CN210278664U - 一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置，涉及粉尘处理技术领域，包括集尘罩，过滤装置，喷淋装置以及活性炭吸附装置，所述集尘罩通过第一引风机与过滤装置连通，所述过滤装置通过第二引风机与喷淋装置连通，所述喷淋装置通过第三引风机与活性炭吸附装置连通，此设计，粉尘处理效率高，处理更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理技术领域，特别涉及一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置。
背景技术
木托盘在加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时处理，粉尘一旦达到一定浓度就会有相当高的危险性，很容易就产生粉尘爆炸，严重影响企业及社会的安全，并且对生产工人造成直接的伤害。
现有技术中主要利用风机把粉尘吸入管道，再经过除尘塔进行处理，但是这种处理方式，粉尘处理不彻底，且容易造成除尘塔的管道堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置，包括集尘罩，过滤装置，喷淋装置以及活性炭吸附装置，所述集尘罩通过第一引风机与过滤装置连通，所述过滤装置通过第二引风机与喷淋装置连通，所述喷淋装置通过第三引风机与活性炭吸附装置连通；
所述过滤装置包括过滤筒和设置在过滤筒内的第一过滤网和第二过滤网，所述过滤筒的底部设有排杂口，所述第一过滤网位于第二过滤网的下方，且第一过滤网和第二过滤网分别以相反方向向下倾斜设置，倾斜端与过滤筒的内壁之间存有间隙，所述过滤筒上还设有反吹装置；
所述喷淋装置包括水箱，喷淋箱和设置在喷淋箱内的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管均向下设有喷头，所述第一喷淋管和第二喷淋管与水箱通过三通管连接，所述三通管上设有第一水泵，所述三通管上靠近第一喷淋管和第二喷淋管端分别设有第一调节阀和第二调节阀，所述喷淋箱的底部与水箱之间设有循环管，所述循环管上设有第二水泵；
所述活性炭吸附装置包括吸附筒和可拆卸设置在吸附筒内的活性炭吸附板。
优选的，所述反吹装置包括高压反吹管，所述高压反吹管通过管道连通车间的高压气源室，所述高压反吹管上设有第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴分别穿过过滤筒设置在第一过滤网和第二过滤网的上方。
优选的，所述第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔。
优选的，所述吸附筒由左吸附筒和右吸附筒组成，所述左吸附筒和右吸附筒通过法兰连接，所述左吸附筒和右吸附筒内靠近法兰端均设有若干插槽，所述插槽内设有与插槽滑动配合的活性炭吸附板。
优选的，所述喷淋箱的底部排水口与循环管的连接处设有过滤件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：粉尘通过第一引风机由集尘罩送入过滤筒中，经过第一过滤网和第二过滤网过滤，排出颗粒杂质，且过滤筒上还安装有反吹装置，高压反吹管通过管道连通车间的高压气源室，且通过第一喷气嘴和第二喷气嘴对第一过滤网和第二过滤网反吹扫，提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果及效率，过滤筒内的粉尘经过过滤后由第二引风机送入喷淋箱内，减少喷淋箱的进入口内发生堵塞现象，喷淋箱内安装有第一喷淋管和第二喷淋管，实现二级喷淋处理，可以通过第一调节阀和第二调节阀，调节喷量，且喷淋箱的底部与水箱之间通过循环管连通，实现循环喷淋，节能环保，喷淋处理后的粉尘由第三引风机送入吸附筒内，经过吸附筒内的活性炭吸附板吸附，吸附后的尾气再排放到工厂外部，吸附筒由左吸附筒和右吸附筒通过法兰连接，方便拆卸和安装，便于更换插槽内的活性炭吸附板，提高吸附效率，此设计，粉尘处理效率高，处理更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的吸附筒的结构示意图；
图3是本实用新型的左吸附筒的结构示意图；
图4是本实用新型的由吸附筒的结构示意图。
其中，1-集尘罩，2-第一引风机，3-第二引风机，4-第三引风机，5-过滤装置，51-过滤筒，52-第一过滤网，53-第二过滤网，54-高压反吹管，55-第二喷气嘴，56-第一喷气嘴，6-喷淋装置，60-循环管，61-喷淋箱，62-第一喷淋管，63-第二喷淋管，64-喷头，65-第二水泵，66-第一水泵，67-三通管，671-第一调节阀，672-第二调节阀，68-过滤件，69-水箱，7-活性炭吸附装置，71-左吸附筒，72-右吸附筒，73-法兰，74-插槽，75-活性炭吸附板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图4出示本实用新型的具体实施方式：一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置，包括集尘罩1，过滤装置5，喷淋装置6以及活性炭吸附装置7，所述集尘罩1通过第一引风机2与过滤装置5连通，所述过滤装置5通过第二引风机3与喷淋装置6连通，所述喷淋装置6通过第三引风机4与活性炭吸附装置7连通；
所述过滤装置5包括过滤筒51和设置在过滤筒51内的第一过滤网52和第二过滤网53，所述过滤筒51的底部设有排杂口，所述第一过滤网52位于第二过滤网53的下方，且第一过滤网52和第二过滤网53分别以相反方向向下倾斜设置，倾斜端与过滤筒51的内壁之间存有间隙，便于上一层过滤的杂质向下导流，所述过滤筒51上还设有反吹装置；
所述喷淋装置6包括水箱69，喷淋箱61和设置在喷淋箱61内的第一喷淋管62和第二喷淋管63，所述第一喷淋管62和第二喷淋管63均向下设有喷头64，所述第一喷淋管62和第二喷淋管63与水箱69通过三通管67连接，所述三通管67上设有第一水泵66，所述三通管67上靠近第一喷淋管62和第二喷淋管63端分别设有第一调节阀671和第二调节阀672，所述喷淋箱61的底部与水箱69之间设有循环管60，所述循环管60上设有第二水泵65；
所述活性炭吸附装置7包括吸附筒和可拆卸设置在吸附筒内的活性炭吸附板75。
本实施例中，所述反吹装置包括高压反吹管54，所述高压反吹管54通过管道连通车间的高压气源室，所述高压反吹管54上设有第一喷气嘴56和第二喷气嘴55，所述第一喷气嘴56和第二喷气嘴55分别穿过过滤筒51设置在第一过滤网52和第二过滤网53的上方，对第一过滤网52和第二过滤网53进行反吹扫，提高第一过滤网52和第二过滤网53的过滤效果及效率。
本实施例中，所述第一过滤网52的网孔大于第二过滤网53的网孔，实现逐级过滤。
本实施例中，所述吸附筒由左吸附筒71和右吸附筒72组成，所述左吸附筒71和右吸附筒72通过法兰73连接，所述左吸附筒71和右吸附筒72内靠近法兰73端均设有若干插槽74，所述插槽74内设有与插槽74滑动配合的活性炭吸附板75，便于活性炭吸附板75的安装，吸附筒由左吸附筒71和右吸附筒72通过法兰73连接，方便拆卸和安装，便于更换插槽74内的活性炭吸附板75，提高吸附效率。
本实施例中，所述喷淋箱61的底部排水口与循环管60的连接处设有过滤件68，过滤杂质，减少喷头64堵塞。
本实用新型的工作原理：
粉尘通过第一引风机2由集尘罩1送入过滤筒51中，经过第一过滤网52和第二过滤网53过滤，初步排出颗粒杂质，减少后面管道内堵塞情况发生，且过滤筒51上还安装有反吹装置，高压反吹管54通过管道连通车间的高压气源室，通过第一喷气嘴56和第二喷气嘴55对第一过滤网52和第二过滤网53反吹扫，提高第一过滤网52和第二过滤网53的过滤效果及效率，过滤筒51内的粉尘经过过滤后由第二引风机3送入喷淋箱61内，喷淋箱61内安装有第一喷淋管62和第二喷淋管63，实现二级喷淋处理，可以通过第一调节阀671和第二调节阀672，调节喷量，且喷淋箱61的底部与水箱69之间通过循环管60连通，实现循环喷淋，节能环保，喷淋处理后的粉尘由第三引风机4送入吸附筒内，经过吸附筒内的活性炭吸附板75吸附，吸附后的尾气再排放到工厂外部，吸附筒由左吸附筒71和右吸附筒72通过法兰73连接，方便拆卸和安装，便于更换插槽74内的活性炭吸附板75，提高吸附效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置，其特征在于：包括集尘罩(1)，过滤装置(5)，喷淋装置(6)以及活性炭吸附装置(7)，所述集尘罩(1)通过第一引风机(2)与过滤装置(5)连通，所述过滤装置(5)通过第二引风机(3)与喷淋装置(6)连通，所述喷淋装置(6)通过第三引风机(4)与活性炭吸附装置(7)连通；
所述过滤装置(5)包括过滤筒(51)和设置在过滤筒(51)内的第一过滤网(52)和第二过滤网(53)，所述过滤筒(51)的底部设有排杂口，所述第一过滤网(52)位于第二过滤网(53)的下方，且第一过滤网(52)和第二过滤网(53)分别以相反方向向下倾斜设置，倾斜端与过滤筒(51)的内壁之间存有间隙，所述过滤筒(51)上还设有反吹装置；
所述喷淋装置(6)包括水箱(69)，喷淋箱(61)和设置在喷淋箱(61)内的第一喷淋管(62)和第二喷淋管(63)，所述第一喷淋管(62)和第二喷淋管(63)均向下设有喷头(64)，所述第一喷淋管(62)和第二喷淋管(63)与水箱(69)通过三通管(67)连接，所述三通管(67)上设有第一水泵(66)，所述三通管(67)上靠近第一喷淋管(62)和第二喷淋管(63)端分别设有第一调节阀(671)和第二调节阀(672)，所述喷淋箱(61)的底部排水口与水箱(69)之间设有循环管(60)，所述循环管(60)上设有第二水泵(65)；
所述活性炭吸附装置(7)包括吸附筒和可拆卸设置在吸附筒内的活性炭吸附板(75)。
2.根据权利要求1所述的木托盘加工过程中的粉尘处理装置，其特征在于：所述反吹装置包括高压反吹管(54)，所述高压反吹管(54)通过管道连通车间的高压气源室，所述高压反吹管(54)上设有第一喷气嘴(56)和第二喷气嘴(55)，所述第一喷气嘴(56)和第二喷气嘴(55)分别穿过过滤筒(51)设置在第一过滤网(52)和第二过滤网(53)的上方。
3.根据权利要求2所述的木托盘加工过程中的粉尘处理装置，其特征在于：所述第一过滤网(52)的网孔大于第二过滤网(53)的网孔。
4.根据权利要求1所述的木托盘加工过程中的粉尘处理装置，其特征在于：所述吸附筒由左吸附筒(71)和右吸附筒(72)组成，所述左吸附筒(71)和右吸附筒(72)通过法兰(73)连接，所述左吸附筒(71)和右吸附筒(72)内靠近法兰(73)端均设有若干插槽(74)，所述插槽(74)内设有与插槽(74)滑动配合的活性炭吸附板(75)。
5.根据权利要求1所述的木托盘加工过程中的粉尘处理装置，其特征在于：所述喷淋箱(61)的底部排水口与循环管(60)的连接处设有过滤件(68)。
Priority Applications (1)
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| CN201921102651.6U CN210278664U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种木托盘加工过程中的粉尘处理装置 |
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