CN210277628U - 天梯架设对位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及安葬设备技术领域,提供了一种天梯架设对位装置,包括移动平台和天梯;移动平台包括两个相对设置的平台侧壁框架和设置在两个平台侧壁框架顶部的平台顶部框架;每个平台侧壁框架的底部设置有两个脚轮;平台顶部框架上设置有安装槽;天梯竖向设置在平台顶部框架上、且天梯的底部从安装槽中伸出。本实用新型的天梯架设对位装置,特别适用于家庭合葬墓室结构的骨灰盒安葬,将现有的安葬工具安装在天梯上后,通过控制移动平台调节安葬工具的位置,提高安葬工具的安葬范围,与现有技术相比,减小了安葬工具安装时的工作量,提高了安葬效率,并且使现有安葬工具适用于具有多列安葬墓位的墓室结构的安葬工作。

Description

天梯架设对位装置
技术领域
本实用新型涉及安葬设备技术领域,尤其是一种天梯架设对位装置。
背景技术
随着人口的增加和城市化进程的加快,城市墓地资源越来越紧张,墓地价格也逐渐上涨。在此背景下,家庭成员合葬墓成为一种墓葬发展趋势。
在现有的合葬式墓室中,每个墓室包括从地面向下延伸的墓楼井道,以及位于墓楼井道一侧、且分层设置的墓楼楼层;每个墓楼楼层都与墓楼井道连通,墓楼井道的顶部开口处设置有能启闭的墓冠。为了节约单个墓室的占地面积,使单个墓室能安葬更多的骨灰盒,因此,墓楼井道的空间就较小,人员无法直接从墓楼井道进入墓楼楼层进行安葬骨灰盒的操作。
针对这个问题,公告号为CN205575480U的专利申请中公开了一种用于安葬骨灰盒的专用工具,其公开了利用运载平台配合升降导轨将骨灰盒输送至安葬楼层。采用该工具可以将骨灰盒运送至指定的墓楼楼层安葬。
但是,采用上述安葬工具对骨灰盒进行安葬时,存在以下问题:1、由于墓楼井道的空间较小,而升降导轨必须安装在墓楼井道内,必然会加大工人的安装难度,增大安装的工作量,如果升降导轨的位置安装不准确,则可能造成骨灰盒从运载平台上输送到指定墓楼楼层过程中出现无法将骨灰盒从运载平台输送到指定墓楼楼层中的墓位的问题。2、升降导轨安装至墓楼井道内,在安葬过程中,升降导轨并不能进行横向移动,因此,上述安葬工具仅适用于只有一列安葬墓位的墓室,而不适用于具有多列安葬墓位的墓室。3、当需要在不同的墓室对骨灰盒进行安葬时,工人需要将安葬工具从安葬完毕的墓室中取出,然后再通过小车或多人合力运送至下一个墓室,再对升降导轨进行安装定位,不仅操作麻烦,而且耗时耗力,施工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种天梯架设对位装置,将现有的安葬工具安装在该天梯架设对位装置上后,能提高安葬效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:天梯架设对位装置,包括移动平台和天梯;所述移动平台包括两个相对设置的平台侧壁框架和设置在两个平台侧壁框架顶部的平台顶部框架;每个所述平台侧壁框架的底部设置有两个脚轮;所述平台顶部框架上设置有安装槽;所述天梯竖向设置在平台顶部框架上、且天梯的底部从安装槽中伸出。
进一步的,所述平台顶部框架上设置有一对第一导轨;所述天梯滑动安装在第一导轨上、且能在安装槽内沿第一导轨的轴向移动;还包括驱动天梯在第一导轨上移动的第一驱动机构。
进一步的,所述第一驱动机构包括转动安装在平台顶部框架上的螺杆,套在螺杆上且与螺杆螺纹配合的螺母;所述螺母与天梯连接。
进一步的,所述天梯包括至少两级框架单元;所述框架单元的底部设置有开口、框架单元的一侧设置有竖向敞口;后一级的框架单元设置在前一级的框架单元内、且能在前一级的框架单元内上下移动、并能从前一级的框架单元的底部开口伸出;前一级的框架单元上设置有对后一级的框架单元的上下移动进行导向的导向装置;第一级的框架单元上设置有驱动最后一级的框架单元上下移动的升降驱动机构;前一级的框架单元上设置有阻止后一级的框架单元向下脱离的防脱离装置;后一级的框架单元上设置有带动前一级的框架单元上升的提升装置;所述天梯的第一级的框架单元滑动安装在第一导轨上。
进一步的,所述升降驱动机构包括第二电机、转动轴、卷筒和吊绳;所述转动轴转动安装在第一级的框架单元的顶部,卷筒安装在转动轴上;所述吊绳的一端与卷筒连接,另一端与最后一级的框架单元连接;所述第二电机与转动轴传动连接。
