CN210280246U - 一种防漏料检测热冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏料检测热冲压装置，包括：冲压机本体、输送链板机，所述冲压机本体包括：左、右立柱以及设于所述立柱的一对下料机械手，在所述下料机械手上设有下料端拾器，在所述下料机械手上端设有传感器支架，在所述传感器支架上设有光电开关，所述光电开关下部相对位置设有反光板。本实用新型的有益效果是：所述光电开关安装在固定的位置，避免了检测时振动误判，光电开关与反光板之间形成光幕，信号稳定准确，因此，避免压机频繁停机，提高了成产效率。

Description

一种防漏料检测热冲压装置

技术领域

本实用新型涉及热冲压生产线的检测设备，尤其涉及一种防漏料检测热冲压装置。

背景技术

随着汽车轻量化和安全标准的要求逐年提高，以前的汽车零部件采用冷冲压或者辊压工艺，已经不能满足需求，因此，采用热冲压生产线，但是，热冲压生产线在下料端无料片检测装置，设备无法判断下料机械手是否将压机中已经冲压成型的产品全部取出，若有漏料在压机里，下一个冲次将会在漏料的那个模腔里出现双料片，导致模具压溃，造成损失及降低生产效率。

下料端拾器上的料片检测装置有不稳定性，原因1是下料端拾器有高速运动，会产生振动，导致料片检测信号不稳定，经常出现错误报警，压机频繁停机，降低生产效率；原因2：机械式检测开关对位置要求严格，料片成型后，半成品位置会发生些许变动，检测装置出现检测不到的情况，导致压机频繁停机，降低生产效率；原因3：光反射式光电开关要求有专用的反光板，生产线上的料片都为灰色，反光能力差，导致料片检测信号不稳定，经常出现错误报警，压机频繁停机，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种防漏料检测热冲压装置，以供满足热冲压生产线正常工作，不漏料，不出现压双料。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防漏料检测热冲压装置，包括：冲压机本体、输送链板机，所述冲压机本体包括：左、右立柱以及设于所述立柱的一对下料机械手，在所述下料机械手上设有下料端拾器，在所述下料机械手上端设有传感器支架，在所述传感器支架上设有光电开关，所述光电开关下部相对位置设有反光板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述光电开关设于一对所述下料机械手之间，所述反光板设于所述输送链板机的支架上。

进一步，所述光电开关与所述反光板为两套。

进一步，所述下料端拾器包括：主杆、调节臂以及物料夹钳，所述主杆设于所述立柱内侧壁，所述调节臂设置于所述主杆内，所述物料夹钳设置所述调节臂下端。

进一步，所述下料端拾器为两组。

进一步，所述冲压机本体还设有液压缸。

进一步，所述冲压机本体还设有滑块。

进一步，所述冲压机本体还设有移动台。

进一步，所述移动台上还设有T型槽，用于安装模具块。

本实用新型的有益效果是：所述光电开关安装在固定的位置，避免了检测时振动误判，光电开关与反光板之间形成光幕，信号稳定准确，因此，避免压机频繁停机，提高了成产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种防漏料检测热冲压装置的结构侧视图；

图2为本实用新型一种防漏料检测热冲压装置的结构俯视视图；

图3为本实用新型一种防漏料检测热冲压装置的结构局部放大视图；

在图1-3中，各标号所表示的部件名称列表如下：

1 冲压机本体

2 输送链板机

3 立柱

4 下料机械手

5 下料端拾器

6 传感器支架

7 光电开关

8 反光板

9 主杆

10 调节臂

11 物料夹钳

12 液压缸

13 滑块

14 移动台

15 T型槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请先参照图1-3所示，其为本实用新型一种防漏料检测热冲压装置的结构图。所述防漏料检测热冲压装置，包括：冲压机本体1、输送链板机2，所述冲压机本体1包括：左、右立柱3以及设于所述立柱1的一对下料机械手4，在所述下料机械手4上设有下料端拾器5，在所述下料机械手4上部设有传感器支架6，在所述传感器支架6上设有光电开关7，所述光电开关7 下部相对位置设有反光板8。

所述光电开关7位置设于一对所述下料机械手4之间，所述反光板8设于所述输送链板机2的支架上。

所述光电开关7与所述反光板8为两套。

所述下料端拾器5包括：主杆9、调节臂10以及物料夹钳11，所述主杆9设于所述立柱内3侧壁，所述调节臂10设置于所述主杆9内，所述物料夹钳11设置所述调节臂10下端。

所述下料端拾器5为两组。

所述冲压机本体1还设有液压缸12。

所述冲压机本体1还设有滑块13。

所述冲压机本体1还设有移动台14。

所述移动台上14还设有T型槽15，用于安装模具块。

本新型的工作原理为：产品成型后，下料端拾器将产品从压机中取出。在料片没出来的时候，光电开关和反光板处于接通状态，当第一片成型料片通过光电开关时，光电开关与反光板处于关闭状态，此时获得一个脉冲，总控台上计数1；若无料片通过，则处于接通状态，无脉冲，总控台上不增加计数。总计数少于设定计数时说明端拾器有漏料，即有料片在模具中，急停压机，防止模具在下一个冲次中被压溃。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防漏料检测热冲压装置，其特征在于：包括：冲压机本体、输送链板机，所述冲压机本体包括：左、右立柱以及设于所述立柱的一对下料机械手，在所述下料机械手上设有下料端拾器，在所述下料机械手上端设有传感器支架，在所述传感器支架上设有光电开关，所述光电开关下部相对位置设有反光板。

2.根据权利要求1所述的防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述光电开关设于一对所述下料机械手之间，所述反光板设于所述输送链板机的支架上。

3.根据权利要求1或2所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述光电开关与所述反光板为两套。

4.根据权利要求1或2所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述下料端拾器包括：主杆、调节臂以及物料夹钳，所述主杆设于所述立柱内侧壁，所述调节臂设置于所述主杆内，所述物料夹钳设置所述调节臂下端。

5.根据权利要求1或2所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述下料端拾器为两组。

6.根据权利要求1或2所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述冲压机本体还设有液压缸。

7.根据权利要求1或2所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述冲压机本体还设有滑块。

8.根据权利要求1或2所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述冲压机本体还设有移动台。

9.根据权利要求8所述防漏料检测热冲压装置，其特征在于，所述移动台上还设有T型槽，用于安装模具块。

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