CN212145487U - 一种电机机壳加工用的定位工装 - Google Patents

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史尊涛
贺胜强
杨华
陈家明
范磊
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Abstract

一种电机机壳加工用的定位工装，有效的解决了机壳定位效果差，生产成本高等问题，其包括机床，机床上固定有机架，机架内转动连接有水平方向设置的转动轴，转动轴同轴固定有齿轮，机架内上下滑动连接有滑杆，滑杆上固定有与齿轮啮合的齿条，齿条位于齿轮的后侧，滑杆下端固定有上挡板，机床上设有位于上挡板正下方的电机机壳，转动轴同轴固定有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，第一螺杆螺纹连接有第一螺帽，第一螺帽下端固定有位于电机机壳左侧的左挡板，第二螺杆螺纹连接有第二螺帽，第二螺帽下端固定有位于电机机壳右侧的右挡板，联动性好，自动化程度高，保证了加工质量，节约成本。

Description

一种电机机壳加工用的定位工装
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域，特别是涉及一种电机机壳加工用的定位工装。
背景技术
机壳在现代电机行业运用非常广泛，电机机壳是电机重要的支撑部分，由于电机外壳大多数铸造而成， 铸造而成的电机外壳内径无法满足市场的精度需求，需要进一步机加工，在传统的加工过程中电机机壳定位存在不准确、稳定性差等现象，进而受力不均匀，导致内径不均匀，出现椭圆现象，一旦内径不均匀出现椭圆现象导致直接报废，企业成本高，工作效率低，增加工人负担。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电机机壳加工用的定位工装，有效的解决了机壳定位效果差，生产成本高，工作效率低等问题。
其解决的技术方案是，包括机床，机床上固定有机架，机架内转动连接有水平方向设置的转动轴，转动轴同轴固定有齿轮，机架内上下滑动连接有滑杆，滑杆上固定有与齿轮啮合的齿条，齿条位于齿轮的后侧，滑杆下端固定有上挡板，机床上设有位于上挡板正下方的电机机壳，转动轴同轴固定有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，第一螺杆螺纹连接有第一螺帽，第一螺帽下端固定有位于电机机壳左侧的左挡板，第二螺杆螺纹连接有第二螺帽，第二螺帽下端固定有位于电机机壳右侧的右挡板。
本实用新型结构巧妙，联动性好，自动化程度高，大大提高了电机机壳的定位效果，稳定好，保证了加工质量，节约成本，减轻工人负担。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是图1中A-A剖视图的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图2给出，一种电机机壳加工用的定位工装，包括机床，机床上固定有机架1，机架1内转动连接有水平方向设置的转动轴2，转动轴2同轴固定有齿轮3，机架1内上下滑动连接有滑杆4，滑杆4上固定有与齿轮3啮合的齿条5，齿条5位于齿轮3的后侧，滑杆4下端固定有上挡板6，机床上设有位于上挡板6正下方的电机机壳7，转动轴2同轴固定有第一螺杆8和第二螺杆9，第一螺杆8和第二螺杆9的螺纹旋向相反，第一螺杆8螺纹连接有第一螺帽10，第一螺帽10下端固定有位于电机机壳7左侧的左挡板11，第二螺杆9螺纹连接有第二螺帽12，第二螺帽12下端固定有位于电机机壳7右侧的右挡板13。
所述的第一螺杆8和第二螺杆9关于转动轴2中心位置左右对称。
为了保证第一螺帽10和第二螺帽12左右滑动的平稳性，所述的机架1内固定有导轨14，导轨14的横截面为多边形，第一螺帽10和第二螺帽12均沿导轨14左右滑动。
为了保证上挡板6位于电机机壳7的正上方，所述的滑杆4和上挡板6相互焊接成L型。
为了避免电机机壳7外表面受到损伤，所述的上挡板6、左挡板11和右挡板13上均固定有橡胶垫15。
所述的机架1上固定有气缸16，气缸16与滑杆4固定连接。
本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准，将电机机壳7放置在机床上，且电机机壳7位于上挡板6的正下方，此时启动气缸16，气缸16带动滑杆4在机架1内向下滑动，滑杆4带动齿条5向下滑动，齿条5与齿轮3啮合，且齿条5位于齿轮3的后侧，滑杆4在机架1内上下滑动不会与导轨14发生干涉，齿条5带动齿轮3转动，齿轮3带动转动轴2转动，转动轴2同轴带动第一螺杆8和第二螺杆9同步转动，第一螺杆8和第二螺杆9的螺纹旋向相反，第一螺杆8带动第一螺帽10沿导轨14向右滑动，第一螺帽10带动左挡板11向右滑动，第二螺杆9带动第二螺帽12沿导轨14向左滑动，第二螺帽12带动右挡板13向左滑动，与此同时滑杆4带动上挡板6向下滑动，气缸16控制滑杆4继续向下滑动，左挡板11挤压电机机壳7的左侧，右挡板13挤压电机机壳7的右侧，上挡板6挤压电机机壳7的上侧，电机机壳7的底部放置在机床上，进而实现电机机壳7上下左右全方位同步定位夹紧，大大提高了电机机壳7的稳定效果，关闭气缸16，滑杆4的位置固定不变，齿轮3与齿条5连接具有一定锁止效果，有效防止转动轴2发生反转，有利于电机机壳7内部的后续加工，保证了电机机壳7内部的加工质量，定位效果好，稳定性高，加工完毕后，启动气缸16，气缸16带动滑杆4在机架1内向上滑动复位，齿条5带动齿轮3反转，进而转动轴2带动第一螺杆8和第二螺杆9同步反转，左挡板11和右挡板13同步远离电机机壳7回到初始位置，方便取放电机机壳7，节省时间，工作效率高，另外上挡板6、左挡板11和右挡板13上均固定有橡胶垫15，有效避免电机机壳7外表面受到损伤。
本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，联动性好，一个气缸16控制上挡板6、左挡板11和右挡板13的同步运动，实现电机机壳7上下左右全方位定位定位夹紧，稳定效果好，操作简单，工作效率高，节约成本；2）结合第一螺杆8和第二螺杆9螺纹旋向相反，进而实现左挡板11和右挡板13同步向电机机壳7靠拢或远离，省时省力，固定效果好。
本实用新型结构巧妙，联动性好，自动化程度高，大大提高了电机机壳的定位效果，稳定好，保证了加工质量，节约成本，减轻工人负担，有很好的市场前景。

