CN216938082U - 一种原料自动进给的台式冲床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种原料自动进给的台式冲床，属于产品加工设备技术领域，其包括机体，机体的一端设有支撑架，支撑架的上端连接有主油缸，主油缸的活塞杆连接有托盘，托盘的一端设有支柱一，支柱一的上端连接有进料电机，进料电机的输出轴连接有进料辊，进料辊靠近进料电机的一端固定连接有固定板，固定板竖直设置。本申请具有降低工作强度的效果。

Description

一种原料自动进给的台式冲床

技术领域

本申请涉及产品加工设备技术领域，尤其是涉及一种原料自动进给的台式冲床。

背景技术

目前保险丝的加工过程中，需使用冲床对成卷的金属原料卷进行加工，将金属原料卷加工成小型金属块，便于后续加工。

相关的公告号为CN210877005U的中国专利公开了及一种带有夹持功能的切片装置，包括一种带有夹持功能的切片装置，包括收卷装置以及刀架，刀架上安装有刀座；还包括限位座，刀座上设置有下压件，限位座在下压件的正下方设置有弹性按键，弹性按键一端贯穿于限位座；限位座在铜带的传送方向上设置有竖直压紧部，竖直压紧部包括上下设置的第一夹块以及第一夹座，第一夹座设置在固定座上，第一夹块与第一夹座之间设置上弹性件；第一夹块朝第一夹座的一侧设置有上压杆，上压杆穿过限位座，并且上压杆位于限位座下方的一端固定有按压板，按压板延伸至弹性按键的下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述装置对金属原料进行加工时，需工人将金属原料卷抬起，安装在进料辊上再进行加工，提高了工人的工作强度。

实用新型内容

为了降低工作强度，本申请提供一种原料自动进给的台式冲床。

本申请提供的一种原料自动进给的台式冲床采用如下的技术方案：

一种原料自动进给的台式冲床，包括机体，所述机体的一端设有支撑架，所述支撑架的上端连接有主油缸，所述主油缸的活塞杆连接有托盘，所述托盘的一端设有支柱一，所述支柱一的上端连接有进料电机，所述进料电机的输出轴连接有进料辊，所述进料辊靠近进料电机的一端固定连接有固定板，所述固定板竖直设置。

通过采用上述技术方案，将金属原料卷放置再托盘上，启动主油缸，主油缸的活塞杆收缩，带动托盘上升，托盘上升至进料辊处时，将金属原料卷套在进料辊上，固定板对金属原料卷起限位作用，使金属原料卷不易横移，金属原料卷伸展至机体下，机体对金属原料卷进行冲压，进而便于进行上料，减少了工人抬动金属原料卷的过程，降低了工人的工作强度。启动进料电机，进料电机带动进料辊转动，进料辊将金属原料卷展开，便于机体对金属原料进行加工。

可选的，所述托盘远离支柱一的一端设有支柱二，所述支柱二的上端连接有气缸一，所述气缸一的活塞杆连接有推板，所述气缸一的缸体水平设置，所述推板正对固定板，所述推板竖直设置。

通过采用上述技术方案，当金属原料卷上升至进料辊处时，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸张，带动推板横移，推板将金属原料卷推至进料辊上，减少了工人推动金属原料卷的过程，进一步降低了工人的工作强度。

可选的，所述托盘的两端固定连接有两个气缸二，所述气缸二相对设置，所述气缸二的活塞杆固定连接有固定夹，所述固定夹竖直设置。

通过采用上述技术方案，将金属原料卷放置在托盘上时，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸张，带动固定夹横移，固定夹将金属原料卷夹紧，使金属原料卷不易掉落，便于进行上料。

可选的，所述固定夹远离气缸二的一端固定连接有弹性层。

通过采用上述技术方案，弹性层与金属原料卷相抵触，使金属原料卷不易损坏。

可选的，所述推板远离气缸一的一端开设有凹槽，所述进料辊转动连接于推板的凹槽处，所述推板设有抗磨层，所述抗磨层固定连接于推板的凹槽处。

通过采用上述技术方案，进料辊与抗磨层相抵触，使进料辊不易损坏，提高了该冲床的使用寿命。

可选的，所述机体远离支撑架的一端设有支柱三，所述支柱三的上端固定连接有连接板，所属连接板的一端固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，启动收卷电机，收卷电机带动收卷辊转动，加工后的废料通过收卷辊进行收集，便于对废料进行转运。限位板对废料起限位作用，使废料收卷的过程不易偏移。

