CN210279396U - 一种研磨刀具及食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物垃圾处理技术领域，其公开一种研磨刀具及食物垃圾处理器；所述研磨刀具包括转动刀盘和固定刀壁，转动刀盘的侧壁上设置有若干第一工作齿，固定刀壁上设置有径向向外延伸的第二工作齿，至少一个第一工作齿和/或至少一个第二工作齿设置有加强工作边，通过设置加强工作边，从而可提供一个防止食物垃圾向外滑动的阻力，能有效防止食物垃圾因剪切过程产生的剪切力向外滑出工作齿剪切区域而无法研磨剪切，进而可使得食物垃圾被充分研磨切割，有效提高了研磨剪切效果。

Description

一种研磨刀具及食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及食物垃圾处理技术领域，尤其涉及一种研磨刀具及食物垃圾处理器。

背景技术

随着生活水平的提高，电器设备已普及我们每个家庭，特别是食物垃圾处理器，它使用方便，已被广泛运用到我们的生活中。在日常生活中，厨房垃圾在生活垃圾中占有相当大的比例，例如果皮瓜壳、残羹冷饭等等；这些厨房垃圾极容易腐烂，产生异味，滋生细菌，对家庭的生活环境和健康都会带来一定的影响。

目前的食物垃圾处理器通常采用转动刀盘对食物垃圾能进行有效的处理，转动刀盘上设置有研磨锤，为了加强研磨效果，通常在转动刀盘的侧壁设置工作齿，并通过与固定刀壁底部设置的工作齿进行配合工作，实现对食物垃圾的研磨剪切处理。在工作齿对食物垃圾进行研磨剪切时，由于在转动过程中存在离心力，而且在剪切过程中产生的剪切力，会导致食物垃圾在研磨剪切的处理过程中容易脱离工作齿的剪切区域，导致对食物垃圾的研磨切割的时间较短，无法对食物垃圾进行充分的研磨处理，使得研磨效果不佳。

基于上述情况，我们有必要设计一种新的研磨刀具及食物垃圾处理器，提高对食物垃圾的研磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对食物垃圾进行充分的剪切研磨处理的研磨刀具及食物垃圾处理器。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种研磨刀具，包括：

转动刀盘，所述转动刀盘的侧壁上设置有若干第一工作齿，所述第一工作齿具有第一齿顶、以及沿所述转动刀盘转动方向依次排布的第二工作边和第一工作边，设所述第一工作边与所述第一齿顶的交点和所述转动刀盘的中心的连线为第一基准线；

固定刀壁，所述转动刀盘嵌装在所述固定刀壁的下端，所述固定刀壁的底部径向向外延伸设置有若干第二工作齿，所述第二工作齿包括剪切部，所述剪切部位于所述第一工作齿的上方，所述剪切部具有剪切齿顶、以及沿所述转动刀盘的转动方向依次排布的第三工作边和第四工作边，设所述第三工作边与所述剪切齿顶的交点和所述固定刀壁的中心的连线为第三基准线；

至少一个所述第一工作齿的所述第一工作边部分位于或全部位于该所述第一工作边对应的所述第一基准线与该所述第一工作齿的所述第二工作边之间，形成第一加强工作边；和/或，至少一个所述剪切部的所述第三工作边部分位于或全部位于该所述第三工作边对应的所述第三基准线与该所述剪切部的所述第四工作边之间，形成第三加强工作边。

作为一种研磨刀具的优选方案，至少两个所述第一工作齿的所述第一工作边为所述第一加强工作边，且具有所述第一加强工作边的所述第一工作齿沿所述转动刀盘的周向间隔设置；和/或，至少两个所述剪切部的所述第三工作边为所述第三加强工作边，且具有所述第三加强工作边的所述剪切部沿所述固定刀壁的周向间隔设置。

作为一种研磨刀具的优选方案，所述第一工作齿的所述第一工作边均为所述第一加强工作边；和/或，所述剪切部的所述第三工作边均为所述第三加强工作边。

作为一种研磨刀具的优选方案，设所述第二工作边与所述第一齿顶的交点和所述转动刀盘的中心的连线为第二基准线；设所述第四工作边与所述剪切齿顶的交点和所述固定刀壁的中心的连线为第四基准线；

