CN206306058U - 一种抽油机井的盘根取出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机井的盘根取出器。该抽油机井的盘根取出器，包括：与盘根仓连接的具有与抽油机光杆的轴线平行的第一开口槽(101)的固定套(1)；设置于所述固定套(1)内的具有与所述抽油机光杆的轴线平行的第二开口槽(201)的取装套(2)；以及设置于所述取装套(2)的下端面的刺针(3)；所述取装套(2)可相对于所述固定套(1)沿所述抽油机光杆上下移动。该抽油机井的盘根取出器通过固定套带动取装套运动，安装在取装套上的刺针插入盘根仓内的盘根中，之后将盘根提起，在第二开口槽处将盘根取出，如此往复，即使是位于盘根仓底部的盘根也能轻松取出，节省了更换盘根的时间。

Description

一种抽油机井的盘根取出器

技术领域

本实用新型涉及盘根取装技术领域，特别涉及一种抽油机井的盘根取出器。

背景技术

目前，油田开发后期一般采用抽油机和抽油泵作为抽汲井液的设备，防喷盒是抽油机井井口密封的重要组成部件，其内部装填带有斜切口的胶皮盘根，在光杆上下往复运动时起到密封光杆的作用。由于盘根受光杆往复摩擦会造成内圈磨损严重，导致井口漏油，从而污染环境。因此，常需要更换盘根以确保油井正常生产。

现有技术中，常用一字型螺丝刀作为取装盘根的主要工具。在取出盘根时，由于盘根仓环形面较窄并且加入盘根的数量较多，又受限于盘根仓与抽油机的光杆的阻挡，采用螺丝刀不容易将盘根仓下部的盘根取出。而在装填盘根时需要在前后左右四个方位平衡下压才能达到盘根与光杆同心，如果下压时用力不均匀容易造成盘根翻转或端面不水平，使盘根内圈不能贴紧光杆，降低其密封作用。另外螺丝刀在将盘根压入盘根仓内部时，刀口容易伤害盘根胶皮导致盘根受损甚至断裂，造成频繁的停井更换盘根操作，既增加了操作人员的工作量，又影响油井产量。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽油机井的盘根取出器，用以解决现有技术中用螺丝刀从盘根仓取出盘根费时费力的问题。技术方案如下：

本实用新型提供了一种抽油机井的盘根取出器，包括：

与盘根仓连接的具有与抽油机光杆的轴线平行的第一开口槽的固定套；

设置于所述固定套内的具有与所述抽油机光杆的轴线平行的第二开口槽的取装套；以及

设置于所述取装套的下端面的至少一个刺针；

所述取装套可相对于所述固定套沿所述抽油机光杆上下移动。

优选地，还包括：至少一个具有把手的齿轮；所述固定套上设置有至少一对耳板；所述齿轮与所述耳板插销连接；所述取装套的外表面上设置有与所述齿轮相啮合的齿条。

更优选地，所述耳板为两对，并且相对于所述固定套的轴线对称设置；所述齿轮为两个。

优选地，所述第一开口槽的形状为“中”字型或“凸”字型。

优选地，所述刺针的与所述取装套的非连接端具有倒钩的箭头。

具体地，所述刺针与所述取装套螺纹连接。

优选地，所述刺针为3个；并且均匀分布在所述取装套的下端面上。

具体地，所述第一开口槽和所述第二开口槽的宽度略大于所述抽油机光杆的直径。

具体地，所述第一开口槽的最窄处的宽度略大于所述抽油机光杆的直径。

具体地，所述把手焊接在所述齿轮的与其轴向平行的侧面上。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：该抽油机井的盘根取出器通过固定套带动取装套运动，安装在取装套上的刺针插入盘根仓内的盘根中，之后将盘根提起，在第二开口槽处将盘根逐一取出，即使是位于盘根仓底部的盘根也能轻松取出，节省了更换盘根的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一示例性实施例示出的一种抽油机井的盘根取出器的分解示意图；

图2为本实用新型一示例性实施例示出的一种抽油机井的盘根取出器的刺针的结构示意图；

图中的附图标记分别表示：

1、固定套；101、第一开口槽；102、耳板；103、盘根挡圈；2、取装套；201、第二开口槽；202、齿条；3、刺针；4、齿轮；401、把手；5、抽油机光杆；6、盘根仓；7、盘根。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为本实用新型一示例性实施例示出的一种抽油机井的盘根取出器的分解示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种抽油机井的盘根取出器，至少包括：

与盘根仓6连接的具有与抽油机光杆5的轴线平行的第一开口槽101的固定套1；

设置于固定套1内的具有与抽油机光杆5的轴线平行的第二开口槽201的取装套2；以及

设置于取装套2的下端面的至少一个刺针3；

取装套2可相对于固定套1沿抽油机光杆5上下移动。

使用时，先卸下盘根仓6的压帽，将该盘根取出器套在抽油机光杆5上，并将固定套1与盘根仓6连接；再使取装套2向下移动至安装在其上的刺针3刺入盘根7中，然后上提取装套2至盘根位于固定套1的第一开口槽101位置处，取出盘根7，如此往复，将盘根仓内的盘根悉数取出，即使是位于盘根仓底部的盘根也能轻松取出，节省了更换盘根的时间。

在实际应用中，取装套的内径长度略大于抽油机光杆的直径。取装套的轴向长度大于固定套的的轴向长度，这样刺针可以设计的短一些，因为刺针较细，在用力插入盘根时，刺针过长容易弯折。

本领域技术人员可以理解的是，如图1所示，此处所说的取装套2的下端面，是指在实际使用时，取装套2朝下方的与其轴线垂直的端面。

本实用新型重点在于提供一种方便取出盘根的装置，通过安装在取装套2上的刺针3实现，至于固定套1如何驱动取装套2上下运动，本领域技术人员可以根据实际经验选择。例如，可以采用以下构造使固定套1驱动取装套2上下运动。具体为：

该盘根取出装置还包括：至少一个具有把手401的齿轮4；固定套1上设置有至少一对耳板102；齿轮4与耳板102插销连接；取装套2的外表面上设置有与齿轮4相啮合的齿条202。通过控制把手401的上下旋转使齿轮4啮合取装套2上的齿条202带动取装套2上下运动，实现刺针3上下运动，从而取出盘根。

齿轮4与耳板102插销连接可以为具有对称的通孔的一对耳板102，齿轮4的轴向两端插入通孔中，并通过销轴固定。销轴可以为“T”字型结构。

在实际应用中，齿轮4可以为直齿轮。把手401可以焊接在齿轮4的与其轴向平行的侧面上。

还有，耳板102可以焊接于固定套1上，优选地，焊接于固定套1的上部。

为了使取装套2的两侧受力平衡，使取装套2能沿着抽油机光杆的轴线上下移动，耳板102为两对，并且相对于固定套1的轴线对称设置；齿轮4为两个，与每对耳板102一一对应，即一对耳板102安装一个齿轮4。

为了方便被提起至固定套内的盘根从固定套内取出，优选地，第一开口槽101的形状为“中”字型或“凸”字型。第一开口槽101的形状接近“中”字型的情况为，第一开口槽101的最宽处可以位于固定套1的中下部；第一开口槽101的形状接近“凸”字型的情况为，第一开口槽101的最宽处位于固定套1的下部。本领域技术人员可以理解的是，第一开口槽的最宽处的长度与盘根的直径相当，这样更方便于取出盘根。

刺针3可以为箭杆型，优选地，如图2所示，刺针3的与取装套2的非连接端具有倒钩的箭头。这样的结构设计可以使刺针插入盘根后，在上提过程中具有倒钩的箭头能够勾住盘根，防止盘根脱落。

在实际应用中，刺针3与取装套2的连接方式可以为焊接，优选地，刺针3与取装套2的连接方式为可拆卸的螺纹连接。

还有，本领域技术人员可以理解的是，增加刺针的数量，在上提盘根的过程中使盘根的受力均衡，可以有效地防止盘根脱落，在实际应用中，刺针3可以为3个；并且均匀分布在取装套2的下端面上。在此基础上，刺针3具有倒钩的箭头，可以进一步防止在上提盘根的过程中盘根脱落。

为了方便将该盘根取出器安装到盘根仓和抽油机光杆上，第一开口槽101和第二开口槽201的宽度略大于抽油机光杆的直径。对于第一开口槽101和第二开口槽201的宽度本领技术人员可根据实际经验自行把握，过窄，固定套和取装套不容易安装在光杆上；过宽，取装套容易从光杆上脱落。

作为本实用新型的一种改进的实施方式，该盘根取出器的固定套1的内壁设置有盘根挡圈103。刺针3携带盘根向上运动，盘根挡圈103卡住盘根，阻止其继续向上运动，而刺针3继续上行，使得盘根脱离刺针3。基于此设计，优选地，盘根挡圈103的结构位于第一开口槽101的最宽处的偏上方，方便操作人员从固定套中取出盘根。

在实际应用中，盘根挡圈103可以为固定套1向内突出的环圈，其直径小于盘根的外径。

由上述实施例可知，本实用新型的抽油机井的盘根取出器通过固定套带动取装套运动，安装在取装套上的刺针插入盘根仓内的盘根中，之后将盘根提起，在第二开口槽处将盘根逐一取出，即使是位于盘根仓底部的盘根也能轻松取出，节省了更换盘根的时间。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油机井的盘根取出器，其特征在于，包括：

与盘根仓连接的具有与抽油机光杆的轴线平行的第一开口槽(101)的固定套(1)；

设置于所述固定套(1)内的具有与所述抽油机光杆的轴线平行的第二开口槽(201)的取装套(2)；以及

设置于所述取装套(2)的下端面的至少一个刺针(3)；

所述取装套(2)可相对于所述固定套(1)沿所述抽油机光杆上下移动。

2.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，还包括：至少一个具有把手(401)的齿轮(4)；所述固定套(1)上设置有至少一对耳板(102)；所述齿轮(4)与所述耳板(102)插销连接；所述取装套(2)的外表面上设置有与所述齿轮(4)相啮合的齿条(202)。

3.根据权利要求2所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述耳板(102)为两对，并且相对于所述固定套(1)的轴线对称设置；所述齿轮(4)为两个。

4.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述第一开口槽(101)的形状为“中”字型或“凸”字型。

5.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述刺针(3)的与所述取装套(2)的非连接端具有倒钩的箭头。

6.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述刺针(3)与所述取装套(2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述刺针(3)为3个；并且均匀分布在所述取装套(2)的下端面上。

8.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述第一开口槽(101)和所述第二开口槽(201)的宽度略大于所述抽油机光杆的直径。

9.根据权利要求1所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述固定套(1)的内壁设置有盘根挡圈(103)。

10.根据权利要求2所述的抽油机井的盘根取出器，其特征在于，所述把手(401)焊接在所述齿轮(4)的与其轴向平行的侧面上。