可选的，所述支撑架的下端连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，工人推动支撑架，支撑架通过滚轮进行移动，便于对金属原料卷进行转运。

可选的，所述支撑架的两端设有把手，所述把手设有橡胶层，所述橡胶层固定连接于把手的外侧。

通过采用上述技术方案，工人通过把手推动支撑架，使推动支撑架的过程更加便捷，工人的手部与橡胶层相抵触，提高了该支撑架的舒适性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过设置主油缸和托盘，启动主油缸，主油缸的活塞杆收缩，带动托盘上升，进而带动金属原料卷上升，当金属原料卷上升至进料辊处时，将金属原料卷推至进料辊上，进而便于上料，有利于减少工人抬动金属原料卷现象，进而降低了工人的工作强度。

本申请通过设置橡胶层，工人的手部与橡胶层相抵触，有利于提高该冲床的舒适性。

附图说明

图1是本申请一种原料自动进给的台式冲床结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显进料辊和收卷辊的结构示意图；

图3是图1中A结构的放大结构示意图。

附图标记说明：1、加工机构；2、上料机构；3、收集机构；11、机体；12、支撑台；13、工作台；21、支撑架；22、主油缸；23、托盘；24、气缸二；25、固定夹；26、进料组件；27、推动组件；251、弹性层；211、滚轮；212、把手；213、橡胶层；261、支柱一；262、进料电机；263、进料辊；264、固定板；271、支柱二；272、气缸一；273、推板；274、抗磨层；31、支柱三；32、连接板；33、收卷电机；34、收卷辊；35、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种原料自动进给的台式冲床。

参照图1，一种原料自动进给的台式冲床包括加工机构1、上料机构2和收集机构3，上料机构2位于加工机构1的一端，收集机构3位于加工机构1的另一端。需对金属原料卷进行加工时，启动上料机构2，上料机构2进行上料，有利于减少工人上料的过程，进而有利于降低工人的工作强度。加工机构1对金属原料卷进行加工，收集机构3对加工后的废料进行收集，便于对废料进行转运。

参照图1和图2，加工机构1包括机体11、支撑台12和工作台13，支撑台12的上端与机体11固定连接，支撑台12的上端与工作台13固定连接，工作台13位于机体11的下方。金属原料卷伸展开，当金属原料卷通过工作台13时，启动机体11，机体11对金属原料卷进行冲压。进而使冲压的过程更加便捷。

参照图2和图3，上料机构2包括支撑架21、两个主油缸22、托盘23、两个气缸二24、两个固定夹25、进料组件26和推动组件27，支撑架21的上端与主油缸22固定连接，主油缸22竖直设置，主油缸22的活塞杆穿过支撑架21的一端与托盘23的两端固定连接，托盘23的两端与气缸二24固定连接，气缸二24相对设置，气缸二24的活塞杆与固定夹25固定连接，固定夹25远离气缸二24的一端固定连接有弹性层251，支撑架21的下端设有四个滚轮211，支撑架21的两端固定连接有把手212，把手212设有橡胶层213，橡胶层213固定连接与把手212的外侧。

参照图2和图3，需进行上料时，工人将金属原料卷竖直放置在托盘23上，启动气缸二24，气缸二24的活塞杆伸张，带动固定夹25横移，固定夹25带动弹性层251横移，弹性层251与金属原料卷相抵触。固定夹25有利于将金属原料卷夹紧，有利于减少金属原料卷掉落的风险，弹性层251对金属原料卷起保护作用，有利于减少金属原料卷损坏的风险。再启动主油缸22，主油缸22的活塞杆收缩，带动托盘23上升，托盘23带动金属原料卷上升，进而有利于减少工人将金属原料卷抬起的现象，进而有利于降低工人的工作强度。需对支撑架21进行转运时，工人通过把手212推动支撑架21，支撑架21通过滚轮211进行移动，使转运支撑架21的过程更加便捷。工人的手部与橡胶层213相抵触，有利于提高该支撑架21的舒适性。