至少一个所述第一工作齿的所述第二工作边部分位于或全部位于该所述第二工作边对应的所述第二基准线与该所述第一工作齿的所述第一工作边之间，形成第二加强工作边；和/或，至少一个所述剪切部的所述第四工作边部分位于或全部位于该所述第四工作边对应的所述第四基准线与该所述剪切部的所述第三工作边之间，形成第四加强工作边。

作为一种研磨刀具的优选方案，至少两个所述第一工作齿的所述第二工作边为所述第二加强工作边，且具有所述第二加强工作边的所述第一工作齿沿所述转动刀盘的周向间隔设置；和/或，至少两个所述剪切部的所述第四工作边为所述第四加强工作边，且具有所述第四加强工作边的所述剪切部沿所述固定刀壁的周向间隔设置。

作为一种研磨刀具的优选方案，相邻所述第一工作齿之间形成第一齿间间隙，具有所述第一加强工作边的所述第一齿间间隙的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度；和/或，相邻所述剪切部之间形成第二齿间间隙，具有所述第三加强工作边的所述第二齿间间隙的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度。

作为一种研磨刀具的优选方案，全部所述第一齿间间隙的齿根间隙宽度均大于齿顶间隙宽度；和/或，全部所述第二齿间间隙的齿根间隙宽度均大于齿顶间隙宽度。

作为一种研磨刀具的优选方案，所述第一加强工作边或所述第二加强工作边为直线状、弧形状或波浪线状中的任一种或任意两种以上的组合。

作为一种研磨刀具的优选方案，还包括套设在所述固定刀壁外侧的背衬，所述背衬的底部设置有固定槽，所述第二工作齿还包括固定部，所述固定部设置在所述剪切部远离所述固定刀壁的中心的一侧，所述固定部嵌装在所述固定槽内。

一种食物垃圾处理器，包括以上任一方案所述的研磨刀具。

本实用新型的有益效果为：通过将转动刀盘上的第一工作齿的工作边设置为加强工作边和/或将固定刀壁上的第二工作齿的剪切部的工作边设置加强工作边，从而可提供一个防止食物垃圾向外滑动的阻力，能有效防止食物垃圾因剪切过程产生的剪切力向外滑出工作齿剪切区域而无法研磨剪切，从而可使得食物垃圾被充分研磨切割，有效提高了研磨剪切效果；特别是对长条状的、片状的，或者纤维类的、软性的食物垃圾，其研磨切割效得更充分，可以将食物垃圾研磨得切割得更短更细，研磨效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的研磨刀具的立体示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的研磨刀具的部件分解图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的转动刀盘的主视图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的固定刀壁的结构示意图；

图8是图7中E处的放大图；

图9是当转动刀盘的转动方向为顺时针时，第一工作边、第二工作边、第一基准线、第二基准线的示意图，该附图与附图6相对应；

图10是本实用新型具体实施方式提供的研磨刀具的仰视结构示意图；

图11是图10中F处的放大图；其中，为了更好地区分第二工作齿的剪切部与固定部，在图11中对其中两个第二工作齿的固定部区域进行了填充；

图12是图5中D处的放大图；

图13-19是本实用新型具体实施方式提供的具有第一加强工作边和/或第二加强工作边的多种形式的工作齿的结构示意图；

图20是本实用新型具体实施方式提供的另一种转动刀盘结构的刀盘结构示意图。

各图中的附图标号为：

11-第一工作齿；111-第一齿顶；112-第二工作边；113-第一工作边；114-第一基准线；115-第二基准线；12-主刀盘；13-副刀盘；141-研磨锤；142-连接柱；15-平衡件；151-第一凸起；152-第二凸起；17-平衡件安装孔；18-第一齿间间隙；19-安装凹槽；

2-固定刀壁；21-第二工作齿；211-剪切部；2111-剪切齿顶；2112-第三工作边；2113-第四工作边；2114-第三基准线；2115-第四基准线；212-固定部；22-辅助切刀；23-流通槽；24-定位凹槽；25-第二齿间间隙；

3-背衬；31-让位槽；32-定位凸起；33-凸块。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实施方式提供一种可用于食物垃圾处理器的研磨刀具，研磨刀具包括固定刀壁2和嵌装在固定刀壁2内的转动刀盘。转动刀盘上设置有可相对转动刀盘转动的研磨锤141，转动刀盘的侧壁上设置有若干第一工作齿11，固定刀壁2上设置有径向向外延伸的第二工作齿21；第一工作齿11具有第一齿顶111、以及沿转动刀盘转动方向依次排布的第二工作边112和第一工作边113；第二工作齿21包括剪切部211，剪切部211位于第一工作齿11的上方，剪切部211具有剪切齿顶2111、以及沿转动刀盘的转动方向依次排布的第三工作边2112和第四工作边2113。第一工作齿11和第二工作齿21相互配合可实现对食物垃圾进行研磨剪切处理。转动刀盘通过电机(图中未画出该电机)驱动实现快速转动，以对食物垃圾进行研磨。当转动刀盘转动时，研磨锤141对食物垃圾进行研磨处理，当将食物垃圾研磨到一定细度后，食物垃圾将落入转动刀盘的侧壁位置处，落入第一工作齿11和第二工作齿21的剪切工作范围。

为了解决现有技术中存在的食物垃圾在研磨剪切的处理过程中容易脱离工作齿的剪切区域，导致对食物垃圾的研磨切割的时间较短而使得研磨效果不佳的问题，因此本实用新型提供的研磨刀具的对其工作齿(第一工作齿11、第二工作齿21)的结构进行了优化改进。

本实用新型的各实施例中，转动刀盘的转动方向主要以逆时针方向来进行说明，各附图中的箭头方向G指示的为转动刀盘的转动方向。为便于描述说明，本实用新型以转动刀盘的转动方向为逆时针转动方向来进行举例说明，并设第一工作边113与第一齿顶111的交点和转动刀盘的中心的连线为第一基准线114；设第三工作边2112与剪切齿顶2111的交点和固定刀壁2的中心的连线为第三基准线2114；设第二工作边112与第一齿顶111的交点和转动刀盘的中心的连线为第二基准线115；设第四工作边2113与剪切齿顶2111的交点和固定刀壁2的中心的连线为第四基准线2115。对工作齿的结构优化改进如下：

如附图5-附图8所示，至少一个第一工作齿11的第一工作边113部分位于或全部位于该第一工作边113对应的第一基准线114与该第一工作齿11的第二工作边112之间，形成第一加强工作边；和/或，至少一个剪切部211的第三工作边2112部分位于或全部位于该第三工作边2112对应的第三基准线2114与该剪切部211的第四工作边2113之间，形成第三加强工作边。

另外，还可以将工作齿的结构进一步设置为：至少一个第一工作齿11的第二工作边112部分位于或全部位于该第二工作边112对应的第二基准线115与该第一工作齿11的第一工作边113之间，形成第二加强工作边；和/或，至少一个剪切部211的第四工作边2113部分位于或全部位于该第四工作边2113对应的第四基准线2115与该剪切部211的第三工作边2112之间，形成第四加强工作边。第二加强工作边配合第一加强工作边工作，第四加强工作边配合第三加强工作边工作，可以进一步避免了食物在处理过程中沿径向向外的滑动，进一步加强了对食物的研磨剪切效果。

就说是，本实用新型是通过将转动刀盘上至少一个第一工作齿11的其中一个工作边设置为加强工作边，或者将固定刀壁2上至少一个第二工作齿21的剪切部的其中工作边设置加强工作边，来防止食物垃圾因剪切过程产生的剪切力向外滑出工作齿剪切区域来使得食物垃圾被充分研磨切割，从而有效提高研磨剪切效果的。在实际应用中，转动刀盘是通过电机驱动转动的，由于转动刀盘的转动速度很快(食物垃圾处理器中，其电机的转速通常超过1000r/min)，因此同一工作齿在一分钟的时间内转动多次，因此只要设置至少一个的工作齿(第一工作齿11，第二工作齿21)具有加强工作边，即可有效提高对食物垃圾的剪切效果，从而可使得食物垃圾被更加充分的研磨切割。

