CN210279397U - 一种转动刀盘及食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物垃圾处理器技术领域，公开了一种转动刀盘及食物垃圾处理器。该转动刀盘包括主刀盘，主刀盘的侧壁上设置有若干工作齿，工作齿具有齿顶、以及沿主刀盘转动方向依次排布的第二工作边和第一工作边，设第一工作边与齿顶的交点和主刀盘中心的连线为第一基准线，至少一个工作齿的第一工作边部分位于或全部位于该第一工作边对应的第一基准线与该工作齿的第二工作边之间，形成第一加强工作边。本实用新型提供的转动刀盘，能有效防止食物垃圾因剪切过程产生的剪切力向外滑出工作齿剪切区域而无法研磨剪切，从而有效提高了研磨剪切效果。

Description

一种转动刀盘及食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及食物垃圾处理器技术领域，尤其涉及一种转动刀盘及食物垃圾处理器。

背景技术

随着生活水平的提高，电器设备已普及我们每个家庭，特别是食物垃圾处理器，它使用方便，已被广泛的运用到我们的生活中。在日常生活中，厨房垃圾在生活垃圾中占有相当大的比例，例如果皮瓜壳、残羹冷饭等等；这些厨房垃圾极容易腐烂，产生异味，滋生细菌，对家庭的生活环境和健康都会带来一定的影响。

目前的食物垃圾处理器通常采用转动刀盘对食物垃圾能进行有效的处理，转动刀盘上设置有研磨锤，为了加强研磨效果，通常在转动刀盘的侧壁设置工作齿，用于对通过研磨进行研磨后的食物垃圾进行研磨剪切处理，在工作齿对食物垃圾进行研磨剪切时，由于在转动过程中存在离心力，而且在剪切过程中产生的剪切力，从而会导致食物垃圾在研磨剪切的处理过程中容易脱离转动刀盘的工作齿，导致研磨切割的时间较短，无法对食物垃圾进行充分的研磨处理，使得研磨效果不佳。

基于上述情况，我们有必要设计一种新的转动刀盘及食物垃圾处理器，以有效提高研磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动刀盘及食物垃圾处理器，以对食物垃圾进行充分的研磨剪切处理。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转动刀盘，包括主刀盘，所述主刀盘的侧壁上设置有若干工作齿，所述工作齿具有齿顶、以及沿主刀盘转动方向依次排布的第二工作边和第一工作边，设所述第一工作边与所述齿顶的交点和所述主刀盘的中心的连线为第一基准线，至少一个所述工作齿的所述第一工作边部分位于或全部位于该所述第一工作边对应的所述第一基准线与该所述工作齿的所述第二工作边之间，形成第一加强工作边。

作为一种转动刀盘的优选方案，至少两个所述工作齿的所述第一工作边为所述第一加强工作边，且具有所述第一加强工作边的所述工作齿沿所述主刀盘的周向间隔设置。

作为一种转动刀盘的优选方案，所述第一工作边均为所述第一加强工作边。

作为一种转动刀盘的优选方案，设所述第二工作边与所述齿顶的交点和所述主刀盘的中心的连线为第二基准线，至少一个所述工作齿的所述第二工作边部分位于或全部位于该所述第二工作边对应的所述第二基准线与该所述工作齿的所述第一工作边之间，形成第二加强工作边。

作为一种转动刀盘的优选方案，至少两个所述工作齿的所述第二工作边为所述第二加强工作边，且具有所述第二加强工作边的所述工作齿沿所述主刀盘的周向间隔设置。

作为一种转动刀盘的优选方案，所述第一加强工作边或所述第二加强工作边为直线状、弧形状或波浪线状中的任一种或任意两种以上的组合。

作为一种转动刀盘的优选方案，所述工作齿的所述齿顶设置为圆弧形。

作为一种转动刀盘的优选方案，相邻所述工作齿之间形成齿间间隙，具有所述第一加强工作边的所述齿间间隙的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度。

