CN118239306B - 一种贴纸模切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模切机生产技术领域，公开了一种贴纸模切机，包括上料机构、模切机本体、下料机构和废料收卷机构，所述上料机构设置于模切机本体的一侧，下料机构设置于模切机本体的另一侧，所述废料收卷机构设置于下料机构的上方，所述废料收卷机构包括支撑架一，支撑架一上同轴转动设置有若干收卷装置。本发明通过设置两个收卷装置轮流交替收集废料，不需要停机即可持续对废料进行卷绕作业，提高了工作效率。

Description

一种贴纸模切机

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种贴纸模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

中国专利CN112249792B提供了一种自动高速不干胶商标模切机及模切工艺，模切机包括机架，在机架上设置有放料机构、牵引机构、模切机构以及收卷机构；所述的模切机构包括上模板、下模板，所述的上模板与所述的下模板之间通过导向机构连接，在上模板与下模板之间还设置有缓冲机构，在所述的上模板的下端设置有刀模板，在所述的上模板的下端设置插块，在所述的刀模板上设有插槽，所述的刀模板可通过插槽卡入到所述的插块上，并锁紧。工艺包括放料、模切、主料废料分离以及收卷。通过将刀模板采用插接的方式插入到上模板的下端，并锁紧，这样的方式替代了传统的螺栓定位安装的方式，提高了刀模板安装以及更换的便利性。上述技术方案和现有的模切机收卷装置，因为原料在进行模切作业之前，处于紧密卷绕的状态，而在进行模切作业后废料回收时，往往卷绕的时候较为松散，因此所占的空间明显增大，因此一卷原料，在废料回收时，远远超过一卷原料，就需要停机处理，工作效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种贴纸模切机，包括上料机构、模切机本体、下料机构和废料收卷机构，所述上料机构设置于模切机本体的一侧，下料机构设置于模切机本体的另一侧，所述废料收卷机构设置于下料机构的上方，所述废料收卷机构包括支撑架一，支撑架一上同轴转动设置有若干收卷装置，所述收卷装置包括安装板，安装板转动设置于支撑架一上，安装板上伸缩且转动设置有滚筒，滚筒用于缠绕收卷废料。

进一步地，所述支撑架一包括，环形架，所述环形架内转动设置有转板，所述转板的中心位置垂直于转板设置有第一轴套，所述环形架的前侧对称设置有前支撑腿，所述环形架的后侧设置有后支撑腿，后支撑腿的顶部设置有第二轴套，所述第一轴套、第二轴套和环形架的中心轴共线，所述第一轴套和第二轴套之间转动设置有第一转轴。

进一步地，所述环形架的内侧壁设置有环形导轨，所述转板的两端设置有滑块，所述滑块在环形导轨内滑动。

进一步地，所述安装板的中部设置有阻料孔，所述安装板的一端转动设置于第一转轴上，安装板的另一端设置有驱动装置，用于驱动安装板在环形架上移动，所述阻料孔后侧的的安装板上设置有支撑架二，滚筒活动设置于所述支撑架二内。

进一步地，所述驱动装置包括，滚轮支架，所述滚轮支架内通过第二转轴设置有驱动轮，所述驱动轮与环形架侧边相接触，所述滚轮支架外侧固定设置有第一电机，第一电机的输出轴与第二转轴相连接。

进一步地，所述支撑架二包括若干垂直设置于安装板后侧的固定杆，若干固定杆以阻料孔的轴心环形均布，若干固定杆的末端设置有底板，所述支撑架二内滑动设置有第二电机，第二电机的输出轴与滚筒后端中心位置相连接，第二电机与底板之间设置有移动装置。

进一步地，若干所述固定杆之间设置有若干稳定环，用于提高支撑架二的结构强度，若干稳定环内侧固定连接有若干与固定杆平行的直线导轨，所述第二电机外侧壁对应若干直线导轨设置有滑条，滑条设置在直线导轨内。

