CN210279163U - 一种三乙胺回收装置 - Google Patents

一种三乙胺回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210279163U
CN210279163U CN201920779224.5U CN201920779224U CN210279163U CN 210279163 U CN210279163 U CN 210279163U CN 201920779224 U CN201920779224 U CN 201920779224U CN 210279163 U CN210279163 U CN 210279163U
Authority
CN
China
Prior art keywords
triethylamine
centrifugal filter
horizontal spiral
triethylamine recovery
recovery device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920779224.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨恺
李现松
葛士彬
杨帅
任飞翔
傅泽恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Hit Saint Optoelectronic Material Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Hit Saint Optoelectronic Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Hit Saint Optoelectronic Material Technology Co ltd filed Critical Wuxi Hit Saint Optoelectronic Material Technology Co ltd
Priority to CN201920779224.5U priority Critical patent/CN210279163U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210279163U publication Critical patent/CN210279163U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种三乙胺回收装置,包括拉袋式下卸料离心过滤机,所述拉袋式下卸料离心过滤机通过闸阀连接有卧式螺旋搅拌釜,卧式螺旋搅拌釜通过球阀连接有分液器,所述拉袋式下卸料离心过滤机上方设有洗涤液入口、待滤液入口,底部设有滤液出口,所述卧式螺旋搅拌釜内部设有螺旋搅拌器,外部设有两个密度计和出液口。该三乙胺回收装置,全程采用自动化操作,系统与空气隔绝,安全环保,维修简便。

Description

一种三乙胺回收装置
技术领域
本实用新型属于三乙胺回收装置技术领域,具体涉及一种三乙胺回收装置。
背景技术
三乙胺是一种常见的化学反应原料,主要用作缚酸剂、离子液体催化剂合成、树脂中和机等。三乙胺会与反应液中产生或存在的氯化氢反应生成三乙胺盐酸盐。随着环保形式的严峻和对有毒有害原料的加强监管,化工原料尤其是三乙胺原料价格不断上升,无论从保护环境节约资源还是从降低生产成本,从三乙胺盐酸盐中回收三乙胺是一种可行有效的方式,也是一种必然趋势。三乙胺回收方法主要采用添加液碱的方式将三乙胺从三乙胺盐酸盐中游离出来,然后再静止分层将三乙胺分离,由于回收三乙胺过程为密度减小过程,可在回收时对体系进行自动控制。
目前三乙胺回收装置多为间歇回收,中国专利:CN201820471205.1 一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置;CN201520053744.X一种三乙胺回收装置,以上专利中都需要先将三乙胺盐酸盐溶解制成液体,不利于连续化操作,回收时至少需要两套以上设备,先溶解,再加碱游离,最后静止分层,三乙胺盐酸盐源源不断出现时,必须增加一套设备交替进行回收,效率较低不能连续化,加大品质控制难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三乙胺回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三乙胺回收装置,包括拉袋式下卸料离心过滤机,所述拉袋式下卸料离心过滤机通过闸阀连接有卧式螺旋搅拌釜,卧式螺旋搅拌釜通过球阀连接有分液器,所述拉袋式下卸料离心过滤机上方设有洗涤液入口、待滤液入口,底部设有滤液出口,所述卧式螺旋搅拌釜内部设有螺旋搅拌器,外部设有两个密度计和出液口。
优选的,所述洗涤液入口、待滤液入口连接于同一管路,构成Y型结构。
优选的,所述拉袋式下卸料离心过滤机底部与闸阀之间设有减震波纹管,减震波纹管为钛合金波纹管。
优选的,所述两个密度计位于卧式螺旋搅拌釜同一端,一个高于中心轴设置,另一个低于中心轴设置。
优选的,所述出液口通过球阀与分液器上的连接管连接。
优选的,所述卧式螺旋搅拌釜上开设有液碱入口。
优选的,所述拉袋式下卸料离心过滤机外部套装有加热夹套。
本实用新型的技术效果和优点:该三乙胺回收装置,本装置采用密封系统操作隔绝空气,既可以防止泄露造成污染,又可以使系统含氧量下降到安全范围以内;采用螺旋搅拌器搅拌固液混合反应,减小系统内部旋转转子阻力,提高设备寿命,创新性使用体系密度的变化对三乙胺回收自动控制,同时夹套加热可进一步减小三乙胺在水中溶解度,提高回收率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图中:1、拉袋式下卸料离心过滤机;2、减震波纹管;3、闸阀;4、卧式螺旋搅拌釜;5、螺旋搅拌器;6、密度计;7、出液口;8、连接管;9、球阀;10、分液器;11、洗涤液入口;12、待滤液入口;13、滤液出口;14、液碱入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种三乙胺回收装置,包括拉袋式下卸料离心过滤机1,所述拉袋式下卸料离心过滤机1通过闸阀3连接有卧式螺旋搅拌釜4,卧式螺旋搅拌釜4通过球阀9连接有分液器10,所述拉袋式下卸料离心过滤机1上方设有洗涤液入口11、待滤液入口12,底部设有滤液出口13,所述卧式螺旋搅拌釜4内部设有螺旋搅拌器5,外部设有两个密度计6和出液口7。
具体地,所述洗涤液入口11、待滤液入口12连接于同一管路,构成Y型结构。
具体地,所述拉袋式下卸料离心过滤机1底部与闸阀3之间设有减震波纹管2,减震波纹管2为钛合金波纹管。
具体地,所述两个密度计6位于卧式螺旋搅拌釜4同一端,一个高于中心轴设置,另一个低于中心轴设置。
具体地,所述出液口7通过球阀9与分液器10上的连接管8连接。
具体的,所述卧式螺旋搅拌釜4上开设有液碱入口14。
具体的,所述拉袋式下卸料离心过滤机1外部套装有加热夹套。
工作原理:该三乙胺回收装置,在进行回收工作时,首先从待滤液入口11加入三乙胺盐酸盐待滤液,同时向洗涤液入口11加入洗涤液,对进入拉袋式下卸料离心过滤机1的待滤液进行洗涤,洗涤过程中,洗涤液从出液口流出,洗涤下来的三乙胺盐酸盐滤滤饼留在滤袋上,开启闸阀3并利用离心机卸料模块将三乙胺盐酸盐滤饼通过卸入卧式螺旋搅拌釜4内;开启螺旋搅拌器5,将三乙胺盐酸盐溶解在水中,溶解完后,放入液碱,将三乙胺不断的从三乙胺盐酸盐中游离出来,同时生成盐水溶液。他们反应物与产物的密度关系,呈现出:ρ三乙胺<ρ盐水<ρ三乙胺盐酸盐溶液<ρ液碱,因此在反应过程中随着液碱的加入,三乙胺、盐水不停的生成,三乙胺盐酸盐不停消耗,混合液密度减少,当反应结束,由于较大密度液碱的加入会增加体系密度,所以混合液密度会呈现出先减小后变大的现象,当密度开始变大时说明,三乙胺盐酸盐已经反应结束,此时两个密度计实时监测混合液密度;然后开启阀门9将卧式螺旋搅拌釜4中混合液放入分液器10中分离,分液器中上层为三乙胺,下层为水相。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三乙胺回收装置,包括拉袋式下卸料离心过滤机(1),其特征在于:所述拉袋式下卸料离心过滤机(1)通过闸阀(3)连接有卧式螺旋搅拌釜(4),卧式螺旋搅拌釜(4)通过球阀(9)连接有分液器(10),所述拉袋式下卸料离心过滤机(1)上方设有洗涤液入口(11)、待滤液入口(12),底部设有滤液出口(13),所述卧式螺旋搅拌釜(4)内部设有螺旋搅拌器(5),外部设有两个密度计(6)和出液口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种三乙胺回收装置,其特征在于:所述洗涤液入口(11)、待滤液入口(12)连接于同一管路,构成Y型结构。
3.根据权利要求1所述的一种三乙胺回收装置,其特征在于:所述拉袋式下卸料离心过滤机(1)底部与闸阀(3)之间设有减震波纹管(2),减震波纹管(2)为钛合金波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种三乙胺回收装置,其特征在于:所述两个密度计(6)位于卧式螺旋搅拌釜(4)同一端,一个高于中心轴设置,另一个低于中心轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种三乙胺回收装置,其特征在于:所述出液口(7)通过球阀(9)与分液器(10)上的连接管(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种三乙胺回收装置,其特征在于:所述卧式螺旋搅拌釜(4)上开设有液碱入口(14)。
7.根据权利要求1所述的一种三乙胺回收装置,其特征在于:所述拉袋式下卸料离心过滤机(1)外部套装有加热夹套。
CN201920779224.5U 2019-05-28 2019-05-28 一种三乙胺回收装置 Active CN210279163U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920779224.5U CN210279163U (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种三乙胺回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920779224.5U CN210279163U (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种三乙胺回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210279163U true CN210279163U (zh) 2020-04-10