Claims (6)

1.一种电机机壳加工用的定位工装，包括机床，机床上固定有机架（1），其特征在于，机架（1）内转动连接有水平方向设置的转动轴（2），转动轴（2）同轴固定有齿轮（3），机架（1）内上下滑动连接有滑杆（4），滑杆（4）上固定有与齿轮（3）啮合的齿条（5），齿条（5）位于齿轮（3）的后侧，滑杆（4）下端固定有上挡板（6），机床上设有位于上挡板（6）正下方的电机机壳（7），转动轴（2）同轴固定有第一螺杆（8）和第二螺杆（9），第一螺杆（8）和第二螺杆（9）的螺纹旋向相反，第一螺杆（8）螺纹连接有第一螺帽（10），第一螺帽（10）下端固定有位于电机机壳（7）左侧的左挡板（11），第二螺杆（9）螺纹连接有第二螺帽（12），第二螺帽（12）下端固定有位于电机机壳（7）右侧的右挡板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用的定位工装，其特征在于，所述的第一螺杆（8）和第二螺杆（9）关于转动轴（2）中心位置左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用的定位工装，其特征在于，所述的机架（1）内固定有导轨（14），导轨（14）的横截面为多边形，第一螺帽（10）和第二螺帽（12）均沿导轨（14）左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用的定位工装，其特征在于，所述的滑杆（4）和上挡板（6）相互焊接成L型。
5.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用的定位工装，其特征在于，所述的上挡板（6）、左挡板（11）和右挡板（13）上均固定有橡胶垫（15）。
6.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工用的定位工装，其特征在于，所述的机架（1）上固定有气缸（16），气缸（16）与滑杆（4）固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116493987A (zh) * 2023-06-12 2023-07-28 中建八局第三建设有限公司 一种定位精准的铸钢件支撑装置

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