进一步地，所述滚筒包括底座，所述底座后端与第二电机的输出轴相连接，所述底座的前端对称设置有两块绕线板，两块绕线板之间留有间隙。

进一步地，所述两块绕线板分别为板一和板二，所述板一上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括，安装孔，所述安装孔内设置有伸缩装置，伸缩装置与控制装置相连接。

进一步地，所述板一上设置有切割装置，所述切割装置包括，安装槽，所述安装槽与滚筒延伸方向平行，所述安装槽内设置有滑动机构，所述滑动机构的移动块上设置有刀片，所述板二上对应刀片的位置，设置有容纳槽，刀片的另一端在容纳槽内移动。

与现有技术相比，本发明提供的一种贴纸模切机，具备以下有益效果：

一、因为原料在进行模切作业之前，处于紧密卷绕的状态，而在进行模切作业后废料回收时，往往卷绕的时候较为松散，因此所占的空间明显增大，因此一卷原料，在废料回收时，远远超过一卷原料，就需要停机处理。本发明通过设置两个收卷装置轮流交替收集废料，不需要停机即可持续对废料进行卷绕作业，提高了工作效率。

二、本发明转板转动设置在环形架内，不影响两个收卷装置的圆周运动。

三、本发明稳定环的设置提高支撑架二的结构强度，保证了装置的稳定性。

四、本发明中，三个稳定环内侧固定连接有四根与固定杆平行的直线导轨，第二电机外侧壁对应四根直线导轨设置有四根滑条，滑条设置在直线导轨内，保证了第二电机在支撑架二内能稳定滑动，准确对准阻料孔。

五、本发明夹紧机构的设置，使得废料带在滚筒上不易滑脱，提高了卷绕作业的稳定性。

六、本发明切割装置的设置避免了人工对废料带进行切割，提高了工作效率，同时也提高了安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例一的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一的收卷装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一的支撑架一的结构示意图；

图4为本发明实施例一的支撑架二的结构示意图；

图5为本发明实施例一的两个收卷装置连接的结构示意图；

图6为本发明实施例一的收卷装置剖视图；

图7为本发明实施例一的起始转态两个收卷装置的位置示意图；

图8为本发明实施例一的交替转态两个收卷装置的位置示意图；

图9为本发明实施例二的滚筒结构示意图；

图10为本发明图9的A-A剖视图；

图11为本发明图9的B-B剖视图。

图中：1、上料机构；2、模切机本体；3、下料机构；4、废料收卷机构；5、支撑架一；5-1、环形架；5-2、转板；5-3、第一轴套；5-4、前支撑腿；5-5、后支撑腿；5-6、第二轴套；5-7、第一转轴；5-8、环形导轨；5-9、滑块；6、收卷装置；6A、第一收卷机构；6B、第一收卷机构；6-1、安装板；6-2、阻料孔；6-3、驱动装置；6-31、滚轮支架；6-32、驱动轮；6-33、第一电机；6-4、支撑架二；6-41、固定杆；6-42、底板；6-43、第二电机；6-44、移动装置；6-45、稳定环；6-46、直线导轨；6-47、滑条；6-5、滚筒；6-51、底座；6-52、板一；6-53、板二；7、安装孔；8、伸缩装置；9、安装槽；10、滑动机构；11、移动块；12、刀片轮；13、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：如图1至图8所示，在本实施例中，一种贴纸模切机，包括上料机构1、模切机本体2、下料机构3和废料收卷机构4，所述上料机构1设置于模切机本体2的一侧，下料机构3设置于模切机本体2的另一侧，所述废料收卷机构4设置于下料机构3的上方，所述废料收卷机构4包括支撑架一5，支撑架一5上同轴转动设置有两个收卷装置6。

