CN210281061U - 台式自动上滑气动双工位热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了台式自动上滑气动双工位热压机,涉及热压机领域,包括机座、热压机主体架和自动机头,热压机主体架安装在机座的上方,热压机主体架内安装有第一气缸和第二气缸,第一气缸的上端带动连接有第一伸缩杆,第二气缸的上端带动连接有第二伸缩杆,第一伸缩杆的上方通过螺丝安装有第一工作台,第二伸缩杆的上方通过螺丝安装有第二工作台,自动机头包括“匚”形架和移动台,移动台安装在“匚”形架的里端上方,移动台位于第一工作台、第二工作台的上方,“匚”形架的下方开设成型有横向螺纹孔,横向螺纹孔内螺旋配合有螺杆,机座的后方还通过螺丝安装有电机,电机带动螺杆,还设有电路板,电路板控制第一气缸、第二气缸和电机工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机领域,尤其是涉及台式自动上滑气动双工位热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。
但是,目前市面上的热压机在调节压力时很费劲,定位不够精准,导致生产出来的设备有可能无法使用,而且现有技术中的热压机一般都是采用单工位进行热压的,效率低,耗费大量的人力物力,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
台式自动上滑气动双工位热压机。
包括机座、热压机主体架和自动机头,热压机主体架通过螺丝安装在机座的上方,热压机主体架内通过螺丝安装有第一气缸和第二气缸,第一气缸的上端带动连接有第一伸缩杆,第二气缸的上端带动连接有第二伸缩杆,热压机主体架的上端分别成型有供第一伸缩杆和第二伸缩杆通出的第一开孔和第二开孔,第一伸缩杆的上方通过螺丝安装有第一工作台,第二伸缩杆的上方通过螺丝安装有第二工作台,第一工作台和第二工作台的上表面均处于同一水平面上,第一气缸通过第一伸缩杆带动第一工作台,第二气缸通过第二伸缩杆带动第二工作台,第一工作台和第二工作台的上表面面积相同,自动机头包括“匚”形架和移动台,移动台通过螺丝安装在“匚”形架的里端上方,移动台的下表面与第一工作台、第二工作台相互平行,移动台位于第一工作台、第二工作台的上方,“匚”形架的下方开设成型有横向螺纹孔,横向螺纹孔内螺旋配合有螺杆,机座的后方还通过螺丝安装有电机,电机带动螺杆,螺杆带动“匚”形架左右移动,机座的后方还开设成型有供“匚”形架下方左右移动的凹槽,还设有电路板,热压机主体架的前方左端通过螺丝安装有第一气缸测试按钮、第一气缸气压旋钮和急停按钮,热压机主体架的前方右端通过螺丝安装有第二气缸测试按钮、气压表和第二气缸气压旋钮,匚”形架的前方通过螺丝安装有PLC触屏显示控制器,电路板分别与第一气缸测试按钮、第一气缸气压旋钮、第二气缸测试按钮、第二气缸气压旋钮、急停按钮、PLC触屏显示控制器相连,第一气缸测试按钮和第一气缸气压旋钮均与第一气缸相连,第二气缸测试按钮和第二气缸气压旋钮均与第二气缸相连,气压表分别与第一气缸、第二气缸相连。
作为本实用新型进一步的方案:热压机主体架的左右两侧均开设成型有多个阵列布置的散热孔。
作为本实用新型进一步的方案:机座的下方四角处均通过螺丝安装有轮子架,轮子架内安装有轮子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:热压的压力可调节,定位更精准,自动化程度高,节省人力物力,增加生产速度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的电路连接关系示意图。
图中所示:1、机座;2、热压机主体架;3、自动机头;4、第一气缸;5、第二气缸;6、第一伸缩杆;7、第二伸缩杆;8、第一开孔;9、第二开孔;10、第一工作台;11、第二工作台;31、“匚”形架;32、移动台;12、横向螺纹孔;13、螺杆;14、电机;15、凹槽;16、电路板;17、第一气缸测试按钮;18、第一气缸气压旋钮;19、急停按钮;20、第二气缸测试按钮;21、气压表;22、第二气缸气压旋钮;23、PLC触屏显示控制器;24、散热孔;25、轮子架;26、轮子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
请参阅图1-2,台式自动上滑气动双工位热压机。
