CN210280342U - 用于背胶贴片料带的冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于背胶贴片料带的冲切机，涉及汽车零配件生产技术领域，旨在解决现有的冲切机影响了背胶贴片产品的质量的问题。其技术方案要点是，下模板的顶面上设置有第一橡胶垫，第一橡胶垫上设置有通孔；通孔内设置有第二橡胶垫，第一橡胶垫和第二橡胶垫之间形成有供切割刀片伸入的环形槽；第一橡胶垫和第二橡胶垫的顶端齐平，第二橡胶垫的顶端高于切割刀片。上模板下压背胶贴片料带时，第一橡胶垫和第二橡胶垫均被挤压，从而使得环形槽内的切割刀片露出并切割背胶贴片料带，当上模板离开背胶贴片料带后，第一橡胶垫和第二橡胶垫在自身的弹力作用下复位，从而使得切割刀片不与背胶贴片料带接触，能够有效保证背胶贴片产品的质量。

Description

用于背胶贴片料带的冲切机

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件生产技术领域，尤其是涉及一种用于背胶贴片料带的冲切机。

背景技术

背胶贴片料带包括上层贴纸、下层贴纸以及位于上层贴纸和下层贴纸之间的背胶泡棉部分，目前，在生产用于汽车外观装饰条、汽车零部件和车标等的背胶贴片的过程中，通常是将背胶贴片料带步进输送到冲切机上进行冲切，以将背胶贴片料带冲切为连续块状的背胶贴片。

如授权公告号为CN203427077U的中国专利就公开了一种冲切机，包括机台，机台上设有机架，在机架上设有下模板，在下模板上方的机架上活动设置有与下模板相对应的上模板；上模板连接有升降冲压机构，升降冲压机构与控制终端电路连接；在下模板上设有支板，在支板上沿竖直方向排布有切割刀片，切割刀片排列呈闭合的环形结构。当步进送料时，上模板被升降冲压机构驱动下压，使得位于支板顶面的物料被支板上的切割刀片所冲切。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将上述冲切机用于背胶贴片的冲切并在步进送料时，背胶贴片料带会与支板上的切割刀片产生摩擦，由于切割刀片较为锋利，所以容易将背胶贴片料带的下层贴纸刮破，从而使得背胶贴片料带的背胶泡棉部分露出，而背胶泡棉部分露出后，其表面容易粘附脏污或杂质，由此而影响了背胶贴片产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于背胶贴片料带的冲切机，其优点是能够有效保证背胶贴片产品的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于背胶贴片料带的冲切机，包括机架，所述机架的顶面设置有下模板，所述下模板的上方活动设置有与下模板相对应的上模板，所述上模板连接有升降冲压机构，所述下模板的顶面上设置有呈环形的切割刀片，所述下模板的顶面上设置有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上沿竖直方向设置有通孔；所述通孔内设置有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫之间形成有供切割刀片伸入的环形槽；所述第一橡胶垫的顶端和第二橡胶垫的顶端齐平，所述第二橡胶垫的顶端高于切割刀片的顶端。

通过采用上述技术方案，上模板下压背胶贴片料带时，第一橡胶垫和第二橡胶垫均被挤压，从而使得环形槽内的切割刀片露出并切割背胶贴片料带，当上模板离开背胶贴片料带后，第一橡胶垫和第二橡胶垫在自身的弹力作用下复位，从而使得切割刀片不与背胶贴片料带接触，能够有效保证背胶贴片产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述下模板沿背胶贴片料带输送方向的两端均设置有支撑板，所述支撑板的顶面与第一橡胶垫的顶面齐平；所述支撑板的顶面设置有两个均呈L形的限位板，两个所述限位板对称且均沿背胶贴片料带的输送方向设置；所述限位板与支撑板之间形成有供背胶贴片料带相应的一侧伸入的限位槽。

通过采用上述技术方案，支撑板上的背胶贴片料带的两侧均位于相应的限位槽内，使得背胶贴片料带能够稳定的前进，不易产生褶皱。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与支撑板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，便于限位板的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述机架沿背胶贴片料带输送方向的两侧均设置有支柱，两根所述支柱上分别设置有送料辊和收料辊，所述送料辊和收料辊沿背胶贴片料带的输送方向依次设置；所述收料辊连接有同于驱动其周向转动的步进电机。

通过采用上述技术方案，实现了背胶贴片料带的步进进给，当背胶贴片料带每被冲切一次后，步进电机都驱动收料辊转动一次，从而使得能够持续对背胶贴片料带进行冲切。需要说明的是，背胶贴片料带每次移动的距离均大于环形切割刀片的直径。

本实用新型进一步设置为：所述下模板靠近送料辊一侧的支撑板上设置有弧形托板，所述弧形托板位于所述支撑板的顶面靠近送料辊的一端。

通过采用上述技术方案，送料辊是从动辊，由其送出的背胶贴片料带会下凹到支撑板的下方，而弧形托板对背胶贴片料带具有支撑的作用，避免了位于送料辊处的背胶贴片料带被支撑板的端部刮擦而造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊和机架之间设置有支架，所述支架上设置有用于夹持背胶贴片料带的上夹持辊和下夹持辊，所述上夹持辊和下夹持辊自上而下依次设置。

