CN210280642U - 浇注机自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇注机自动加料装置，属于机械设备技术领域，包括料桶，所述料桶出口与流量控制装置连接，所述料桶出口设置在出铁口上方，所述料桶安装在支架上，所述支架上活动安装用于带动料桶移动的第一驱动装置。本实用新型改变了孕育剂料桶的加料位置，使加料口避开反冲气流，并通过流量闸门控制加料速度，极大限度的降低了浪费，将孕育剂的利用率提升到了95％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种浇注机自动加料装置。
背景技术
在铸铁的生产过程中，为了改变铁液冶金状态，改善铸铁的组织和性能，需要向铁液中加入孕育剂。随流孕育是常见的一种孕育方式，在浇注过程中，跟随铁液加入孕育剂，提升铁液质量。自动浇注机自带的孕育剂加料系统由于其加料口对准位置的不合理，存在着浪费严重，效率低下的缺点。
中国专利ZL201080030099.X公开了一种“向熔融技术投入孕育剂的装置、方法及自动浇注机”，该发明自带的加料系统的加料口设置在铸型浇口上方，铁液进入铸型后产生的反冲气流将孕育剂吹向铸型周围，孕育剂无法随铁液流入型腔。孕育剂的利用率仅能达到55％-65％左右。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决铁液进入铸型后产生的反冲气流将孕育剂吹向铸型周围，导致孕育剂利用率低的技术问题。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种浇注机自动加料装置，其特征在于，包括料桶，所述料桶出口与流量控制装置连接，所述料桶出口设置在出铁口上方，所述料桶安装在支架上，所述支架上活动安装用于带动料桶摆动的第一驱动装置。
优选的，所述流量控制装置包括设置在所述料桶出口与所述出铁口之间的流量闸板，所述流量闸板包括闸门和闸板框，所述闸门活动安装于闸板框内。料桶用于盛装孕育剂，流量闸板能够根据实际需要控制料桶中孕育剂随铁水加入的速度。
优选的，所述闸门通过连接杆与第二驱动装置连接，所述连接杆外活动套接固定管，所述固定管一端与所述闸板框连接，另一端与所述第二驱动装置连接。第二驱动装置驱动连接杆在固定管内移动，进而带动闸门的开合。
优选的，所述固定管外套有轴套，所述轴套通过转轴与支架连接。轴套带动料桶以转轴为中心摆动。
优选的，所述第一驱动装置与支架连接的另一端与所述轴套连接。第一驱动装置以支架为支点，带动轴套以转轴为中心摆动。
优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸。利用气缸伸缩带动本实用新型移动。
优选的，所述轴套一侧设有第一配重块另一侧设有第二配重块。配重块用于增加装置的稳定性，承担孕育剂料桶的载荷变化。
通过采用以上技术手段，达到技术效果如下：
(1)本实用新型改变了传统孕育剂加料位置，放置在浇包出铁口上方，从而使加料口避开反冲气流，减少浪费损失，将孕育剂的利用率提升到了95％以上，基本保证了所有孕育颗粒都跟随铁液进入了铸型型腔。
(2)本实用新型通过流量闸板控制孕育剂投放流量，可根据不同产品进行调整。移动过程中的开关控制，避免了不必要的浪费。
(3)本实用新型设有驱动装置，带动料桶移动，使本实用新型与浇包盖不发生干涉，保证浇包开合、更换工作的顺利进行。
(4)本实用新型的设置，相比浇注机自带的加料装置，大幅提高了孕育效果。铁液质量得到大幅提升，通过机械性能测试和金相观察，我们发现增设加料装置后得到的铸件强度性能，耐磨性，切削性都得到了提升和改善，获得的组织金相也更为致密。铸铁的各项指标都得到了改善。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是流量闸板底部结构示意图；
图中：1、料桶，2、流量闸板，2-1、闸门，2-2、闸板框，3、连接杆，4、第二驱动装置，5、轴套，6、转轴，7、第一驱动装置，8、支架，9、第一配重块，10、第二配重块，11-1、出铁口，11-2、铁水包，12、固定管，13、浇注机。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种浇注机自动加料装置，其特征在于，包括料桶1，所述料桶1出口与流量控制装置连接，所述料桶1出口设置在出铁口11-1上方，改变了孕育剂传统加料位置。所述料桶1安装在支架8上，所述流量控制装置包括设置在所述料桶1出口与所述出铁口11-1之间的流量闸板2，所述流量闸板2包括闸门2-1和闸板框2-2，所述闸门2-1活动安装于闸板框2-2内。通过流量闸板2控制孕育剂加入的速度，通过闸门2-1在闸板框2-2上的开合控制孕育剂加入的开始和结束。
所述闸门2-1通过连接杆3与第二驱动装置4连接，所述连接杆3外活动套接固定管12，所述固定管12一端与所述闸板框2-2连接，另一端与所述第二驱动装置4连接。第二驱动装置4以固定管12为支点，带动连接杆3移动，从而实现闸门2-1自动化开合。
所述固定管12外套有轴套5，所述轴套5通过转轴6与支架8连接。所述支架8上活动安装用于带动料桶1摆动的第一驱动装置7。所述第一驱动装置7与支架8连接的另一端与所述轴套5连接。第一驱动装置7以与支架8的连接点为中心，带动轴套6以转轴为中心摆动的同时，第一驱动装置以连接点为中心摆动。轴套6以转轴为中心摆动，从而实现了料桶1的摆动。
作为优选的，所述第一驱动装置7和第二驱动装置4均为气缸。
为了提升整个装置的稳定性，保证设备平稳运行，所述轴套5一侧设有第一配重块9另一侧设有第二配重块10。配重块的存在承担了孕育剂料桶1的载荷变化。
本实用新型的工作方法如下：
铁水包灌满铁水后，第一驱动装置7通过轴套5带动固定套12内的连接杆3以转轴6为中心摆动，使本实用新型到达出铁口11-1上方；
铁水包11-2倾转出铁水时，第二驱动装置4通过连接杆3带动闸门2-1拉出闸板框2-2，控制流量闸板2打开，使孕育剂从料桶1中经流量闸板2流出，随着铁水随一起流入铸型型腔，由于出铁口11-1挡住铸型浇口，因此铁水加入铸型型腔产生的气流不会将孕育剂冲散；
铁水包出铁水结束，回转收铁水时，第二驱动装置4通过连接杆3控制带动闸门2-1沿闸板框2-2反向移动，使流量闸板2闭合，使孕育剂不再从料桶1中流出。
当铁水包盖开合、更换浇包时，第一驱动装置7通过轴套5带动固定套12内的连接杆3以转轴6为中心反向摆动，使本实用新型挪离出铁口11-1的上方是本实用新型与浇包盖互不干涉。
本实用新型可根据产品的需要，更换流量闸板，改变单位时间的流量。
Claims (7)
1.一种浇注机自动加料装置，其特征在于，包括料桶(1)，所述料桶(1)出口与流量控制装置连接，所述料桶(1)出口设置在出铁口(11-1)上方，所述料桶(1)安装在支架(8)上，所述支架(8)上活动安装用于带动料桶(1)摆动的第一驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的浇注机自动加料装置，其特征在于，所述流量控制装置包括设置在所述料桶(1)出口与所述出铁口(11-1)之间的流量闸板(2)，所述流量闸板(2)包括闸门(2-1)和闸板框(2-2)，所述闸门(2-1)活动安装于闸板框(2-2)内。
3.根据权利要求2所述的浇注机自动加料装置，其特征在于，所述闸门(2-1)通过连接杆(3)与第二驱动装置(4)连接，所述连接杆(3)外活动套接固定管(12)，所述固定管(12)一端与所述闸板框(2-2)连接，另一端与所述第二驱动装置(4)连接。
4.根据权利要求3所述的浇注机自动加料装置，其特征在于，所述固定管(12)外套有轴套(5)，所述轴套(5)通过转轴(6)与支架(8)连接。
5.根据权利要求4所述的浇注机自动加料装置，其特征在于，所述第一驱动装置(7)与支架(8)连接的另一端与所述轴套(5)连接。
6.根据权利要求1所述的浇注机自动加料装置，其特征在于，所述第一驱动装置(7)和第二驱动装置(4)均为气缸。
7.根据权利要求4所述的浇注机自动加料装置，其特征在于，所述轴套(5)一侧设有第一配重块(9)另一侧设有第二配重块(10)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921007632.5U patent/CN210280642U/zh active Active
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