作为一种转动刀盘的优选方案，所述齿顶间隙宽度为3mm-5mm,齿根间隙宽度为4mm-6mm。

一种食物垃圾处理器，包括以上任一方案所述的转动刀盘。

本实用新型的有益效果为：通过将至少一个工作齿的第一工作边设置为加强工作边，使得具有加强工作边的工作齿在研磨剪切食物垃圾的过程中，能有效防止食物垃圾因剪切过程产生的剪切力向外滑出工作齿剪切区域而无法研磨剪切，从而可使得食物垃圾被充分研磨切割，有效提高了研磨剪切效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的转动刀盘的部件分解结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的主刀盘的主视结构示意图；

图3是图2中B处的放大视图；

图4是当转动刀盘的转动方向为顺时针时，第一工作边、第二工作边、第一基准线、第二基准线的示意图，该附图与附图3相对应；

图5是图2中C处的放大视图；

图4-12是本实用新型具体实施方式提供的具有第一加强工作边或第二加强工作边的多种形式的工作齿的结构示意图；

图13是本实用新型具体实施方式提供的另一种主刀盘结构的刀盘结构示意图。

图中：

1-主刀盘；11-工作齿；12-凸台；13-平衡件安装孔；14-齿顶；15-第二工作边；16-第一工作边；17-第一基准线；18-第二基准线；19-齿间间隙；

211-研磨锤；212-连接柱；

22-平衡件；221-凸起；2211-第一凸起；2212-第二凸起；

3-副刀盘；

4-安装凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施方式提供一种用于食物垃圾处理器的转动刀盘，转动刀盘包括可转动的主刀盘1，主刀盘1上设置有可相对主刀盘1转动的研磨锤211，主刀盘1的侧壁上设置有若干工作齿11，在主刀盘1转动时，研磨锤211对食物垃圾进行研磨处理，并可将研磨后的食物垃圾推向主刀盘1侧壁的工作齿11进行研磨剪切处理。本实施例中，研磨锤211通过连接柱212实现与主刀盘1的转动连接，研磨锤211沿主刀盘1对称设置为两个。另外，本实用新型中，若干工作齿11，是指两个或两个以上的工作齿11。

如附图2-3所示，工作齿11具有齿顶14、以及沿主刀盘1转动方向依次排布的第二工作边15和第一工作边16。设主刀盘1的转动方向为逆时针方向(如附图2中A方向)，并设第一工作边16与齿顶14的交点和主刀盘1的中心的连线为第一基准线17，至少一个工作齿11的第一工作边16部分位于或全部位于该第一工作边16对应的第一基准线17与该工作齿11的第二工作边15之间，形成第一加强工作边。也就是说，具有所述第一加强工作边的工作齿11，该工作齿11的第一工作边16与该第一工作边16对应的第一基准线17之间具有空隙，通过该空隙，可以使得工作齿11在剪切食物垃圾时提供一个径向向内的力，可使得食物垃圾在被剪切过程中不易脱离工作齿11的剪切范围，从而可以增加食物垃圾的剪切时间，有效提高了剪切效果，有效地解决了现有技术中食物垃圾剪切处理时间较短而造成的研磨效果不佳、食物垃圾颗粒偏大等问题。在实际应用中，转动刀盘通常是设置于食物垃圾处理器的研磨腔体内对食物垃圾进行研磨剪切，转动刀盘是通过电机驱动转动的，由于转动刀盘的转动速度很快(食物垃圾处理器中，其电机的转速通常超过1000r/min)，因此同一工作齿11在一分钟的时间内转动多次，因此只要设置至少一个的工作齿11具有所述第一加强工作边，即可有效提高对食物垃圾的剪切效果，从而可使得食物垃圾被更加充分的研磨切割。

另外，由于食物垃圾处理器的腔体通常为圆形，因此，研磨腔体的内部也为圆形，因此工作齿11的齿顶14优选设置为圆弧形，使其更加适配食物垃圾处理器中的其他零件，有效防止食物垃圾的泄露，增加工作齿11对食物垃圾的剪切研磨时间。