在本实施例中，支撑架一5包括，环形架5-1，环形架5-1的内侧壁设置有环形导轨5-8，环形架5-1内转动设置有转板5-2，转板5-2的两端设置有滑块5-9，滑块5-9在环形导轨5-8内滑动，转板5-2的中心位置垂直于转板5-2设置有第一轴套5-3，环形架5-1的前侧对称设置有前支撑腿5-4，所述环形架5-1的后侧设置有后支撑腿5-5，后支撑腿5-5的顶部设置有第二轴套5-6，第一轴套5-3、第二轴套5-6和环形架5-1的中心轴共线，第一轴套5-3和第二轴套5-6之间转动设置有第一转轴5-7。

在本实施例中，两个收卷装置6分别为第一收卷机构6A和第二收卷机构6B，所述第一收卷机构6A和第二收卷机构6B均包括安装板6-1，安装板6-1的中部设置有阻料孔6-2，所述安装板6-1的一端设置有轴孔，第一转轴5-7转过轴孔，安装板6-1在第一转轴5-7上转动，安装板6-1的另一端设置有驱动装置6-3，用于驱动安装板6-1在环形架5-1上移动，驱动装置6-3包括，滚轮支架6-31，滚轮支架6-31内通过第二转轴设置有驱动轮6-32，驱动轮6-32与环形架5-1侧边相接触，所述滚轮支架6-31外侧固定设置有第一电机6-33，第一电机6-33的输出轴与第二转轴相连接。阻料孔6-2后侧的的安装板6-1上设置有支撑架二6-4，支撑架二6-4内活动设置有滚筒6-5。支撑架二6-4包括四根垂直设置于安装板6-1后侧的固定杆6-41，四根固定杆6-41以阻料孔6-2的轴心环形均布，四根固定杆6-41的末端设置有底板6-42，支撑架二6-4内滑动设置有第二电机6-43，第二电机6-43的输出轴与滚筒6-5后端中心位置相连接，第二电机6-43与底板6-42之间设置有移动装置6-44，本实施例中移动装置6-44为电控伸缩杆。在本实施例中第一收卷机构6A设置于第二收卷机构6B前侧，为保持两个滚筒6-5的前端相平齐，因此第二收卷机构6B的滚筒6-5长于第一收卷机构6A的滚筒6-5，第二收卷机构6B的滚轮支架6-31的宽度以及第二转轴的长度也大于第一收卷机构6A的滚轮支架6-31的宽度以及第二转轴的长度。

为了提高支撑架二6-4的结构强度，四根固定杆6-41之间沿固定杆6-41延伸方向间隔设置有三个稳定环6-45。为了使第二电机6-43在支撑架二6-4内能稳定滑动，三个稳定环6-45内侧固定连接有四根与固定杆6-41平行的直线导轨6-46，第二电机6-43外侧壁对应四根直线导轨6-46设置有四根滑条6-47，滑条6-47设置在直线导轨6-46内。

在本实施例中，滚筒6-5包括底座6-51，所述底座6-51后端与第二电机6-43的输出轴相连接，所述底座6-51的前端对称设置有两块绕线板，绕线板外侧为弧形，两块绕线板之间留有长条形间隙。

