准确装入油封盒，可以快速准确地填加油封，提高油封安装质量，不损伤油封及油封盒，延长油封使用寿命，保护操作者人身安全。
进一步，扶手13、导向板11和托盘12为一体式结构，这样，能够保证导向板11和托盘12与扶手13之间的连接强度，具体的，扶手13、导向板11和托盘12一体铸造成型，以减少固定架1的组装时间，从而减少柱塞泵油封安装装置的组装时间，当然，导向板11和托盘12也可以焊接于扶手13上。
在本实用新型的一种实施方式中，如图1、图11和图12所示，为了便于转动导向螺杆3，柱塞泵油封安装装置还包括摇杆4，摇杆4的第一端能拆装的与导向螺杆3的上端相接，通过转动摇杆4带动导向螺杆3转动，以使得驱动导向螺杆3转动的操作简单省力，具体的，顺时针转动摇杆4，摇杆4带动导向螺杆3顺时针转动，逆时针转动摇杆4，摇杆4带动导向螺杆3逆时针转动。
进一步，如图1、图8和图11所示，摇杆4的第一端设有插孔41，导向螺杆3的上端连接有凸柱32，通过凸柱32与插孔41的插接配合，摇杆4与导向螺杆3相接，插接连接的方式简单方便，从而使得摇杆4与导向螺杆3之间的拆装简单方便。
进一步，为了避免导向螺杆3过度插入插孔41，如图8所示，导向螺杆3的外周面设有限位挡环33，限位挡环33设置于凸柱32的上方，限位挡环33的外径大于插孔41的内径，凸柱32插入插孔41后，限位挡环33能抵接于插孔41的端面，以限制导向螺杆3的轴向移动，使得摇杆4与导向螺杆3之间保持相对静止。
再进一步，为了避免摇杆4相对导向螺杆3转动，如图10和图12所示，插孔41的横截面呈正六边形，凸柱32为六棱柱，凸柱32插入插孔41后不会相对插孔41转动，有效保证了摇杆4与导向螺杆3之间处于相对静止状态。
当然，插孔41的横截面也可以为其他非圆形结构，例如：椭圆形或矩形等，凸柱32的横截面呈与插孔41的形状相适配的结构即可。
进一步，导向锥头31、导向螺杆3和凸柱32为一体式结构，这样，能够保证导向锥头31和凸柱32与导向螺杆3之间的连接强度，具体的，导向锥头31、导向螺杆3和凸柱32一体铸造成型，以进一步减少柱塞泵油封安装装置的组装时间。
在本实用新型的一种实施方式中，如图1和图13所示，为了便于操作人员握持，柱塞泵油封安装装置还包括摇柄5，摇柄5能拆装的连接于摇杆4的第二端，使用时，操作人员可以握持摇柄5，通过摇柄5驱动摇杆4转动。
进一步，如图13、图14和图15所示，摇柄5包括摇柄轴51和套设于摇柄轴51的外部的摇柄套52，摇柄套52便于操作人员握持，摇柄轴51的第一端设有能与摇柄套52卡接的端帽511，摇柄轴51的第二端伸出摇柄套52与摇杆4相接，使得摇柄5与摇杆4之间的连接简单方便。
进一步，如图11和图13所示，摇柄轴51的第二端设有连接外螺纹512，摇杆4的第二端设有连接螺纹孔42，通过连接外螺纹512与连接螺纹孔42的螺纹配合，摇柄轴51与摇杆4相接，螺纹连接的方式简单方便，从而使得摇柄轴51与摇杆4之间的连接操作简单方便，当然，摇柄轴51与摇杆4也可以通过如同摇杆4与导向螺杆3之间的插接的方式连接。
下面结合附图具体说明本实用新型的柱塞泵油封安装装置的使用过程：
如图1所示，在使用时，将导向螺杆3旋入导向螺纹孔111，并将油封盒平放在托盘12上，再将新油封套设于凸台22的外部并抵接油封压盖21，并将套设有油封的导向器2放置于油封盒上，之后将摇柄轴51穿过摇柄套52旋入摇杆4的第二端的连接螺纹孔42内，并将凸柱32插入摇杆4的第一端的插孔41内，然后握持摇柄套52驱动摇杆4顺时针转动，摇杆4带动导向螺杆3顺时针转动，导向螺杆3相对导向螺纹孔111向下移动，使导向锥头31插入导向锥孔211内，确认新油封与油封盒对正后，继续顺时针转动摇杆4，直至油封准确装入油封盒，由于导向器2与油封盒之间有间隙，且油封具有弹性，直接从油封盒内取下导向器2即可完成安装过程。
综上所述，本实用新型的柱塞泵油封安装装置，通过将油封套设于导向器的凸台上，并通过螺杆驱动导向器移动，将油封准确装入油封盒，可以快速准确地填加油封，提高油封安装质量，不损伤油封及油封盒，延长油封使用寿命，保护操作者人身安全；
本实用新型的柱塞泵油封安装装置，通过设置摇杆，使得驱动导向螺杆转动的操作简单方便；
本实用新型的柱塞泵油封安装装置，通过设置摇柄，便于操作人员握持。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
Claims (10)
1.一种柱塞泵油封安装装置，其特征在于，所述柱塞泵油封安装装置至少包括：
固定架，其包括导向板、托盘和呈框架状的扶手，所述导向板连接于所述扶手的上端，所述托盘连接于所述扶手的下端，且所述托盘与所述导向板对应设置，所述导向板上开设有导向螺纹孔；
导向器，其包括油封压盖，所述油封压盖的上端面设有导向锥孔，所述油封压盖的下端面设有用于套设油封的凸台；
导向螺杆，其与所述导向螺纹孔螺纹配合，所述导向螺杆的下端连接有导向锥头，所述导向锥头能插入所述导向锥孔内，所述导向螺杆能通过与所述导向螺纹孔的配合移动，驱动所述导向器朝向所述托盘移动。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述柱塞泵油封安装装置还包括摇杆，所述摇杆的第一端能拆装的与所述导向螺杆的上端相接。
3.根据权利要求2所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述摇杆的第一端设有插孔，所述导向螺杆的上端连接有凸柱，通过所述凸柱与所述插孔的插接配合，所述摇杆与所述导向螺杆相接。
4.根据权利要求3所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述导向螺杆的外周面设有限位挡环，所述限位挡环设置于所述凸柱的上方，所述限位挡环的外径大于所述插孔的内径。