Family

ID=70071277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920779224.5U Active CN210279163U (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种三乙胺回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210279163U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206103690U (zh) 一种酰氯化工序二氧化硫废气净化回收装置
CN206793616U (zh) 一种固液反应釜
CN210279163U (zh) 一种三乙胺回收装置
CN206511931U (zh) 电池级碳酸锂的制备系统
CN207862421U (zh) 锌粉一次置换制备海绵镉装置
CN110743476B (zh) 一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐及制备方法
CN205308121U (zh) 氟化氢生产尾气处理系统
CN207430258U (zh) 一种钨酸铋光催化材料回收装置
CN211005189U (zh) 一种改进工艺设备生产福美钠的生产系统
CN106986357B (zh) 一种焦亚硫酸钠母液回用系统
CN211659770U (zh) 一种赤泥回收利用用碱液收集装置
CN109046205A (zh) 一种分离扰流的化工混合反应容器
CN204841602U (zh) 一种石油树脂生产工艺中催化剂加入装置
CN108383142A (zh) 一种再生铝铝灰渣资源化生产氧化铝的方法
CN206799176U (zh) 一种焦亚硫酸钠母液回用系统
CN210993892U (zh) 一种用于速溶琼脂生产的搅拌装置
CN208980342U (zh) 一种酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统
CN113426391A (zh) 一种连续生产二苯基硫脲设备及连续生产二苯基硫脲的方法
CN206927745U (zh) 一种高盐废液提盐回收装置
CN205874278U (zh) 一种用于生产氯化聚乙烯的生产线
CN113289468A (zh) 四氯化硅尾气的处理装置
CN206996555U (zh) 一种带过滤冷却装置的搅拌釜
CN214974908U (zh) 立式离心机的防堵料进料系统
CN215667172U (zh) 氢氧化镍制备系统
CN211896487U (zh) 一种pta废水中母液回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant