CN210278422U - 除渣装置 - Google Patents

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张华杰
刘华春
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Abstract

本实用新型公开了一种除渣装置,涉及矿业辅助设备技术领域,主要目的是提供一种能够保持药剂溶液流量稳定的除渣装置。本实用新型的主要技术方案为:一种除渣装置,包括:箱体,箱体具有空腔,箱体的一端设置进液管,另一端设置出液管;过滤部,过滤部包括插槽和过滤板,插槽设置在箱体的内壁上,过滤板连接于插槽,用于将空腔分隔为第一腔体和第二腔体,进液管连接于第一腔体,出液管连接于第二腔体,其中,进液管的高度低于出液管的高度。本实用新型主要用于过滤药剂溶液。

Description

除渣装置
技术领域
本实用新型涉及矿业辅助设备技术领域,尤其涉及一种除渣装置。
背景技术
在矿业的选矿领域中,通常需要在矿粉中添加不同的药剂辅助选矿作业,在添加药剂溶液的过程中通常直接将添加药剂通过化工泵输送至选矿设备,而药剂溶液中的固体颗粒、塑料片等杂质会卡在隔膜、活塞杆等位置,不仅导致药剂溶液的流量部准确,使得生产指标产生波动,而且由于添加设备的精度较高,药剂溶液中的杂质会导致添加设备的配件频繁损坏,从而降低了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种除渣装置,主要目的是提供一种能够保持药剂溶液流量稳定的除渣装置。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供了一种除渣装置,该装置包括:
箱体,所述箱体具有空腔,所述箱体的一端设置进液管,另一端设置出液管;
过滤部,所述过滤部包括插槽和过滤板,所述插槽设置在所述箱体的内壁上,所述过滤板连接于所述插槽,用于将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体,所述进液管连接于所述第一腔体,所述出液管连接于所述第二腔体,其中,所述进液管的高度低于所述出液管的高度。
进一步的,排渣部,所述排渣部包括排渣管和排渣阀,所述排渣管设置在所述箱体的底部,并且与所述第一腔体相互连通,所述排渣阀设置在所述排渣管上,用于开启或者关闭所述排渣管。
进一步的,所述插槽包括第一插槽和第二插槽,所述第一插槽设置在所述空腔的一侧,所述第二插槽设置在所述空腔的另一侧,所述过滤板的两端分别可拆卸连接于所述第一插槽和所述第二插槽。
进一步的,过滤网,所述过滤网设置在所述第一腔体内,所述进液管的一端穿过所述过滤网并朝向所述过滤板的方向延伸。
进一步的,所述过滤板包括框体和过滤层,所述过滤层设置在所述框体的内侧,用于过滤杂质。
进一步的,所述过滤层具有多个网孔,所述网孔的目数为100-20目。
进一步的,密封盖,所述密封盖活动连接于所述箱体,用于密封所述箱体。
进一步的,所述密封盖包括盖板和密封垫,所述密封垫设置在所述盖板上,所述盖板转动连接于所述箱体。
进一步的,第一阀门和第二阀门,所述第一阀门设置在所述进液管上,所述第二阀门设置在所述出液管上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型实施例提供的技术方案中,箱体的作用是承载药剂溶液,箱体具有空腔,箱体的一端设置进液管,另一端设置出液管;过滤部的作用是对药剂溶液进行过滤,包括插槽和过滤板,插槽设置在箱体的内壁上,过滤板连接于插槽,用于将空腔分隔为第一腔体和第二腔体,进液管连接于第一腔体,出液管连接于第二腔体,其中,进液管的高度低于出液管的高度,相对于现有技术,在添加药剂溶液的过程中通常直接将添加药剂通过化工泵输送至选矿设备,而药剂溶液中的固体颗粒、塑料片等杂质会卡在隔膜、活塞杆等位置,不仅导致药剂溶液的流量部准确,使得生产指标产生波动,而且由于添加设备的精度较高,药剂溶液中的杂质会导致添加设备的配件频繁损坏,从而降低了生产效率,本实用新型实施例中,通过进液管将药剂溶液通入箱体的第一腔体中,药剂溶液通过过滤板对药剂溶液进行过滤,使得过滤后的药剂溶液进入第二腔体,而杂质停留在第一腔体中,并且,由于进液管的高度低于出液管的高度,使得进入空腔内的药剂溶液能够在空腔中形成紊流,使得杂质在空腔内移动,从而防止杂质阻塞过滤板,进而达到保持药剂溶液流量稳定的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种除渣装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种除渣装置,该装置包括:
箱体1,箱体1具有空腔,箱体1的一端设置进液管12,另一端设置出液管13;
过滤部2,过滤部2包括插槽21和过滤板22,插槽21设置在箱体1的内壁上,过滤板22连接于插槽21,用于将空腔分隔为第一腔体111和第二腔体 112,进液管12连接于第一腔体111,出液管13连接于第二腔体112,其中,进液管12的高度低于出液管13的高度。
本实用新型实施例提供的技术方案中,箱体1的作用是承载药剂溶液,箱体1具有空腔,箱体1的一端设置进液管12,另一端设置出液管13;过滤部2 的作用是对药剂溶液进行过滤,包括插槽21和过滤板22,插槽21设置在箱体 1的内壁上,过滤板22连接于插槽21,用于将空腔分隔为第一腔体111和第二腔体112,进液管12连接于第一腔体111,出液管13连接于第二腔体112,其中,进液管12的高度低于出液管13的高度,相对于现有技术,在添加药剂溶液的过程中通常直接将添加药剂通过化工泵输送至选矿设备,而药剂溶液中的固体颗粒、塑料片等杂质会卡在隔膜、活塞杆等位置,不仅导致药剂溶液的流量部准确,使得生产指标产生波动,而且由于添加设备的精度较高,药剂溶液中的杂质会导致添加设备的配件频繁损坏,从而降低了生产效率,本实用新型实施例中,通过进液管12将药剂溶液通入箱体1的第一腔体111中,药剂溶液通过过滤板22对药剂溶液进行过滤,使得过滤后的药剂溶液进入第二腔体112,而杂质停留在第一腔体111中,并且,由于进液管12的高度低于出液管13的高度,使得进入空腔内的药剂溶液能够在空腔中形成紊流,使得杂质在空腔内移动,从而防止杂质阻塞过滤板22,进而达到保持药剂溶液流量稳定的技术效果。
上述箱体1的作用是承载药剂溶液,箱体1具有空腔,箱体1的一端设置进液管12,另一端设置出液管13,并且,进液管12的高度低于出液管13的高度,箱体1通常采用不锈钢材料,箱体1可以是圆柱体结构,也可以采用长方体结构,在此不做限定,箱体1内具有空腔,药剂溶液通过进液管12进入空腔中,由于进液管12的高度低于出液管13的高度,使得药剂溶液能够在进入空腔后形成紊流,从而使得药剂溶液在空腔内移动,过滤部2的作用是对药剂溶液进行过滤,包括插槽21和过滤板22,插槽21设置在箱体1的内壁上,过滤板22连接于插槽21,用于将空腔分隔为第一腔体111和第二腔体112,进液管 12连接于第一腔体111,出液管13连接于第二腔体112,插槽21固定在箱体1 的内壁上,过滤板22与插槽21之间可以采用固定连接的方式,也可以采用可拆卸的连接方式,过滤板22将空腔分隔成第一腔体111和第二腔体112,进液管12与第一腔体111相互连通,出液管13与第二腔体112相互连通,形成紊流的药剂溶液在腔体中移动,使得杂质在第一腔体111内移动,从而防止杂质阻塞过滤板22,过滤板22的表面通常具有网孔,网孔的目数可以根据需要进行设定,在此不做限定;需要说明的是,在进液管12和出液管13上可以设置液体泵,提高药剂溶液的流动速度,同时防止药剂溶液回流,可选的,如图1所示,在进液管12上设置第一阀门,在出液管13上设置第二阀门,第一阀门控制进液管12的开启或者关闭,第二阀门控制出液管13的开启或者关闭,从而达到方便控制进液管12和出液管13的开启或者关闭的技术效果。
进一步的,如图1所示,增加了排渣部,排渣部包括排渣管31和排渣阀,排渣管31设置在箱体1的底部,并且与第一腔体111相互连通,排渣阀设置在排渣管31上,用于开启或者关闭排渣管31。本实施例中,增加了排渣部,排渣部的作用是将第一腔体111内的杂质排出第一腔体111,由于过滤板22设置在第一腔体111和第二腔体112之间,杂质只能够停留在第一腔体111内,因此,需要将第一腔体111内的杂质排出第一腔体111,在箱体1的底部设置排渣管 31,排渣管31与第一腔体111相互连通,药剂溶液过滤的过程中,排渣管31 关闭,需要排出杂质时,通过排渣阀开启排渣管31,将第一腔体111内的杂质排出第一腔体111,从而达到排出杂质的技术效果;可选的,排渣阀可以采用气动阀或者电动阀,在此不作限定。
进一步的,插槽21包括第一插槽和第二插槽,第一插槽设置在空腔的一侧,第二插槽设置在空腔的另一侧,过滤板22的两端分别可拆卸连接于第一插槽和第二插槽。本实施例中,进一步限定了插槽21,第一插槽和第二插槽的结构相同,设置的位置不同,第一插槽设置在空腔的一侧,第二插槽设置在空腔的另一侧,第一插槽和第二插槽通常固定在箱体1的内壁上,过滤板22的两端分别可拆卸连接于第一插槽和第二插槽,从而达到固定过滤板22的技术效果;可选的,插槽21上可以设置滑轨,从而方便过滤板22的更换,插槽21上海可以设置卡接部件,方便对过滤板22进行固定。
进一步的,增加了过滤网,过滤网设置在第一腔体111内,进液管12的一端穿过过滤网并朝向过滤板22的方向延伸。本实施例中,增加了过滤网,过滤网的作用是方便清除第一腔体111内的杂质,当进液管12停止进入药剂溶液后,杂质会沉淀在箱体1的底部,为了方便清理箱体1底部的杂质,在第一腔体111 内设置过滤网,进液管12能够穿过过滤网,当进液管12停止进入药剂溶液后,杂质会沉淀在过滤网内,然后将过滤网拉起即可清除第一腔体111内的杂质,而且杂质不会沉淀在箱体1内,从而达到快速清洁箱体1的技术效果。
进一步的,如图1所示,过滤板22包括框体和过滤层,过滤层设置在框体的内侧,用于过滤杂质。本实施例中,进一步限定了过滤板22,框体的作用是固定过滤层,过滤层设置在框体的内侧,用于对药剂溶液进行过滤,框体通常采用不锈钢材料,框体能够与插槽21相互配合,使框体能够插入插槽21内,过滤层上具有多个网孔,网孔的目数为100-20目,可以有效的过滤药剂溶液中的颗粒杂质和废弃的塑料片。
进一步的,增加了密封盖,密封盖活动连接于箱体1,用于密封箱体1。本实施例中,增加了密封盖,为了方便对箱体1进行清理,以及方便更换过滤板 22,在箱体1的顶部设置密封盖,密封盖活动连接于箱体1,也就是说,密封盖可以转动连接于箱体1,也可以采用可拆卸的方式连接于箱体1,密封盖能够对箱体1进行密封,防止其他杂质进入箱体1,可选的,密封盖包括盖板和密封垫,密封垫设置在盖板上,盖板转动连接于箱体1,密封垫设置在盖板和箱体1之间,通常情况下,密封垫固定在盖板的一侧,当盖板盖在箱体1上时,密封垫能够对箱体1进行密封;密封垫可以采用环形的密封圈,密封圈固定在盖板的外周,从而达到密封箱体1的技术效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种除渣装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体具有空腔,所述箱体的一端设置进液管,另一端设置出液管;
过滤部,所述过滤部包括插槽和过滤板,所述插槽设置在所述箱体的内壁上,所述过滤板连接于所述插槽,用于将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体,所述进液管连接于所述第一腔体,所述出液管连接于所述第二腔体,其中,所述进液管的高度低于所述出液管的高度。
2.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于,还包括:
排渣部,所述排渣部包括排渣管和排渣阀,所述排渣管设置在所述箱体的底部,并且与所述第一腔体相互连通,所述排渣阀设置在所述排渣管上,用于开启或者关闭所述排渣管。
3.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于,
所述插槽包括第一插槽和第二插槽,所述第一插槽设置在所述空腔的一侧,所述第二插槽设置在所述空腔的另一侧,所述过滤板的两端分别可拆卸连接于所述第一插槽和所述第二插槽。
4.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于,还包括:
过滤网,所述过滤网设置在所述第一腔体内,所述进液管的一端穿过所述过滤网并朝向所述过滤板的方向延伸。
5.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于,
所述过滤板包括框体和过滤层,所述过滤层设置在所述框体的内侧,用于过滤杂质。
6.根据权利要求5所述的除渣装置,其特征在于,
所述过滤层具有多个网孔,所述网孔的目数为100-20目。
7.根据权利要求1至6任一项所述的除渣装置,其特征在于,还包括:
密封盖,所述密封盖活动连接于所述箱体,用于密封所述箱体。
8.根据权利要求7所述的除渣装置,其特征在于,
所述密封盖包括盖板和密封垫,所述密封垫设置在所述盖板上,所述盖板转动连接于所述箱体。
9.根据权利要求1至6任一项所述的除渣装置,其特征在于,还包括:
第一阀门和第二阀门,所述第一阀门设置在所述进液管上,所述第二阀门设置在所述出液管上。
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