5.根据权利要求3所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述插孔的横截面呈正六边形，所述凸柱为六棱柱。
6.根据权利要求3所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述导向锥头、所述导向螺杆和所述凸柱为一体式结构。
7.根据权利要求2所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述柱塞泵油封安装装置还包括摇柄，所述摇柄能拆装的连接于所述摇杆的第二端。
8.根据权利要求7所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述摇柄包括摇柄轴和套设于所述摇柄轴的外部的摇柄套，所述摇柄轴的第一端设有能与所述摇柄套卡接的端帽，所述摇柄轴的第二端伸出所述摇柄套与所述摇杆相接。
9.根据权利要求8所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述摇柄轴的第二端设有连接外螺纹，所述摇杆的第二端设有连接螺纹孔，通过所述连接外螺纹与所述连接螺纹孔的螺纹配合，所述摇柄轴与所述摇杆相接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的柱塞泵油封安装装置，其特征在于，
所述扶手、所述导向板和所述托盘为一体式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920737384.3U CN210282094U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 柱塞泵油封安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920737384.3U CN210282094U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 柱塞泵油封安装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210282094U true CN210282094U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70070134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920737384.3U Active CN210282094U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 柱塞泵油封安装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210282094U (zh) |
-
2019
- 2019-05-22 CN CN201920737384.3U patent/CN210282094U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208788375U (zh) | 一种新型撑圆工装 | |
| CN107882580B (zh) | 隧道模板台车用插入式振捣装置 | |
| CN210282094U (zh) | 柱塞泵油封安装装置 | |
| CN203448910U (zh) | 圆形定位销伸缩机构 | |
| CN207206336U (zh) | 传感器压紧块扭力装配机构 | |
| CN105108700B (zh) | 气门导管的装配工具 | |
| CN206306058U (zh) | 一种抽油机井的盘根取出器 | |
| CN209308646U (zh) | 一种道桥施工用钻孔装置 | |
| CN210732334U (zh) | 拆装工具 | |
| CN209856517U (zh) | 一种弹簧支吊架 | |
| CN203316035U (zh) | 一种液压升降分散机 | |
| CN210147431U (zh) | 长行程自动拧螺母工装 | |
| CN219993655U (zh) | 一种盘根加装工具 | |
| CN207373071U (zh) | 一种发动机滑油滤杯拆装工具 | |
| CN209647776U (zh) | 一种自定中心板牙装置 | |
| CN105415284A (zh) | 一种钢丝挡圈安装工具 | |
| CN209147740U (zh) | 一种熔炉放液口的堵头顶紧装置 | |
| CN205744810U (zh) | 带十字头转把的螺栓体 | |
| CN216443259U (zh) | 一种用于印刷设备的辊筒定位安装机构 | |
| CN205442505U (zh) | 一种新型立式油压千斤顶 | |
| CN208896018U (zh) | 一种滤棒成型机连杆内轴承拆卸装置 | |
| CN210559263U (zh) | 一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构 | |
| CN211362114U (zh) | 一种卷烟机连杆轴承拆卸工具 | |
| CN220560969U (zh) | 一种内外油封骨架数控加工夹具 | |
| CN220179220U (zh) | 一种油封拆装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |