CN210281435U

CN210281435U - 活塞杆头机加工工装

Info

Publication number: CN210281435U
Application number: CN201920950455.8U
Authority: CN
Inventors: 陈伟
Original assignee: Ningbo Geyibo Machinery Co ltd
Current assignee: Ningbo Geyibo Machinery Co ltd
Priority date: 2019-06-24
Filing date: 2019-06-24
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆头机加工工装，包括十字头，所述十字头固定在夹紧装置上，所述夹紧装置内对称固定安装有两根连接杆，所述连接杆上端皆固定有第一皮带轮，且第一皮带轮之间通过第一皮带连接，左侧所述连接杆上固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与穿过夹紧装置外壁的第一摇杆通过轴承固定。该活塞杆头机加工工装设置有夹紧装置、第一摇杆、连接杆、螺纹杆、第一皮带轮、第一皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一固定环和第二固定环，工作人员通过摇动第一摇杆，使第一固定环和第二固定环夹紧十字头与液压螺母进行固定安装，不再需要通过人力进行安装，省时省力。

Description

活塞杆头机加工工装

技术领域

本实用新型涉及液压油缸零部件机加工工装领域，具体为活塞杆头机加工工装。

背景技术

活塞杆是液压油缸的重要组成部分，其质量好坏直接影响油缸性能，目前，焊接式活塞杆被普遍采用，它是由杆头和杆身焊接而成，这就要求对杆头加工工艺提出更高的要求，以保证工程机械液压油缸能正常工作。

传统的活塞杆头机在加工对十字头和液压螺母进行安装时，需要通过人力固定安装，耗时耗力，并且在安装过程中存在的缺陷是人力安装的精度难以保证，因此亟需活塞杆头机加工工装来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供活塞杆头机加工工装，以解决上述背景技术中提出的传统的传统的活塞杆头机在加工对十字头和液压螺母进行安装时，需要通过人力固定安装，耗时耗力，并且在安装过程中存在的缺陷是人力安装的精度难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活塞杆头机加工工装，包括十字头，所述十字头固定在夹紧装置上，所述夹紧装置内对称固定安装有两根连接杆，所述连接杆上端皆固定有第一皮带轮，且第一皮带轮之间通过第一皮带连接，左侧所述连接杆上固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与穿过夹紧装置外壁的第一摇杆通过轴承固定，所述连接杆的下端皆固定有螺纹杆，两根所述螺纹杆上上下端之间分别固定有第一固定环和第二固定环，所述夹紧装置的左端与固定杆固定，且固定杆固定在活动杆上，所述活动杆的底端固定有活动块，所述活动块固定在丝杆的左端，所述丝杆的上方固定有铰接杆，所述铰接杆的顶端与内仓固定，所述内仓内通过轴承固定有转轴，所述转轴内开设有固定仓，所述固定仓内放置有液压螺母，所述转轴延伸至内仓右端外壁处固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮与丝杆右端上另一第二皮带轮之间连接有第二皮带，所述第二皮带轮的右侧末端固定有第二摇杆。

优选的，所述十字头与液压螺母处在同一水平面上。

优选的，所述螺纹杆的上部固定有第一固定环，所述螺纹杆的底端贯穿第二固定环，且第二固定环的两侧皆固定在夹紧装置的内壁上。

优选的，所述第二锥形齿轮的直径大于第一锥形齿轮的直径。

优选的，所述第一固定环与第二固定环大小相等。

优选的，所述活动块在丝杆上移动的距离等于十字头移动到与液压螺母贴合的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活塞杆头机加工工装设置有夹紧装置、第一摇杆、连接杆、螺纹杆、第一皮带轮、第一皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一固定环和第二固定环，工作人员通过摇动第一摇杆，使第一固定环和第二固定环夹紧十字头与液压螺母进行固定安装，不再需要通过人力进行安装，省时省力，同时该活塞杆头机加工工装的安装设备将十字头与液压螺母固定在同一水平面用来避免安装过程中存在人力安装精度低的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视活动状态示意图；

图3为本实用新型的锁紧装置结构右侧视示意图；

图4为本实用新型的活塞头机安装后状态示意图。

图中：1、十字头；2、夹紧装置；3、第一摇杆；4、连接杆；5、螺纹杆；6、第一皮带轮；7、第一皮带；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第一固定环；11、第二固定环；12、固定杆；13、活动杆；14、活动块；15、丝杆；16、固定仓；17、铰接杆；18、内仓；19、转轴；20、液压螺母；21、第二皮带轮；22、第二皮带；23、第二摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：活塞杆头机加工工装，包括十字头1，十字头1固定在夹紧装置2上，夹紧装置2内对称固定安装有两根连接杆4，连接杆4上端皆固定有第一皮带轮6，且第一皮带轮6之间通过第一皮带7连接，左侧连接杆4上固定有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8的左侧啮合有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9的直径大于第一锥形齿轮8的直径，更高效的带动夹紧装置2的运转，达到省力的作用，第二锥形齿轮9与穿过夹紧装置2外壁的第一摇杆3通过轴承固定，连接杆4的下端皆固定有螺纹杆5，两根螺纹杆5上上下端之间分别固定有第一固定环10和第二固定环11，螺纹杆5的上部固定有第一固定环10，螺纹杆5的底端贯穿第二固定环11，且第二固定环11的两侧皆固定在夹紧装置2的内壁上，螺纹杆5与第二固定环11螺纹旋转向下移动时，带动与之固定的第一固定环10向第二固定环11移动，达到夹紧十字头1，便于安装，第一固定环10与第二固定环11大小相等，便于将十字头1固定的更加稳定。

夹紧装置2的左端与固定杆12固定，且固定杆12固定在活动杆13上，活动杆13的底端固定有活动块14，活动块14固定在丝杆15的左端，所述丝杆15的上方固定有铰接杆17，所述铰接杆17的顶端与内仓18固定，所述内仓18内通过轴承固定有转轴19，所述转轴19内开设有固定仓16，所述固定仓16内放置有液压螺母20，十字头1与液压螺母20处在同一水平面上，便于使用人员安装活塞杆头机的精准度，活动块14在丝杆15上移动的距离等于十字头1移动到与液压螺母20贴合的距离，保证活动块14在丝杆15上移动到最右端时，十字头1的右端表面与液压螺母20左端表面贴合，便于后续流程的进展，转轴19延伸至内仓18右端外壁处固定有第二皮带轮21，第二皮带轮21与丝杆15右端上另一第二皮带轮21之间连接有第二皮带22，第二皮带轮21的右侧末端固定有第二摇杆23。

工作原理：使用时，首先将十字头1放入夹紧装置2中，使用人员摇动第一摇杆3，第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮8转动，连接杆4开始转动在第一皮带轮6的作用下另一连接杆4同时转动，螺纹杆5开始带动第一固定环10往下移动，第二固定环11不动，直到完全锁死十字头1，这时使用人员摇动第二摇杆23，丝杆15开始转动，活动块14带动整个夹紧装置2向液压螺母20处移动，当十字头1右端与液压螺母20贴合后，继续摇动第二摇杆23，这时内仓18内的液压螺母20内自带的螺纹作用下与十字头1锁紧，直至完全安装后，取下整个活塞头机，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种活塞杆头机加工工装，包括十字头（1），其特征在于：所述十字头（1）固定在夹紧装置（2）上，所述夹紧装置（2）内通过轴承对称固定安装有连接杆（4），所述连接杆（4）上端皆固定有第一皮带轮（6），且第一皮带轮（6）之间通过第一皮带（7）连接，左侧所述连接杆（4）上固定有第一锥形齿轮（8），且第一锥形齿轮（8）的左侧啮合有第二锥形齿轮（9），所述第二锥形齿轮（9）与穿过夹紧装置（2）外壁的第一摇杆（3）通过轴承固定，所述连接杆（4）的下端皆固定有螺纹杆（5），两根所述螺纹杆（5）上上下端之间分别设置有第一固定环（10）和第二固定环（11），所述夹紧装置（2）的左端与固定杆（12）固定，且固定杆（12）固定在活动杆（13）上，所述活动杆（13）的底端固定有活动块（14），所述活动块（14）固定在丝杆（15）的左端，所述丝杆（15）的上方固定有铰接杆（17），所述铰接杆（17）的顶端与内仓（18）固定，所述内仓（18）内通过轴承固定有转轴（19），所述转轴（19）内开设有固定仓（16），所述固定仓（16）内放置有液压螺母（20），所述转轴（19）延伸至内仓（18）右端外壁处固定有第二皮带轮（21），所述第二皮带轮（21）与丝杆（15）右端上另一第二皮带轮（21）之间连接有第二皮带（22），所述第二皮带轮（21）的右侧末端固定有第二摇杆（23）。

2.根据权利要求1所述的活塞杆头机加工工装，其特征在于：所述十字头（1）与液压螺母（20）处在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的活塞杆头机加工工装，其特征在于：所述螺纹杆（5）的上部固定有第一固定环（10），所述螺纹杆（5）的底端贯穿第二固定环（11），且第二固定环（11）的两侧皆固定在夹紧装置（2）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的活塞杆头机加工工装，其特征在于：所述第二锥形齿轮（9）的直径大于第一锥形齿轮（8）的直径。

5.根据权利要求1所述的活塞杆头机加工工装，其特征在于：所述第一固定环（10）与第二固定环（11）大小相等。

6.根据权利要求1所述的活塞杆头机加工工装，其特征在于：所述活动块（14）在丝杆（15）上移动的距离等于十字头（1）移动到与液压螺母（20）贴合的距离。