为了加强研磨剪切效果，可设置至少两个第一工作齿11的第一工作边113为第一加强工作边，且具有第一加强工作边的第一工作齿11沿转动刀盘的周向间隔设置；和/或，至少两个剪切部211的第三工作边2112为第三加强工作边，且具有第三加强工作边的剪切部211沿固定刀壁2的周向间隔设置。同时，也可设置至少两个第一工作齿11的第二工作边112为第二加强工作边，且具有第二加强工作边的第一工作齿11沿转动刀盘的周向间隔设置；和/或，至少两个剪切部211的第四工作边2113为第四加强工作边，且具有第四加强工作边的剪切部211沿固定刀壁2的周向间隔设置。该种设置可以使转动刀盘和固定刀壁2在对食物垃圾的研磨剪切过程中的受力更加均匀，在转动刀盘的转动过程中能更加平稳，减少晃动导致的零件松动和噪音。

作为优选的实施例，可将所有工作齿的一个或两个工作边设置为加强工作边，具体可以为：第一工作齿11的第一工作边113均为第一加强工作边；和/或，剪切部211的第三工作边2112均为第三加强工作边。又或者，第二工作边112也可以均为第二加强工作边，第四工作边2113也可以均为第四加强工作边。通过这样的设置，能更好的避免了食物垃圾在处理过程中在离心力的影响下，倾向于沿径向向外滑出，造成的对食物垃圾处理时间较短，处理后的颗粒偏大等问题，能更有效防止食物垃圾因剪切产生过程产生的剪切力向外滑出剪切区域而无法研磨剪切，使得食物垃圾被更充分地研磨切割，更有效提高了研磨剪切效果；特别是对长条状的、片状的，或者纤维类的、软性的食物垃圾，其研磨切割效得更充分，可以将食物垃圾研磨得切割得更短更细，研磨效果更佳。

需要说明的是，在实际应用中，转动刀盘的转动方向可以为逆时针方向，也可以为顺时针方向，或者存在既可顺时针方向转动又可逆时针转动方向的情况，而且实际工作时通常以顺时针方向转动为主，若转动刀盘的转动方向为顺时针方向，则所述第一工作边113、第二工作边112、第一基准线114、第二基准线115的定义如附图9所示。附图9与附图6相对应，只是附图6中转动刀盘的方向为逆时针方向。若转动刀盘的转动方向为顺时针方向，对于所述第三工作边2112、第四工作边2113、第三基准线2114、第四基准线2115的定义，其原理与图9类似，在此不再详述。

在其中一个优选的实施例中，所述研磨刀具还包括还包括套设在固定刀壁2外侧的背衬3，背衬3的底部设置有固定槽；所述第二工作齿21还包括固定部212，固定部212设置在剪切部211远离固定刀壁2的中心的一侧，固定部212嵌装在固定槽内，以固定所述第二工作齿21，使得第二工作齿21的剪切部213在与所述第一工作齿11在研磨剪切时工作稳定性和可靠性。第二工作齿21的固定部212和剪切部211固定连接，本实施例中固定部212和剪切部211为一体成型结构，此种情况时，附图3、附图7、附图8中关于固定部212和剪切部211之间的分界线是不存在的，仅仅是为了便于区分剪切部211与固定部212而人为设置的线条。固定部212可以是剪切部的延伸，其形状可以为与剪切部211类似的倒梯形状，当然也可以为其他的的形状，只要便于与固定槽固定即可，本实施例中不做具体限定；当然固定槽的形状与剪切部211的形状相匹配。另外，本实施例中的背衬3的底部环设有多个凸块33，相邻的两个凸块33形成所述固定槽，如附图10-图11所示。需要说明的是，附图3及附图11中对于填充的固定部212，是为了便于理解固定部212所在的位置，以更好地与所述剪切部211进行区分。