通过采用上述技术方案，能够保证背胶贴片料带被平整的卷绕到收料辊上，提高了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊同轴连接有穿过相应支柱的连接杆，所述连接杆穿过支柱的一端与步进电机连接；所述连接杆上且位于支柱与收料辊之间设置有限位盘，所述限位盘与收料辊固定连接且其外径大于收料辊的外径。

通过采用上述技术方案，限位盘具有限位作用，能够防止收料辊上的背胶贴片料带脱出收料辊。

本实用新型进一步设置为：所述步进电机的输出轴同轴连接有安装杆，所述安装杆远离步进电机的一端穿过支架与下夹持辊同轴连接；所述安装杆上设置有第一皮带轮，所述连接杆上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，步进电机能够同时带动下夹持辊和收料辊转动，具有方便提供驱动力的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过第一橡胶垫、第二橡胶垫和环形槽的设置，能够有效保证背胶贴片产品的质量；

2、通过支撑板、限位板和弧形托板的设置，能够避免输送中的背胶贴片料带产生褶皱；

3、通过上夹持辊和下夹持辊的设置，能够保证背胶贴片料带平整的卷绕到收料辊上。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的用于背胶贴片料带的冲切机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的另一个用于背胶贴片料带的冲切机的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例示出的支架的结构示意图。

图中，1、机架；11、下模板；12、上模板；13、升降冲压机构；14、切割刀片；15、弧形托板；2、第一橡胶垫；21、通孔；22、第二橡胶垫；23、环形槽；3、支撑板；31、限位板；32、限位槽；33、螺栓；34、沉孔；4、支柱；5、送料辊；6、收料辊；61、连接杆；62、限位盘；63、第二皮带轮；7、步进电机；71、安装杆；72、第一皮带轮；73、罩壳；8、支架；81、上夹持辊；82、下夹持辊；9、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于背胶贴片料带的冲切机，包括背胶贴片料带输送方向依次设置的送料辊5、机架1、支架8和收料辊6，送料辊5和收料辊6均通过支柱4与地面连接。机架1的顶面设置有下模板11，下模板11的上方活动设置有与下模板11相对应的上模板12，上模板12连接有升降冲压机构13。卷绕在送料辊5上的待冲切背胶贴片料带依次经过下模板11和支架8后被卷绕在收料辊6上，需要说明的是，进料辊和收料辊6均可周向转动。

参照图2和图3，下模板11的顶面上固定有切割刀片14，切割刀片14呈环形。具体的，下模板11的顶面上固定有第一橡胶垫2，第一橡胶垫2上沿竖直方向开设有呈圆形的通孔21，通孔21内设置有呈圆形的第二橡胶垫22，第一橡胶垫2和第二橡胶垫22之间形成有供切割刀片14伸入的环形槽23。第一橡胶垫2的顶端和第二橡胶垫22的顶端齐平，第二橡胶垫22的顶端高于切割刀片14的顶端。

参照图2和图3，下模板11沿背胶贴片料带输送方向的两端均设置有支撑板3，支撑板3均与支架8的顶端固定连接，且支撑板3的顶面与第一橡胶垫2的顶面齐平。在本实施例中，支撑板3的顶面设置有两个均呈L形的限位板31，两个限位板31对称且均沿背胶贴片料带的输送方向设置，从而使得限位板31与支撑板3之间形成了一个供背胶贴片料带相应的一侧伸入的限位槽32。背胶贴片料带的两侧均伸入相应的限位槽32内，对背胶贴片料带具有限位的作用，使得其能稳定的沿输送方向移动。

参照图2和图3，限位板31上自上而下设置有沉孔34，沉孔34内设置有螺栓33，限位板31与支撑板3通过沉孔34内的螺栓33连接。在下模板11靠近送料辊5一侧的支撑板3上设置有弧形托板15，弧形托板15位于支撑板3的顶面靠近送料辊5的一端。具体的，弧形托板15的一端嵌设在相应支撑板3的顶端且与该支撑板3的顶面齐平，弧形托板15的另一端延伸至该支撑板3的下方。

参照图4，支架8上设置有用于夹持背胶贴片料带的上夹持辊81和下夹持辊82，上夹持辊81和下夹持辊82自上而下依次设置，且上夹持辊81和下夹持辊82的两端均通过轴承与支架8连接，从而使得上夹持辊81和下夹持辊82均能够周向转动。下夹持辊82的一端穿过支架8同轴连接有安装杆71，安装杆71远离下夹持辊82的一端同轴连接有步进电机7。具体的，支架8靠近步进电机7的侧壁上设置有呈U形的罩壳73，步进电机7固定在罩壳73远离支架8的一端，且步进电机7的驱动端穿过罩壳73与安装杆71同轴连接。收料辊6同轴连接有穿过相应支柱4的连接杆61，连接杆61通过轴承与该支柱4连接，即连接杆61可以带动收料辊6一起周向转动。安装杆71上且位于罩壳73内同轴连接有第一皮带轮72，连接杆61穿过支柱4的一端同轴连接有第二皮带轮63，第一皮带轮72和第二皮带轮63通过皮带9连接。优选的，连接杆61上且位于支柱4与收料辊6之间同轴连接有限位盘62，限位盘62与收料辊6靠近支柱4的一端固定连接且其外径大于收料辊6的外径。

