CN210280626U - 一种压铸机用供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机用供料装置，包括底座，底座的顶部一侧固定设有熔炉,底座的顶部另一侧固定设有控制台，底座的顶部中间固定设有电动液压缸，电动液压缸的一侧固定连接有L型支撑架，L型支撑架的一端与底座的顶部固定连接，熔炉内部的底端固定设有若干个电热管，熔炉一侧顶部开设的开口处固定连接有圆管，熔炉的顶部从左至右依次开设有第一通孔与第二通孔，L型支撑架顶部的一侧固定设有电机盒。本实用新型一种压铸机用供料装置，通过设置有减速自锁电机，使得减速自锁电机可通过第一滚珠丝杆来控制球形容器上升或下降，继而控制球形容器底端的抽料管浸入金属熔融物或是从其内部浮出。

Description

一种压铸机用供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种供料装置，特别涉及一种压铸机用供料装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，而现有的压铸机用供料装置由于结构单一，在浇铸完成并断电后，仍置于金属熔融物内部的抽料装置在金属熔融物冷却并凝固后不便于从固态金属内分离出来，从而在需要对抽料装置进行维护时不便于将抽料装置拆卸取下，因此，需要提出一种压铸机用供料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机用供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸机浇铸完成并断电后与冷却的固态金属凝结的抽料结构不便于从金属内部分离出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机用供料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定设有熔炉,所述底座的顶部另一侧固定设有控制台，所述底座的顶部中间固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的一侧固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的一端与底座的顶部固定连接，所述熔炉内部的底端固定设有若干个电热管，所述熔炉一侧顶部开设的开口处固定连接有圆管，所述熔炉的顶部从左至右依次开设有第一通孔与第二通孔，所述L型支撑架顶部的一侧固定设有电机盒，所述电机盒的内部固定设有减速自锁电机，所述第二通孔的内部穿插连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的一端与减速自锁电机的输出轴固定连接，所述第一滚珠丝杆的另一端置于熔炉的内部且固定连接有球形容器，所述球形容器一侧的开孔处固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的一端中部固定设有电磁阀，所述鹅颈管的一端固定连接有出料管，所述电动液压缸的输出端通过第二滚珠丝杆固定连接有冲压块，所述冲压块的一端穿插于圆管的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述球形容器底端开设的若干个出口处均固定设有抽料管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压块与圆管的连接处固定设有耐高温密封垫，所述熔炉与第一滚珠丝杆的连接处和熔炉与鹅颈管的连接处均固定设有耐高温密封圈。

作为本实用新型的优选技术方案，所述抽料管、球形容器、鹅颈管、圆管、冲压块和出料管均由高温合金制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制台的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动液压缸开关、电热管开关、减速自锁电机开关和电磁阀开关，所述电动液压缸通过电动液压缸开关、电热管通过电热管开关、减速自锁电机通过减速自锁电机开关、电磁阀通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种压铸机用供料装置，通过设置有液压缸与冲压块，使得在液压缸的驱动作用下，使冲压块往左运动向熔炉的内部施加压力，将熔炉内部的金属熔融物压出；通过设置有圆形容器、抽料管与鹅颈管，使得被冲压块压出的金属熔融物能通过鹅颈管流入出料管；通过设置有减速自锁电机，使得减速自锁电机可通过第一滚珠丝杆来控制球形容器上升或下降，继而控制球形容器底端的抽料管浸入金属熔融物或是从其内部浮出，使得当需要对球形容器与抽料进行维护时，不会与冷却后的固态金属凝结在一起导致不便于拆卸；通过设置有耐高温密封垫与耐高温密封圈，保证了熔炉内部的密封性，从而保证了冲压块往熔炉内部加压的时候不会产生气体泄漏，继而避免了加压效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的球形容器与抽料管的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、L型支撑架；3、熔炉；4、电动液压缸；5、控制台；6、电机盒；7、电热管；8、减速自锁电机；9、球形容器；10、鹅颈管；11、电磁阀；12、圆管；13、冲压块；14、开关面板；15、抽料管；16、第一滚珠丝杆；17、第二滚珠丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种压铸机用供料装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定设有熔炉3,底座1的顶部另一侧固定设有控制台5，底座1的顶部中间固定设有电动液压缸4，电动液压缸4的一侧固定连接有L型支撑架2，L型支撑架2的一端与底座1的顶部固定连接，熔炉3内部的底端固定设有若干个电热管7，熔炉3一侧顶部开设的开口处固定连接有圆管12，熔炉3的顶部从左至右依次开设有第一通孔与第二通孔，L型支撑架2顶部的一侧固定设有电机盒6，电机盒6的内部固定设有减速自锁电机8，第二通孔的内部穿插连接有第一滚珠丝杆16，第一滚珠丝杆16的一端与减速自锁电机8的输出轴固定连接，第一滚珠丝杆16的另一端置于熔炉3的内部且固定连接有球形容器9，球形容器9一侧的开孔处固定连接有鹅颈管10，鹅颈管10的一端中部固定设有电磁阀11，鹅颈管10的一端固定连接有出料管，电动液压缸4的输出端通过第二滚珠丝杆17固定连接有冲压块13，冲压块13的一端穿插于圆管12的内部。

优选的，球形容器9底端开设的若干个出口处均固定设有抽料管15，当冲压块13运作起来，使熔炉3内部气压上升时，熔炉3内部的金属熔融物可通过抽料管15抽入球形容器9的内部。

优选的，冲压块13与圆管12的连接处固定设有耐高温密封垫，熔炉3与第一滚珠丝杆16的连接处和熔炉3与鹅颈管10的连接处均固定设有耐高温密封圈，保证了熔炉3内部的密封性，从而确保在冲压块13往熔炉3内部加压的时候不产生气体泄漏，继而防止影响加压效果。

优选的，抽料管15、球形容器9、鹅颈管10、圆管12、冲压块13和出料管均由高温合金制成，以适应高温运作环境。

优选的，控制台5的顶部固定设有开关面板14，开关面板14的表面固定设有电动液压缸开关、电热管开关、减速自锁电机开关和电磁阀开关，电动液压缸4通过电动液压缸开关、电热管7通过电热管开关、减速自锁电机8通过减速自锁电机开关、电磁阀11通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种压铸机用供料装置，使用前，先将出料管与模具相连通，使用时，打开开关面板14上的电热管开关，电热管7发热并与熔炉3内部的固体金属发生热交换，使金属受热并迅速融化成金属熔融物，接着通过打开电磁阀开关使电磁阀11开启，接着打开减速自锁电机开关，电机盒6内部的减速自锁电机8运行，并通过第一滚珠丝杆16带动球形容器9做向下的运动，当抽料管15浸入金属熔融物后，关闭减速自锁电机开关，接着打开电动液压缸开关，横板顶部的电动液压缸4运行，通过第二滚珠丝杆17带动冲压块13在圆管12的内部做向左的运动，继而使熔炉3内部的气压增加，当气压增大到一定程度时，熔炉3内部的金属熔融物即通过抽料管15被压入到球形容器9的内部，并通过鹅颈管10流入出料口，最后浇入模具，浇满后，先关闭电动液压缸开关，电动液压缸4停止运行，从而冲压块13停止运动，接着打开减速自锁电机8，减速自锁电机8运行，通过第一滚珠丝杆16带动球形容器9做向上的运动，当抽料管15从金属熔融物里浮出后，接着关闭电磁阀开关与电热管开关，即可使整个装置停止运行，此时抽料管15与球形容器9已经从金属熔融物中分离开来，当需要将它们取下进行维护时即可直接拆卸下来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压铸机用供料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定设有熔炉(3),所述底座(1)的顶部另一侧固定设有控制台(5)，所述底座(1)的顶部中间固定设有电动液压缸(4)，所述电动液压缸(4)的一侧固定连接有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)的一端与底座(1)的顶部固定连接，所述熔炉(3)内部的底端固定设有若干个电热管(7)，所述熔炉(3)一侧顶部开设的开口处固定连接有圆管(12)，所述熔炉(3)的顶部从左至右依次开设有第一通孔与第二通孔，所述L型支撑架(2)顶部的一侧固定设有电机盒(6)，所述电机盒(6)的内部固定设有减速自锁电机(8)，所述第二通孔的内部穿插连接有第一滚珠丝杆(16)，所述第一滚珠丝杆(16)的一端与减速自锁电机(8)的输出轴固定连接，所述第一滚珠丝杆(16)的另一端置于熔炉(3)的内部且固定连接有球形容器(9)，所述球形容器(9)一侧的开孔处固定连接有鹅颈管(10)，所述鹅颈管(10)的一端中部固定设有电磁阀(11)，所述鹅颈管(10)的一端固定连接有出料管，所述电动液压缸(4)的输出端通过第二滚珠丝杆(17)固定连接有冲压块(13)，所述冲压块(13)的一端穿插于圆管(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机用供料装置，其特征在于：所述球形容器(9)底端开设的若干个出口处均固定设有抽料管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机用供料装置，其特征在于：所述冲压块(13)与圆管(12)的连接处固定设有耐高温密封垫，所述熔炉(3)与第一滚珠丝杆(16)的连接处和熔炉(3)与鹅颈管(10)的连接处均固定设有耐高温密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种压铸机用供料装置，其特征在于：所述抽料管(15)、球形容器(9)、鹅颈管(10)、圆管(12)、冲压块(13)和出料管均由高温合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机用供料装置，其特征在于：所述控制台(5)的顶部固定设有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面固定设有电动液压缸开关、电热管开关、减速自锁电机开关和电磁阀开关，所述电动液压缸(4)通过电动液压缸开关、电热管(7)通过电热管开关、减速自锁电机(8)通过减速自锁电机开关、电磁阀(11)通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。

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