设第二工作边15与齿顶14的交点和主刀盘1的中心的连线为第二基准线18，至少一个工作齿11的第二工作边15部分位于或全部位于该第二工作边15对应的第二基准线18与该工作齿11的第一工作边16之间，形成第二加强工作边。与第一加强工作边的结构相同，具有所述第二加强工作边的工作齿11，该工作齿11的第二工作边15与该第二工作边15对应的第二基准线18之间具有空隙。第二加强工作边配合第一加强工作边进一步避免了食物垃圾在处理过程中沿径向向外的滑动，进一步加强了对食物的研磨剪切效果。

需要说明的是，在实际应用中，主刀盘1的转动方向可以为逆时针方向，也可以为顺时针方向，或者存在既可顺时针转动方向又可逆时针转动方向的情况，实际工作时通常以顺时针转动方向为主。若主刀盘1的转动方向为顺时针方向，所述第一工作边16、第二工作边15、第一基准线17、第二基准线18的定义如附图4所示。

在其中一个优选的实施例，第一加强工作边和/或第二加强工作边还可以设置为至少两个，至少两个第一加强工作边和/或第二加强工作边的工作齿11沿主刀盘1的周向间隔设置。该种设置可以使主刀盘1的受力更加均匀，在主刀盘1转动的过程中能更加平稳，而且研磨剪切的效果效率也更好。更进一步的，工作齿11的第一工作边16可以均设置为第一加强工作边和/或第二工作边15均设置为第二加强工作边。

另外，相邻工作齿11之间形成齿间间隙19，具有第一加强工作边的齿间间隙的齿根间隙宽度L1优选大于齿顶间隙宽度L2，形成加强间隙，如附图5所示。

本实用新型各实施例提供的转动刀盘，其通过将工作齿的第一工作边16设置为第一加强工作边或将第二工作边15设置为第二加强工作边，能更有效地防止食物垃圾因剪切过程产生的剪切力向外滑出工作齿11剪切区域而无法研磨剪切，使得食物垃圾被更充分地研磨切割，更有效提高了研磨剪切效果。

以下对工作齿11具有第一/第二加强工作边的具体结构作进一步说明：

为满足至少一个工作齿11的第一工作边16为第一加强工作边的要求，第一加强工作边或所述第二加强工作边可以为直线状、弧形状或波浪线状中的任一种或任意两种以上的组合。具体地，第一加强工作边可以是直线、多段直线、曲线、多段曲线或直线曲线结合的形式；同样地，第二工作边15也可以是直线、多段直线、曲线、多段曲线或直线曲线结合的形式。

作为优选的实施例，本实施例中工作齿11的齿形设置成类等腰梯形状，且等腰梯形中较长的底位于主刀盘1的外侧，如附图6所示，该种形状的工作齿11的第一工作边16为第一加强工作边，第二工作边15为第二加强工作边，也就是说工作齿11的工作边均为加强工作边；并且相邻工作齿的齿间间隙19的齿根间隙宽度L1均大于齿顶间隙宽度L2(即L2<L1)，形成所述加强间隙。本实施例中，齿顶间隙宽度L2<6.4mm，且齿顶间隙宽度L2优选为3mm-5mm，齿根间隙宽度L1优选为4mm-6mm。如可选取齿顶间隙宽度L2＝5mm，齿根间隙宽度L1＝6mm，或者选取齿顶间隙宽度L2＝3mm，齿根间隙宽度L1＝4mm；又或者选取齿顶间隙宽度L2＝4mm,齿根间隙宽度L1＝5mm等等，具体可根据实际需要的研磨精度来选取。作为优选，本实施例的所有工作齿均采用这种形状的工作齿11，其具有结构简单，加工容易，且研磨剪切效果佳等优点。