在其中一个优选的实施例中，相邻第一工作齿11之间形成第一齿间间隙18，具有第一加强工作边的第一齿间间隙18的齿根间隙宽度L1大于齿顶间隙宽度L2，形成第一加强间隙，如附图12所示；本实施例中，齿顶间隙宽度L2<6.4mm，且齿顶间隙宽度L2优选为3mm-5mm，齿根间隙宽度L1优选为4mm-6mm。如可选取齿顶间隙宽度L2＝5mm，齿根间隙宽度L1＝6mm，或者选取齿顶间隙宽度L2＝3mm，齿根间隙宽度L1＝4mm；又或者选取齿顶间隙宽度L2＝4mm，齿根间隙宽度L1＝5mm等等，具体可根据实际需要的研磨精度来选取。

相同地，对于固定刀壁2上的第二工作齿21，相邻剪切部211之间形成第二齿间间隙25，具有第三加强工作边的第二齿间间隙25的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度，形成第二加强间隙。固定刀壁上的第二加强间隙可与转动刀盘上的第一加强间隙结构相同或类似，在此不再对其进行详述。

具有第一加强间隙和/或第二加强间隙的数量可以根据实际需要来设置，作为优选的实施例，全部第一齿间间隙18的齿根间隙宽度均大于齿顶间隙宽度，也就是说，所有的第一齿间间隙18均为第一加强间隙；同样地，全部第二齿间间隙25的齿根间隙宽度均大于齿顶间隙宽度，亦即所有第二齿间间隙25均为第二加强间隙。

以下对第一工作齿11具有第一/第二加强工作边的具体结构作进一步说明：

为满足至少一个第一工作齿11的第一工作边113为第一加强工作边的要求，第一加强工作边可以有不同形式，如直线、多段直线、曲线、多段曲线或直线曲线结合的形式。同样地，第二工作边112也可以是直线、多段直线、曲线、多段曲线或直线曲线结合的形式。

作为优选的实施例，本实施例中的第一工作齿11的齿形设置成类等腰梯形状，且梯形中较长的底位于转动刀盘的外侧，即相邻两个第一工作齿11的两个工作边均为加强工作边，并且相邻工作齿的齿间间隙的齿根间隙宽度L1均大于齿顶间隙宽度L2(即L2<L1)，形成第一/第二加强间隙。本实施例的所有工作齿均采用这种形状的工作齿，其具有结构简单，加工容易，且研磨剪切效果佳等优点。

于其他实施例中，第一工作齿11也可以采用其他形状的工作齿结构，只要其具有所述第一加强工作边和\或第二加强工作边即可。如附图14所示，第一工作齿11的两个工作边(第一工作边113和第二工作边112)都可以设置成多段折线；如附图15所示，第一工作齿11的两个工作边都可以设置成圆弧形；如图16所示，也可只将第一工作齿11中的其中一个工作边设置为加强工作边(第一加强工作边或第二加强工作边)。值得说明的是，在图16中的加强工作边也可以为多段折线或圆弧；另外同一第一工作齿11的第一加强工作边与第二加强工作边可以为不同形式的形状，如第一加强工作边为斜直线状，第二加强工作边则为圆弧状，如附图17所示。本实施例中，相邻第一工作齿11之间的第一齿间间隙18的齿顶间隙宽度L2均小于齿根间隙宽度L1，并且第一齿间间隙18的宽度自齿根间隙向齿根间隙方向逐渐变小；同时，第一工作齿11的第一工作边113全部位于该第一工作边113对应的第一基准线114与该第一工作齿11的第二工作边112之间，或者第一工作齿11的第二工作边112全部位于该第二工作边112对应的第二基准线115与该第一工作齿11的第一工作边113之间。本实用新型中，将符合本实施例上述工作齿结构的称之为第一加强工作齿结构。当然，第一工作齿11的加强工作边还可以是其他形式，不限于附图13-附图17所示的结构，只要第一工作齿11的结构符合以上所述的第一加强工作齿结构即可，在此不再一一举例说明。