本实施例的实施原理为：

工作时，支架8上的步进电机7带动下夹持辊82以及收料辊6周期性的转动，从而使得送料辊5上的待冲切背胶贴片料带被步进进给到下模板11上。当待冲切背胶贴片料带被进给到下模板11上后，升降冲压机构13会带动上模板12下压，并在下压后向上运动至初始位置。

在上模板12下压下模板11上的背胶贴片料带时，第一橡胶垫2和第二橡胶垫22也均被挤压，从而使得环形槽23内的切割刀片14露出并切割背胶贴片料带，当上模板12离开背胶贴片料带后，第一橡胶垫2和第二橡胶垫22在自身的弹力作用下复位，从而将背胶贴片料带顶起，使得切割刀片14不与背胶贴片料带接触。此时，步进电机7驱动下夹持辊82以及收料辊6转动一次，使得背胶贴片料带上被冲切的部位向收料辊6方向移动一定的距离，已实现背胶贴片料带的步进进给。

其中，在送料的过程中，位于支撑板3上的背胶贴片料带的两侧均被限位在相应的限位槽32中，背胶贴片料带不会出现翘起的情况，使得其能够稳定的向收料辊方向移动。并且，背胶贴片料带在上夹持辊81和下夹持辊82的夹持作用下，能够均匀的卷绕到收料辊6上，不会出现褶皱，从而保证了产品的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于背胶贴片料带的冲切机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶面设置有下模板(11)，所述下模板(11)的上方活动设置有与下模板(11)相对应的上模板(12)，所述上模板(12)连接有升降冲压机构(13)，所述下模板(11)的顶面上设置有呈环形的切割刀片(14)，其特征在于：所述下模板(11)的顶面上设置有第一橡胶垫(2)，所述第一橡胶垫(2)上沿竖直方向设置有通孔(21)；所述通孔(21)内设置有第二橡胶垫(22)，所述第一橡胶垫(2)和第二橡胶垫(22)之间形成有供切割刀片(14)伸入的环形槽(23)；所述第一橡胶垫(2)的顶端和第二橡胶垫(22)的顶端齐平，所述第二橡胶垫(22)的顶端高于切割刀片(14)的顶端。

2.根据权利要求1所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述下模板(11)沿背胶贴片料带输送方向的两端均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶面与第一橡胶垫(2)的顶面齐平；所述支撑板(3)的顶面设置有两个均呈L形的限位板(31)，两个所述限位板(31)对称且均沿背胶贴片料带的输送方向设置；所述限位板(31)与支撑板(3)之间形成有供背胶贴片料带相应的一侧伸入的限位槽(32)。

3.根据权利要求2所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述限位板(31)与支撑板(3)通过螺栓(33)连接。

4.根据权利要求2所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述机架(1)沿背胶贴片料带输送方向的两侧均设置有支柱(4)，两根所述支柱(4)上分别设置有送料辊(5)和收料辊(6)，所述送料辊(5)和收料辊(6)沿背胶贴片料带的输送方向依次设置；所述收料辊(6)连接有同于驱动其周向转动的步进电机(7)。

5.根据权利要求4所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述下模板(11)靠近送料辊(5)一侧的支撑板(3)上设置有弧形托板(15)，所述弧形托板(15)位于所述支撑板(3)的顶面靠近送料辊(5)的一端。

6.根据权利要求4所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述收料辊(6)和机架(1)之间设置有支架(8)，所述支架(8)上设置有用于夹持背胶贴片料带的上夹持辊(81)和下夹持辊(82)，所述上夹持辊(81)和下夹持辊(82)自上而下依次设置。

7.根据权利要求6所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述收料辊(6)同轴连接有穿过相应支柱(4)的连接杆(61)，所述连接杆(61)穿过支柱(4)的一端与步进电机(7)连接；所述连接杆(61)上且位于支柱(4)与收料辊(6)之间设置有限位盘(62)，所述限位盘(62)与收料辊(6)固定连接且其外径大于收料辊(6)的外径。

8.根据权利要求7所述的用于背胶贴片料带的冲切机，其特征在于：所述步进电机(7)的输出轴同轴连接有安装杆(71)，所述安装杆(71)远离步进电机(7)的一端穿过支架(8)与下夹持辊(82)同轴连接；所述安装杆(71)上设置有第一皮带轮(72)，所述连接杆(61)上设置有第二皮带轮(63)，所述第一皮带轮(72)和第二皮带轮(63)通过皮带(9)连接。

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