本实施例的工作原理为：

在进行模切作业时，首先通过上料机构1，将物料输送至模切机本体2上，经过模切机冲压模切作业后，由下料机构3输出，将模切好的物料分隔成主料和废料，主料进行收集使用，废料则由废料收卷机构4进行收集。本实施例提供的废料收卷机构4在进行废料收卷作业时，如图7所示，首先第一收卷机构6A的滚筒6-5伸出阻料孔6-2，第二收卷机构6B的滚筒6-5处于收缩状态，不露出阻料孔6-2。将废料一端人工卷绕在第一收卷机构6A的滚筒6-5上，而后便可通过控制台启动第二电机6-43进行自动卷绕。当第一收卷机构6A的滚筒6-5上卷绕的废料足够多时，通过控制台控制第一收卷机构6A上的第一电机6-33转动，使得第一收卷机构6A运动至远端，而后通孔控制台控制第二收卷机构6B的电控伸缩杆伸出，并控制第二收卷机构6B的第一电机6-33和第二电机6-43转动，使得第二收卷机构6B的卷筒上的间隙对准废料带，直至调节到废料带从第二收卷机构6B的滚筒6-5上的间隙穿过为止。而后切断第一收卷机构6A和第二收卷机构6B之间的废料带，并启动第二收卷机构6B的第二电机6-43转动，进行收卷作业。再控制第一收卷机构6A的电控伸缩杆收缩，废料在阻料孔6-2的阻碍作用下，从滚筒6-5上脱离，便于取下。当第二收卷机构6B上的废料足够多时，以相同方法重复造作即可。在本实施例中，采用的电控伸缩杆、第一电机6-33、第二电机6-43均采用现有的产品，其控制方法也为现有技术，在此不再赘述。

相比于现有技术，本实施例具有以下技术效果：

一、因为原料在进行模切作业之前，处于紧密卷绕的状态，而在进行模切作业后废料回收时，往往卷绕的时候较为松散，因此所占的空间明显增大，因此一卷原料，在废料回收时，远远超过一卷原料，就需要停机处理。本实施例通过设置两个收卷装置6轮流交替收集废料，不需要停机即可持续对废料进行卷绕作业，提高了工作效率。

二、本实施例转板5-2转动设置在环形架5-1内，不影响两个收卷装置6的圆周运动。

三、本实施例稳定环6-45的设置提高支撑架二6-4的结构强度，保证了装置的稳定性。

四、本实施例中，三个稳定环6-45内侧固定连接有四根与固定杆6-41平行的直线导轨6-46，第二电机6-43外侧壁对应四根直线导轨6-46设置有四根滑条6-47，滑条6-47设置在直线导轨6-46内，保证了第二电机6-43在支撑架二6-4内能稳定滑动，准确对准阻料孔6-2。

实施例二：如图9和图10所示，在实施例一的基础上，在本实施例中，两块绕线板分别为板一6-52和板二6-53，板一6-52上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括，垂直于板一6-52设置的安装孔7，所述安装孔7内设置有伸缩装置8，伸缩装置8与控制装置相连接，在实施例中，伸缩装置8为气缸，控制装置为气泵以及气泵控制器。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

在启动阶段，操作人员将废料带拉动至板一6-52和板二6-53之间的间隙内，而后控制气泵工作，使得气缸伸出，夹紧废料带完成固定，在卷绕几圈后，便可控制气缸收回。在两个收卷装置6交替时，当调节废料至未卷绕废料的卷绕装置的板一6-52和板二6-53之间的间隙内时，控制气泵工作，使得气缸伸出，夹紧废料带完成固定，在卷绕几圈后，便可控制气缸收回。本实施例夹紧机构的设置，使得废料带在滚筒上不易滑脱，提高了卷绕作业的稳定性。

实施例三：如图11所示，在实施例一的基础上，本实施例中板一6-52上设置有切割装置，切割装置包括，安装槽9，安装槽9与滚筒6-5延伸方向平行，安装槽9内设置有滑动机构10，滑动机构10的移动块11上设置有刀片12，所述板二6-53上对应刀片12的位置，设置有容纳槽13，刀片12的另一端在容纳槽13内移动。在本实施例中，滑动机构10为无杆气缸，刀片12固定在无杆气缸的移动块11上。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

在使用时，当进行交替的卷绕装置夹紧废料带后，控制无杆气缸上的移动块11往复一次，对废料带进行切割，使得收卷轴作业正常进行。此设置，避免了人工对废料带进行切割，提高了工作效率，同时也提高了安全性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种贴纸模切机，其特征在于，包括上料机构（1）、模切机本体（2）、下料机构（3）和废料收卷机构（4），所述上料机构（1）设置于模切机本体（2）的一侧，下料机构（3）设置于模切机本体（2）的另一侧，所述废料收卷机构（4）设置于下料机构（3）的上方，所述废料收卷机构（4）包括支撑架一（5），支撑架一（5）上同轴转动设置有若干收卷装置（6），所述收卷装置（6）包括安装板（6-1），安装板（6-1）转动设置于支撑架一（5）上，安装板（6-1）上伸缩且转动设置有滚筒（6-5），滚筒（6-5）用于收卷缠绕废料，