在另外的实施例中，相邻第一工作齿11之间的第一齿间间隙18的齿顶间隙宽度L2不必小于齿根间隙宽度L1，并且第一齿间间隙18的宽度自齿根间隙向齿顶间隙方向无需逐渐变小，只需要满足第一工作齿11的第一工作边113或第二工作边112在第一齿间间隙18的宽度自齿根间隙向齿顶间隙方向至少有一段是逐渐变小的即可(如附图18所示)另外；在满足上述条件的情况下，第一工作齿11的第一工作边113无需全部位于该第一工作边113对应的第一基准线114与该第一工作齿11的第二工作边112之间，或者第一工作齿11的第二工作边112无需全部位于该第二工作边112对应的第二基准线115与该工作齿的第一工作边113之间；只需满足第一工作齿11的第一工作边113部分位于该第一工作边113对应的第一基准线114与该第一工作齿11的第二工作边112之间，或者第一工作齿11的第二工作边112部分位于该第二工作边112对应的第二基准线115与该第一工作齿11的第一工作边113之间即可。如附图19所示，在附图19中示出了第一工作齿11的第二工作边112部分位于该第二工作边112对应的第二基准线115与该第一工作齿11的第一工作边113之间；第一工作齿11的第一工作边113的结构可以与第二工作边112的结构相同或类似，在此不再给出相应的本实用新型中，将符合本实施例上述工作齿结构的称之为第二加强工作齿结构。当然，第一工作齿11的加强工作边还可以是其他形式，不限于附图18-附图19所示的结构，只要第一工作齿的结构符合以上所述的第二加强工作齿结构即可，在此不再一一举例说明。

由于固定刀壁2的第二工作齿21的剪切部211的加强工作边(第三、第四加强工作边)结构与转动刀盘的第一工作齿11的加强工作边(第一、第二加强工作边)的结构相同或类似，在此不再对固定刀壁2的第二工作齿21的剪切部211的加强工作边的具体结构进行详述。

以下对转动刀盘的结构作进一步的详细描述：在其中一个实施例中，所述转动刀盘包括主刀盘12，主刀盘12设置有位于固定刀壁2内侧的凸台，第一工作齿11沿凸台的的周向设置，凸台的设置可以为食物垃圾提供一个落差，使食物垃圾更加容易从主刀盘12上进入第一工作齿11和第二工作齿21的剪切区域内，进而被剪切处理。

转动刀盘还包括安装在凸台上的副刀盘13，副刀盘13的直径大于凸台的直径且小于固定刀壁2的内径，可以控制尺寸合适的食物垃圾能够进入第一工作齿11和第二工作齿21的剪切区域内进行处理，有效地避免尺寸过大的食物垃圾进入第一工作齿11和第二工作齿21的剪切区域内，对第一工作齿11和/或第二工作齿21的损伤或者堵塞导致的处理不彻底。于其他实施例中，副刀盘13的尺寸也可以等于凸台的尺寸。

所述研磨锤141安装在副刀盘13上，且与副刀盘13转动连接，在研磨锤141转动时，可以对食物垃圾进行研磨，加强处理效果。具体地，研磨锤141设置成阶梯形，且阶梯形的最低一级阶梯套设在连接柱142上，实现与副刀盘13转动连接。在研磨锤141转动时，由于离心力的作用，外侧具有更大的冲击力，又由于高级阶梯质量更大且具有更大的作用面，极大地加强了研磨锤141对食物垃圾的研磨的撞击作用，加强处理效果，提高处理效率。

转动刀盘还包括安装在固定刀壁2外侧的平衡件15，平衡件15可以使转动刀盘的重心集中于中部，当转动刀盘转动时，将中部的力量更好的随离心运动往外扩散，平衡整个研磨刀具的运动，使转动刀盘的转动平稳有力。转动刀盘和平衡件15中其一设置有平衡件安装孔17，另一设置有凸起，转动刀盘和平衡件15则通过平衡件安装孔17和凸起的相互插接实现连接，起到平衡作用力的效果。本领域技术人员可以根据实际情况设置平衡件安装孔17和凸起的位置。

具体地，当主刀盘12和副刀盘13上对应位置均设置有平衡件安装孔17，平衡件15上设置有凸起时，凸起插接在平衡件安装孔17且突出于副刀盘13的表面，可以推动食物垃圾，加快食物垃圾的流动，避免堆积，同时可以对食物垃圾进行一定的剪切、撞击作用，提高处理效果。

所述凸起包括第一凸起151和与第一凸起151呈一定角度的第二凸起152，呈一定角度的不同凸起可以使平衡件15在转动刀盘转动时受力更加均衡，同时还可以进一步加强对食物垃圾的推动，提高食物垃圾的流动速度，加强对食物垃圾的剪切、撞击效果，使处理效果更好，效率更高。于本实施例中，第二凸起152设置为两个，可以实现对食物垃圾的推动和撞击；第一凸起151设置为两个，可以实现对食物垃圾的推动和剪切，具体地，两个第一凸起151的形状不同，可以加强对食物垃圾的剪切处理。于其他实施例中，本领域技术人员可以根据实际情况设置凸起的数量、位置以及形状。

固定刀壁2设置有向内侧凸出的辅助切刀22，能对食物垃圾进行初步切割处理，避免过大的食物垃圾进入第一工作齿11和第二工作齿21的工作区域，造成堵塞或卡死的情况。为加强辅助切刀22对食物垃圾的切割效果，于本实施例中，辅助切刀22设置为相互呈一定角度的若干三角形，加工简单，切割效果好。于其他实施例中，本领域技术人员可以根据实际情况设计辅助切刀22的数量、形状及角度。

在食物垃圾处理器中，转动刀盘和固定刀壁2以及背衬3通常为圆形，因此第一工作齿11的齿顶以及第二工作齿21的齿顶均优选设置成圆弧形，使其更加适配食物垃圾处理器中的其他零件。

固定刀壁2上相邻第二工作齿21之间设置有流通槽23，能够使固定刀壁2内的食物垃圾快速移动到第一工作齿11和第二工作齿21之间的剪切区域进行剪切处理。对应地，背衬3上设置有与流通槽23连通的让位槽31，为食物垃圾在相邻第二工作齿21之间提供流动空间，有效防止食物垃圾堵塞影响整体的处理效果。

为保证流通槽23和让位槽31相互连通，固定刀壁2和背衬3中的其一设置有定位凸起32，另一设置有定位凹槽24。定位凸起32和定位凹槽24相互配合能够使流通槽23和让位槽31相互连通，减少食物垃圾堵塞，提高处理效果。于本实施例中，固定刀壁2上设置有流通槽23，背衬3上设置有让位槽31。

于其他实施例中，副刀盘13和主刀盘12可以为一体成型结构；另外，所述的辅助组件(平衡件15)可以取消，当取消平衡件时，可以通过在主刀盘12的中心位置处设置安装凹槽19来实现直接安装在电机的电机轴上；同时，主刀盘上的平衡件安装孔也相适应地取消，如附图19所示。在附图19中，其省略了研磨锤141。另外，在附图19中所示的转动刀盘中，副刀盘13和主刀盘是一体成型结构的，又或者可以说此种转动刀盘没有副刀盘13。

本实用新型还提供一种食物垃圾处理器，该食物垃圾处理器包括以上各实施例所述的各种结构的研磨刀具，该食物垃圾处理器可对食物垃圾进行充分的研磨切割。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种研磨刀具，其特征在于，包括：

转动刀盘，所述转动刀盘的侧壁上设置有若干第一工作齿(11)，所述第一工作齿(11)具有第一齿顶(111)、以及沿所述转动刀盘转动方向依次排布的第二工作边(112)和第一工作边(113)，设所述第一工作边(113)与所述第一齿顶(111)的交点和所述转动刀盘的中心的连线为第一基准线(114)；