包括机座1、热压机主体架2和自动机头3,热压机主体架2通过螺丝安装在机座1的上方,热压机主体架2内通过螺丝安装有第一气缸4和第二气缸5,第一气缸4的上端带动连接有第一伸缩杆6,第二气缸5的上端带动连接有第二伸缩杆7,热压机主体架2的上端分别成型有供第一伸缩杆6和第二伸缩杆7通出的第一开孔8和第二开孔9,第一伸缩杆6的上方通过螺丝安装有第一工作台10,第二伸缩杆7的上方通过螺丝安装有第二工作台11,第一工作台10和第二工作台11的上表面均处于同一水平面上,第一气缸4通过第一伸缩杆6带动第一工作台10,第二气缸5通过第二伸缩杆7带动第二工作台11,第一工作台10和第二工作台11的上表面面积相同,自动机头3包括“匚”形架31和移动台32,移动台32通过螺丝安装在“匚”形架31的里端上方,移动台32的下表面与第一工作台10、第二工作台11相互平行,移动台32位于第一工作台10、第二工作台11的上方,“匚”形架31的下方开设成型有横向螺纹孔12,横向螺纹孔12内螺旋配合有螺杆13,机座1的后方还通过螺丝安装有电机14,电机14带动螺杆13,螺杆13带动“匚”形架31左右移动,机座1的后方还开设成型有供“匚”形架31下方左右移动的凹槽15,还设有电路板16,热压机主体架2的前方左端通过螺丝安装有第一气缸测试按钮17、第一气缸气压旋钮18和急停按钮19,热压机主体架2的前方右端通过螺丝安装有第二气缸测试按钮20、气压表21和第二气缸气压旋钮22,匚”形架31的前方通过螺丝安装有PLC触屏显示控制器23,电路板16分别与第一气缸测试按钮17、第一气缸气压旋钮18、第二气缸测试按钮20、第二气缸气压旋钮22、急停按钮19、PLC触屏显示控制器23相连,第一气缸测试按钮17和第一气缸气压旋钮18均与第一气缸4相连,第二气缸测试按钮20和第二气缸气压旋钮22均与第二气缸5相连,气压表21分别与第一气缸4、第二气缸5相连。
作为本实用新型进一步的方案:热压机主体架2的左右两侧均开设成型有多个阵列布置的散热孔24。
作为本实用新型进一步的方案:机座1的下方四角处均通过螺丝安装有轮子架25,轮子架25内安装有轮子26。
本实用新型的工作原理是:第一气缸4通过第一伸缩杆6带动第一工作台10,第二气缸5通过第二伸缩杆7带动第二工作台11,“匚”形架31的下方开设成型有横向螺纹孔12,横向螺纹孔12内螺旋配合有螺杆13,机座1的后方还通过螺丝安装有电机14,电机14带动螺杆13,实现移动台32自动定位,第一气缸4和第二气缸5自动热压,节省人工成本,加快生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.台式自动上滑气动双工位热压机,其特征在于:包括机座、热压机主体架和自动机头,热压机主体架通过螺丝安装在机座的上方,热压机主体架内通过螺丝安装有第一气缸和第二气缸,第一气缸的上端带动连接有第一伸缩杆,第二气缸的上端带动连接有第二伸缩杆,热压机主体架的上端分别成型有供第一伸缩杆和第二伸缩杆通出的第一开孔和第二开孔,第一伸缩杆的上方通过螺丝安装有第一工作台,第二伸缩杆的上方通过螺丝安装有第二工作台,第一工作台和第二工作台的上表面均处于同一水平面上,第一气缸通过第一伸缩杆带动第一工作台,第二气缸通过第二伸缩杆带动第二工作台,第一工作台和第二工作台的上表面面积相同,自动机头包括“匚”形架和移动台,移动台通过螺丝安装在“匚”形架的里端上方,移动台的下表面与第一工作台、第二工作台相互平行,移动台位于第一工作台、第二工作台的上方,“匚”形架的下方开设成型有横向螺纹孔,横向螺纹孔内螺旋配合有螺杆,机座的后方还通过螺丝安装有电机,电机带动螺杆,螺杆带动“匚”形架左右移动,机座的后方还开设成型有供“匚”形架下方左右移动的凹槽,还设有电路板,热压机主体架的前方左端通过螺丝安装有第一气缸测试按钮、第一气缸气压旋钮和急停按钮,热压机主体架的前方右端通过螺丝安装有第二气缸测试按钮、气压表和第二气缸气压旋钮,匚”形架的前方通过螺丝安装有PLC触屏显示控制器,电路板分别与第一气缸测试按钮、第一气缸气压旋钮、第二气缸测试按钮、第二气缸气压旋钮、急停按钮、PLC触屏显示控制器相连,第一气缸测试按钮和第一气缸气压旋钮均与第一气缸相连,第二气缸测试按钮和第二气缸气压旋钮均与第二气缸相连,气压表分别与第一气缸、第二气缸相连。
2.根据权利要求1所述的台式自动上滑气动双工位热压机,其特征在于:热压机主体架的左右两侧均开设成型有多个阵列布置的散热孔。
3.根据权利要求1所述的台式自动上滑气动双工位热压机,其特征在于:机座的下方四角处均通过螺丝安装有轮子架,轮子架内安装有轮子。
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