于其他实施例中，工作齿11也可以采用其他形状的工作齿结构，只要其具有所述第一加强工作边和/或第二加强工作边即可。如附图7所示，工作齿11的两个工作边(第一工作边16和第二工作边15)都可以设置成多段折线；如附图8所示，工作齿11的两个工作边都可以设置成圆弧形；如图9所示，也可只将工作齿11中的其中一个工作边设置为加强工作边(第一加强工作边或第二加强工作边)。值得说明的是，在图9中的加强工作边也可以为多段折线或圆弧；另外同一工作齿11的第一加强工作边与第二加强工作边可以为不同形式的形状，如第一加强工作边为斜直线状，第二工作边则为圆弧状，如附图10所示。本实施例中，相邻工作齿之间的齿间间隙19的齿顶间隙宽度L2均小于齿根间隙宽度L1，并且齿间间隙的宽度自齿根间隙向齿根间隙方向逐渐变小；同时，工作齿11的第一工作边16全部位于该第一工作边16对应的第一基准线17与该工作齿的第二工作边15之间，或者工作齿11的第二工作边15全部位于该第二工作边5对应的第二基准线18与该工作齿11的第一工作边16之间。本实用新型中，将符合本实施例上述工作齿11结构的称之为第一加强工作齿结构。当然，工作齿11的加强工作边还可以是其他形式，不限于附图6-附图10所示的结构，只要工作齿的结构符合以上所述的第一加强工作齿结构即可，在此不再一一举例说明。

在另外的实施例中，相邻工作齿11之间的齿间间隙19的齿顶间隙宽度L2不必小于齿根间隙宽度L1，并且齿间间隙19的宽度自齿根间隙向齿顶间隙方向无需逐渐变小，只需要满足工作齿的第一工作边16或第二工作边15在齿间间隙19的宽度自齿根间隙向齿顶间隙方向至少有一段是逐渐变小的即可(如附图11所示)；另外，在满足上述条件的情况下，工作齿的第一工作边16无需全部位于该第一工作边16对应的第一基准线17与该工作齿的第二工作边15之间，或者工作齿的第二工作边15无需全部位于该第二工作边15对应的第二基准线18与该工作齿的第一工作边16之间；只需满足工作齿的第一工作边16部分位于该第一工作边16对应的第一基准线17与该工作齿的第二工作边15之间，或者工作齿的第二工作边15部分位于该第二工作边15对应的第二基准线18与该工作齿的第一工作边16之间即可，如附图12所示。本实用新型中，将符合本实施例上述工作齿结构的称之为第二加强工作齿结构。当然，工作齿11的加强工作边还可以是其他形式，不限于附图11-附图12所示的结构，只要工作齿11的结构符合以上所述的第二加强工作齿结构即可，在此不再一一举例说明。

以下对转动刀盘的结构作进一步的详细描述，所示转动刀盘还可包括安装在主刀盘1上的辅助组件，用于辅助主刀盘1对食物垃圾进行处理。辅助组件包括安装在主刀盘1上的平衡件22，通过该平衡件22，可以将主刀盘1稳定地安装在用于驱动主刀盘1转动的电机的电机轴上。平衡件22可以使主刀盘1的重心集中于中部，当主刀盘1转动时，将中部的力量更好的随离心运动往外扩散，平衡整个转动刀盘的运动，使转动刀盘的转动平稳有力。

主刀盘1的中间设置有凸台12，工作齿11与凸台12的一个侧面连接，凸台12的设置可以为食物垃圾提供一个落差，使食物垃圾更加容易从主刀盘1上进入工作齿11，进而被工作齿11剪切处理。

转动刀盘还包括安装在凸台12上的副刀盘3，副刀盘3的直径大于凸台12的直径且小于主刀盘1的直径，可以控制尺寸合适的食物垃圾进入工作齿11进行处理，有效地避免尺寸过大的食物垃圾进入工作齿11，对工作齿11的损伤或者堵塞导致的处理不彻底。于其他实施例中，副刀盘3的直径也可以等于凸台12的直径。主刀盘1和副刀盘3设置有平衡件安装孔13，平衡件22设置有凸起221，主刀盘1和平衡件22则通过平衡件安装孔13和凸起221的相互配合实现连接，起到平衡作用力的效果。本领域技术人员可以根据实际情况设置平衡件安装孔13和凸起221的位置。于本实施例中，凸起221穿设在平衡件安装孔13内实现主刀盘1和平衡件22的连接，并且凸起221突出于副刀盘3的表面，推动食物垃圾，加快食物垃圾的流动，避免堆积，同时可以对食物垃圾起到一定的剪切、撞击作用，提高处理效果。

