CN210280420U - 一种用于折弯成型机的快速换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金领域，公开了一种用于折弯成型机的快速换模装置，所述快速换模装置包括：固定架，所述固定架设置于折弯成型机上；升降油缸，所述升降油缸设置于所述固定架上；锁模件，所述锁模件与所述升降油缸连接；折弯成型模具，所述折弯成型模具可滑动地放置于所述锁模件上。本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置仅需要操作人员在水平方向推送折弯成型模具，极大地节省了更换模具的人力和时间，并且通过锁模件即可在竖直方向上锁定折弯成型模具，不需要额外的螺栓紧固，有效地提高了更换模具的工作效率。

Description

一种用于折弯成型机的快速换模装置

技术领域

本实用新型涉及钣金领域，具体地涉及用于折弯成型机的快速换模装置。

背景技术

折弯成型机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。针对不同型号的产品，通常需要更换折弯成型机的成型模具。现有技术通常是采用人工换模，其存在如下的缺点：费时、费力、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的折弯成型机人工更换成型模具费时、费力、效率低下的问题，提供一种用于折弯成型机的快速换模装置，该快速换模装置利用锁模件将折弯成型模具在竖直方向固定，在需要更换折弯成型模具时，通过升降气缸将锁模件以及折弯成型模具顶升，之后操作人员将折弯成型模具在水平方向上推离锁模件，然后再将新的折弯成型模具推送至锁模件上，通过升降气缸将锁模件以及新的折弯成型模具降下直至新的折弯成型模具到位即可。本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置仅需要操作人员在水平方向推送折弯成型模具，极大地节省了更换模具的人力和时间，并且通过锁模件即可在竖直方向上锁定折弯成型模具，不需要额外的螺栓紧固，有效地提高了更换模具的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种用于折弯成型机的快速换模装置，所述快速换模装置包括：

固定架，所述固定架设置于折弯成型机上；

升降油缸，所述升降油缸设置于所述固定架上；

锁模件，所述锁模件与所述升降油缸连接；

折弯成型模具，所述折弯成型模具可滑动地放置于所述锁模件上。

优选地，所述锁模件具有横向突出部，所述折弯成型模具开设有与所述锁模件的形状、尺寸一致的型腔。

优选地，所述锁模件的底部连接有第一连接件，所述升降油缸的顶部连接有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件通过扣件连接。

优选地，所述快速换模装置还包括设置于所述升降油缸的上方的导向块，所述导向块开设有用于容纳所述第一连接件、所述第二连接件以及所述扣件的导向槽。

优选地，所述快速换模装置还包括设置于导向块上的加强筋。

通过上述技术方案，本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置仅需要操作人员在水平方向推送折弯成型模具，极大地节省了更换模具的人力和时间，并且通过锁模件即可在竖直方向上锁定折弯成型模具，不需要额外的螺栓紧固，有效地提高了更换模具的工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的于折弯成型机的快速换模装置的装配示意图。

附图标记说明

1 固定架 2 升降油缸

3 锁模件 4 折弯成型模具

5 第一连接件 6 第二连接件

7 扣件 8 导向块

9 加强筋

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置的结构示意图。本实用新型的实施方式提供了一种用于折弯成型机的快速换模装置，如图1所示，该用于折弯成型机的快速换模装置可以包括：

固定架1，固定架1可以固定设置于折弯成型机上；

升降油缸2，升降油缸2可以设置于固定架1上；

锁模件3，锁模件3可以与升降油缸2连接；

折弯成型模具4，折弯成型模具4可滑动地放置于锁模件3上。

本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置利用锁模件3将折弯成型模具4在竖直方向固定，在需要更换折弯成型模具4时，可以通过升降气缸2将锁模件3以及折弯成型模具4顶升，之后操作人员将折弯成型模具4在水平方向上推离锁模件3，然后再将新的折弯成型模具4推送至锁模件3上，通过升降气缸2将锁模件3以及新的折弯成型模具4降下直至新的折弯成型模具4到位即可。本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置仅需要操作人员在水平方向推送折弯成型模具4，极大地节省了更换模具的人力和时间，并且通过锁模件3即可在竖直方向上锁定折弯成型模具4，不需要额外的螺栓紧固，有效地提高了更换模具的工作效率。

如图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，锁模件3可以具有横向突出部，相应地，折弯成型模具4开设有与锁模件3的形状、尺寸一致的型腔。锁模件3的横向突出部用于使得折弯成型模具4在竖直方向上被固定(不影响水平方向的滑动)，从而不需要额外的螺栓紧固，为操作人员更换模具提供了便利。本领域技术人员可以理解，与不同型号的产品对应的折弯成型模具4的形制虽然不同，但是其与锁模件3的装配的型腔可以是一致的。也就是说，该用于折弯成型机的快速换模装置的锁模件3可以用于放置不同的折弯成型模具4。

在本实用新型的实施方式中，锁模件3当然可以与升降油缸2直接连接。但是，由于锁模件3与升降油缸2的距离较长并且空间较为狭窄的情况，锁模件3与升降油缸2直接连接不便鉴于操作。因此，在本实用新型的一种实施方式中，如图1所示，锁模件3的底部可以连接有第一连接件5，升降油缸2的顶部可以连接有第二连接件6，进一步地，第一连接件5与第二连接件6可以通过扣件7连接。通过上述的连接方式，便于操作人员连接或者分离锁模件3与升降油缸2。

如图1所示，该用于折弯成型机的快速换模装置还可以包括设置于升降油缸2的上方的导向块8，导向块8可以开设有用于容纳第一连接件5、第二连接件6以及扣件7的导向槽。导向块8的导向槽为升降气缸2的升降行程提供了导向和稳定的作用，从而提高了该用于折弯成型机的快速换模装置的整体结构的稳定性。

进一步地，如图1所示，该用于折弯成型机的快速换模装置还可以包括设置于导向块8上的加强筋9。加强筋9进一步将加强该用于折弯成型机的快速换模装置的整体结构的稳定性。

图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置的装配示意图。如图2所示，本领域技术人员可以理解，折弯成型机上可以配备有多个折弯成型模具4，每个折弯成型模具4相应地可以配置有一个本实用新型的实施方式提供的用于折弯成型机的快速换模装置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于折弯成型机的快速换模装置，其特征在于，所述快速换模装置包括：

固定架(1)，所述固定架(1)设置于折弯成型机上；

升降油缸(2)，所述升降油缸(2)设置于所述固定架(1)上；

锁模件(3)，所述锁模件(3)与所述升降油缸(2)连接；

折弯成型模具(4)，所述折弯成型模具(4)可滑动地放置于所述锁模件(3)上。

2.根据权利要求1所述的快速换模装置，其特征在于，所述锁模件(3)具有横向突出部，所述折弯成型模具(4)开设有与所述锁模件(3)的形状、尺寸一致的型腔。

3.根据权利要求1所述的快速换模装置，其特征在于，所述锁模件(3)的底部连接有第一连接件(5)，所述升降油缸(2)的顶部连接有第二连接件(6)，所述第一连接件(5)与所述第二连接件(6)通过扣件(7)连接。

4.根据权利要求3所述的快速换模装置，其特征在于，所述快速换模装置还包括设置于所述升降油缸(2)的上方的导向块(8)，所述导向块(8)开设有用于容纳所述第一连接件(5)、所述第二连接件(6)以及所述扣件(7)的导向槽。

5.根据权利要求1所述的快速换模装置，其特征在于，所述快速换模装置还包括设置于导向块(8)上的加强筋(9)。

Images