参照图2和图3，进料组件26包括支柱一261、进料电机262、进料辊263和固定板264，支柱一261位于托盘23的一端，支柱一261的上端与进料电机262固定连接，进料电机262的输出轴与进料辊263固定连接，进料辊263靠近进料电机262的一端与固定板264固定杆连接，固定板264竖直设置，进料板呈圆型。推动组件27包括支柱二271、气缸一272、推板273和抗磨层274，支柱二271位于托盘23远离支柱一261的一端，支柱二271的上端与气缸一272固定连接，气缸一272水平设置，气缸一272的活塞杆与推板273固定连接，推板273呈圆型，推板273远离气缸一272的一端开设有凹槽，抗磨层274固定连接于推板273的凹槽处，抗磨层274于进料辊263活动连接。

参照图2和图3，当托盘23将金属原料卷托至进料辊263处时，启动气缸一272，气缸一272的活塞杆伸张，带动推板273横移，推板273将金属原料卷推至进料辊263上，进料辊263与抗磨层274相抵触，启动进料电机262，进料电机262带动进料辊263转动，工人将金属原料卷展开，进而使加工金属原料的过程更加便捷。同时有利于减少工人推动金属原料卷的过程，进一步降低了工人的工作强度。抗磨层274有利于减少进料辊263损坏的风险，进而有利于提高该冲床的使用寿命。

参照图1和图2，收集机构3包括支柱三31、连接板32、收卷电机33、收卷辊34和两个限位板35，支柱三31位于机体11远离支撑架21的一端，支柱三31的上端与连接板32固定连接，连接板32的上端与收卷电机33固定连接，收卷电机33的输出轴与收卷辊34固定连接，收卷辊34的两端与限位板35固定连接，限位板35呈圆型。工人将废料缠绕至收卷辊34上，启动收卷电机33，收卷电机33带动收卷辊34转动，进而便于将废料进行收卷。限位板35对废料起限位作用，有利于减少废料再收卷过程中发生偏移的现象，使收卷废料的过程更加便捷。

本申请实施例一种原料自动进给的台式冲床的实施原理为：需对金属原料进行加工时，使用者将金属原料卷放置于托盘23上，启动气缸二24，气缸二24的活塞杆伸张，带动固定夹25横移，固定夹25将金属原料卷夹紧，再启动主油缸22，主油缸22的活塞杆收缩，带动托盘23上升，托盘23带动金属原料卷上升。当金属原料卷上升至进料辊263处时，启动气缸一272，气缸一272的活塞杆伸张，带动推板273横移，推板273将金属原料卷推至进料辊263上。再启动进料电机262，进料电机262的输出轴带动进料辊263转动，将金属原料卷展开，机体11对金属原料进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原料自动进给的台式冲床，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)的一端设有支撑架(21)，所述支撑架(21)的上端连接有主油缸(22)，所述主油缸(22)的活塞杆连接有托盘(23)，所述托盘(23)的一端设有支柱一(261)，所述支柱一(261)的上端连接有进料电机(262)，所述进料电机(262)的输出轴连接有进料辊(263)，所述进料辊(263)靠近进料电机(262)的一端固定连接有固定板(264)，所述固定板(264)竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述托盘(23)远离支柱一(261)的一端设有支柱二(271)，所述支柱二(271)的上端连接有气缸一(272)，所述气缸一(272)的活塞杆连接有推板(273)，所述气缸一(272)的缸体水平设置，所述推板(273)正对固定板(264)，所述推板(273)竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述托盘(23)的两端固定连接有两个气缸二(24)，所述气缸二(24)相对设置，所述气缸二(24)的活塞杆固定连接有固定夹(25)，所述固定夹(25)竖直设置。

4.根据权利要求3所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述固定夹(25)远离气缸二(24)的一端固定连接有弹性层(251)。

5.根据权利要求2所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述推板(273)远离气缸一(272)的一端开设有凹槽，所述进料辊(263)转动连接于推板(273)的凹槽处，所述推板(273)设有抗磨层(274)，所述抗磨层(274)固定连接于推板(273)的凹槽处。

6.根据权利要求1所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述机体(11)远离支撑架(21)的一端设有支柱三(31)，所述支柱三(31)的上端固定连接有连接板(32)，所属连接板(32)的一端固定连接有收卷电机(33)，所述收卷电机(33)的输出轴固定连接有收卷辊(34)，所述收卷辊(34)的两端固定连接有限位板(35)。

7.根据权利要求1所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述支撑架(21)的下端连接有滚轮(211)。

8.根据权利要求1所述的一种原料自动进给的台式冲床，其特征在于：所述支撑架(21)的两端设有把手(212)，所述把手(212)设有橡胶层(213)，所述橡胶层(213)固定连接于把手(212)的外侧。

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