凸起221包括第一凸起2211和与第一凸起2211呈一定角度的的第二凸起2212，呈一定角度的不同凸起221可以使平衡件22在主刀盘1转动时受力更加均衡，同时还可以进一步加强对食物垃圾的推动，提高食物垃圾的流动速度，加强对食物垃圾的剪切、撞击效果，使处理效果更好，效率更高。于本实施例中，第二凸起2212设置为两个，可以实现对食物垃圾的推动和撞击；第一凸起2211设置为两个，可以实现对食物垃圾的推动和剪切，具体地，两个第一凸起2211的形状不同，可以加强对食物垃圾的剪切处理。于其他实施例中，本领域技术人员可以根据实际情况设置凸起221的数量、位置以及形状。

于其他实施例中，副刀盘3和主刀盘1可以为一体成型结构；另外，所述的辅助组件(平衡件22)可以取消，当取消平衡件22时，可以通过在主刀盘1的中心位置处设置安装凹槽4来实现直接安装在电机的电机轴上；同时，主刀盘上的平衡件安装孔也相适应地取消，如附图13所示。在附图13中，其省略了研磨锤211；另外，在附图13中所示的转动刀盘中，副刀盘3和主刀盘1是一体成型结构的，又或者可以说此种转动刀盘没有副刀盘3。

本实用新型还提供一种食物垃圾处理器，该食物垃圾处理器包括以上实施例所述的各种结构的转动刀盘，该食物垃圾处理器可对食物垃圾进行充分的研磨切割。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种转动刀盘，包括主刀盘(1)，所述主刀盘(1)的侧壁上设置有若干工作齿(11)，所述工作齿(11)具有齿顶(14)、以及沿所述主刀盘(1)转动方向依次排布的第二工作边(15)和第一工作边(16)，其特征在于：设所述第一工作边(16)与所述齿顶(14)的交点和所述主刀盘(1)的中心的连线为第一基准线(17)，至少一个所述工作齿(11)的所述第一工作边(16)部分位于或全部位于该所述第一工作边(16)对应的所述第一基准线(17)与该所述工作齿(11)的所述第二工作边(15)之间，形成第一加强工作边。

2.根据权利要求1所述的转动刀盘，其特征在于：至少两个所述工作齿(11)的所述第一工作边(16)为所述第一加强工作边，且具有所述第一加强工作边的所述工作齿(11)沿所述主刀盘(1)的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的转动刀盘，其特征在于，所述第一工作边(16)均为所述第一加强工作边。

4.根据权利要求1所述的转动刀盘，其特征在于，设所述第二工作边(15)与所述齿顶(14)的交点和所述主刀盘(1)的中心的连线为第二基准线(18)，至少一个所述工作齿(11)的所述第二工作边(15)部分位于或全部位于该所述第二工作边(15)对应的所述第二基准线(18)与该所述工作齿(11)的所述第一工作边(16)之间，形成第二加强工作边。

5.根据权利要求4所述的转动刀盘，其特征在于：至少两个所述工作齿(11)的所述第二工作边(15)为所述第二加强工作边，且具有所述第二加强工作边的所述工作齿(11)沿所述主刀盘(1)的周向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的转动刀盘，其特征在于，所述第一加强工作边或所述第二加强工作边为直线状、弧形状或波浪线状中的任一种或任意两种以上的组合。

7.根据权利要求6所述的转动刀盘，其特征在于，所述工作齿(11)的所述齿顶(14)设置为圆弧形。

8.根据权利要求1-7任一项所述的转动刀盘，其特征在于，相邻所述工作齿(11)之间形成齿间间隙(19)，具有所述第一加强工作边的所述齿间间隙(19)的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度。

9.根据权利要求8所述的转动刀盘，其特征在于，所述齿顶间隙宽度为3mm-5mm,齿根间隙宽度为4mm-6mm。

10.一种食物垃圾处理器，其特征在于，所述食物垃圾处理器包括如权利要求1-9任一项所述的转动刀盘。

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