所述支撑架一（5）包括，环形架（5-1），所述环形架（5-1）内转动设置有转板（5-2），所述转板（5-2）的中心位置垂直于转板（5-2）设置有第一轴套（5-3），所述环形架（5-1）的前侧对称设置有前支撑腿（5-4），所述环形架（5-1）的后侧设置有后支撑腿（5-5），后支撑腿（5-5）的顶部设置有第二轴套（5-6），所述第一轴套（5-3）、第二轴套（5-6）和环形架（5-1）的中心轴共线，所述第一轴套（5-3）和第二轴套（5-6）之间转动设置有第一转轴（5-7），

所述安装板（6-1）的中部设置有阻料孔（6-2），所述安装板（6-1）的一端转动设置于第一转轴（5-7）上，安装板（6-1）的另一端设置有驱动装置（6-3），用于驱动安装板（6-1）在环形架（5-1）上移动，所述阻料孔（6-2）后侧的安装板（6-1）上设置有支撑架二（6-4），滚筒（6-5）活动设置于所述支撑架二（6-4）内，

所述支撑架二（6-4）包括若干垂直设置于安装板（6-1）后侧的固定杆（6-41），若干固定杆（6-41）以阻料孔（6-2）的轴心环形均布，若干固定杆（6-41）的末端设置有底板（6-42），所述支撑架二（6-4）内滑动设置有第二电机（6-43），第二电机（6-43）的输出轴与滚筒（6-5）后端中心位置相连接，第二电机（6-43）与底板（6-42）之间设置有移动装置（6-44），

所述滚筒（6-5）包括底座（6-51），所述底座（6-51）后端与第二电机（6-43）的输出轴相连接，所述底座（6-51）的前端对称设置有两块绕线板，两块绕线板之间留有间隙，

所述两块绕线板分别为板一（6-52）和板二（6-53），所述板一（6-52）上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括，安装孔（7），所述安装孔（7）内设置有伸缩装置（8），伸缩装置（8）与控制装置相连接，

所述板一（6-52）上设置有切割装置，所述切割装置包括，安装槽（9），所述安装槽（9）与滚筒（6-5）延伸方向平行，所述安装槽（9）内设置有滑动机构（10），所述滑动机构（10）的移动块（11）上设置有刀片（12），所述板二（6-53）上对应刀片（12）的位置，设置有容纳槽（13）刀片（12）的另一端在容纳槽（13）内移动。

2.根据权利要求1所述的一种贴纸模切机，其特征在于，所述环形架（5-1）的内侧壁设置有环形导轨（5-8），所述转板（5-2）的两端设置有滑块（5-9），所述滑块（5-9）在环形导轨（5-8）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种贴纸模切机，其特征在于，所述驱动装置（6-3）包括，滚轮支架（6-31），所述滚轮支架（6-31）内通过第二转轴设置有驱动轮（6-32），所述驱动轮（6-32）与环形架（5-1）侧边相接触，所述滚轮支架（6-31）外侧固定设置有第一电机（6-33），第一电机（6-33）的输出轴与第二转轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴纸模切机，其特征在于，若干所述固定杆（6-41）之间设置有若干稳定环（6-45），用于提高支撑架二（6-4）的结构强度，若干稳定环（6-45）内侧固定连接有若干与固定杆（6-41）平行的直线导轨（6-46），所述第二电机（6-43）外侧壁对应若干直线导轨（6-46）设置有滑条（6-47），滑条（6-47）设置在直线导轨（6-46）内。