固定刀壁(2)，所述转动刀盘嵌装在所述固定刀壁(2)的下端，所述固定刀壁(2)的底部径向向外延伸设置有若干第二工作齿(21)，所述第二工作齿(21)包括剪切部(211)，所述剪切部(211)位于所述第一工作齿(11)的上方，所述剪切部(211)具有剪切齿顶(2111)、以及沿所述转动刀盘的转动方向依次排布的第三工作边(2112)和第四工作边(2113)，设所述第三工作边(2112)与所述剪切齿顶(2111)的交点和所述固定刀壁(2)的中心的连线为第三基准线(2114)；

至少一个所述第一工作齿(11)的所述第一工作边(113)部分位于或全部位于该所述第一工作边(113)对应的所述第一基准线(114)与该所述第一工作齿(11)的所述第二工作边(112)之间，形成第一加强工作边；和/或，

至少一个所述剪切部(211)的所述第三工作边(2112)部分位于或全部位于该所述第三工作边(2112)对应的所述第三基准线(2114)与该所述剪切部(211)的所述第四工作边(2113)之间，形成第三加强工作边。

2.根据权利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，至少两个所述第一工作齿(11)的所述第一工作边(113)为所述第一加强工作边，且具有所述第一加强工作边的所述第一工作齿(11)沿所述转动刀盘的周向间隔设置；和/或，至少两个所述剪切部(211)的所述第三工作边(2112)为所述第三加强工作边，且具有所述第三加强工作边的所述剪切部(211)沿所述固定刀壁(2)的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，所述第一工作齿(11)的所述第一工作边(113)均为所述第一加强工作边；和/或，所述剪切部(211)的所述第三工作边(2112)均为所述第三加强工作边。

4.根据权利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，设所述第二工作边(112)与所述第一齿顶(111)的交点和所述转动刀盘的中心的连线为第二基准线(115)；设所述第四工作边(2113)与所述剪切齿顶(2111)的交点和所述固定刀壁(2)的中心的连线为第四基准线(2115)；

至少一个所述第一工作齿(11)的所述第二工作边(112)部分位于或全部位于该所述第二工作边(112)对应的所述第二基准线(115)与该所述第一工作齿(11)的所述第一工作边(113)之间，形成第二加强工作边；和/或，至少一个所述剪切部(211)的所述第四工作边(2113)部分位于或全部位于该所述第四工作边(2113)对应的所述第四基准线(2115)与该所述剪切部(211)的所述第三工作边(2112)之间，形成第四加强工作边。

5.根据权利要求4所述的研磨刀具，其特征在于，至少两个所述第一工作齿(11)的所述第二工作边(112)为所述第二加强工作边，且具有所述第二加强工作边的所述第一工作齿(11)沿所述转动刀盘的周向间隔设置；和/或，至少两个所述剪切部(211)的所述第四工作边(2113)为所述第四加强工作边，且具有所述第四加强工作边的所述剪切部(211)沿所述固定刀壁(2)的周向间隔设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的研磨刀具，其特征在于，相邻所述第一工作齿(11)之间形成第一齿间间隙(18)，具有所述第一加强工作边的所述第一齿间间隙(18)的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度；和/或，相邻所述剪切部(211)之间形成第二齿间间隙(25)，具有所述第三加强工作边的所述第二齿间间隙(25)的齿根间隙宽度大于齿顶间隙宽度。

7.根据权利要求6所述的研磨刀具，其特征在于，全部所述第一齿间间隙(18)的齿根间隙宽度均大于齿顶间隙宽度；和/或，全部所述第二齿间间隙(25)的齿根间隙宽度均大于齿顶间隙宽度。

8.根据权利要求4所述的研磨刀具，其特征在于，所述第一加强工作边或所述第二加强工作边为直线状、弧形状或波浪线状中的任一种或任意两种以上的组合。

9.根据权利要求1至5任一项所述的研磨刀具，其特征在于，还包括套设在所述固定刀壁(2)外侧的背衬(3)，所述背衬(3)的底部设置有固定槽，所述第二工作齿(21)还包括固定部(212)，所述固定部(212)设置在所述剪切部(211)远离所述固定刀壁(2)的中心的一侧，所述固定部(212)嵌装在所述固定槽内。

10.一种食物垃圾处理器，其特征在于，所述食物垃圾处理器包括如权利要求1-9任一项所述的研磨刀具。

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