进一步的,所述框架单元包括两个相对设置的天梯侧壁框架和设置在两个天梯侧壁框架之间的后壁纵梁。
进一步的,所述导向装置包括设置在前一级的框架单元的天梯侧壁框架上的第二导轨、设置在后一级的框架单元的天梯侧壁框架上的第二滑块;所述第二导轨上竖向设置有导向凹槽;所述第二滑块与导向凹槽滑动配合。
进一步的,所述防脱离装置包括上下相对设置的第一挡块和第二挡块,第一挡块设置在后一级的框架单元的上端,第二挡块设置在前一级的框架单元的下端。
进一步的,所述提升装置包括上下相对设置的第三挡块和第四挡块,第三挡块设置在前一级的框架单元的上端,第四挡块设置在后一级的框架单元的上端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的天梯架设对位装置,特别适用于家庭合葬墓室结构的骨灰盒安葬,将现有的安葬工具安装在天梯上后,通过控制移动平台调节安葬工具的位置,提高安葬工具的安葬范围,与现有技术相比,减小了安葬工具安装时的工作量,提高了安葬效率,并且使现有安葬工具适用于具有多列安葬墓位的墓室结构的安葬工作。
附图说明
图1是本实用新型天梯架设对位装置的立体图;
图2是本实用新型中移动平台的立体图;
图3是本实用新型中天梯的立体图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3中A-A剖视图。
图中附图标记为:1-移动平台,2-天梯,3-第一导轨,4-第一驱动机构,5-第二电机,6-转动轴,7-卷筒,8-吊绳,9-第二导轨,10-第二滑块,11-平台侧壁框架,12-平台顶部框架,13-脚轮,14-安装槽,20-外部框架,21-第一滑块,30-中部框架,40-内部框架,41- 螺杆,42-螺母,43-手轮,44-第一电机,111-平台侧壁立柱,112-平台侧壁横梁,121-平台顶部横梁,122-平台顶部纵梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
本实用新型所述的天梯架设对位装置,包括移动平台1和天梯2;所述移动平台1包括两个相对设置的平台侧壁框架11和设置在两个平台侧壁框架11顶部的平台顶部框架12;每个所述平台侧壁框架11的底部设置有两个脚轮13;所述平台顶部框架12上设置有安装槽14;所述天梯2竖向设置在平台顶部框架12上、且天梯2的底部从安装槽14中伸出。
如图1、图2所示,所述移动平台1包括两个相对设置的平台侧壁框架11和设置在两个平台侧壁框架11顶部的平台顶部框架12;每个平台顶部框架12包括两个平行设置的平台顶部横梁121、以及设置在两个平台顶部横梁121之间的两个平台顶部纵梁122;两个平台顶部横梁121和两个平台顶部纵梁122之间形成安装槽14。所述天梯2竖向设置在平台顶部框架 12上,且天梯2的底部从安装槽14中伸至平台顶部框架2的下方,天梯2的顶部位于平台顶部框架2的上方。所述天梯2竖向设置指的是天梯2的长度方向竖向设置。作为优选,两个平台顶部纵梁122平行设置,且每个平台顶部纵梁122的端部分别与两个平台顶部横梁121的端部连接。所述平台侧壁框架11包括两个平行设置的平台侧壁立柱111、以及固定在两个平台侧壁立柱111下端的平台侧壁横梁112;平台侧壁立柱111的上端与平台顶部横梁121固定连接;每个平台侧壁横梁112的下方设置有两个脚轮13。所述脚轮13可以全部是万向轮,也可以是万向轮与定向轮搭配使用。进一步,所述脚轮13上还可以设置有刹车结构。
采用上述实施例中的天梯架设对位装置对骨灰盒进行安葬的过程如下:首先,打开墓冠,将天梯架设对位装置移动至需要安葬骨灰盒的墓室处,将现有安葬工具的升降导轨安装在天梯2上,运载平台安装在升降导轨上,运载平台上放置有运送骨灰盒的输送装置;然后通过脚轮13调节移动平台1的位置,实现安葬工具的精确对位;然后将骨灰盒放在输送装置上;然后通过升降导轨将运载平台向下移动到需要安葬骨灰盒的墓楼楼层后,通过输送装置将骨灰盒输送至墓楼楼层的墓位中进行安葬。当需要将骨灰盒安葬至同一个墓室中不同列的墓位时,无需对安葬工具重新安装,只需通过脚轮13调节移动平台1的位置,就能实现将安葬工具与需要安葬骨灰盒的墓位对齐,不仅操作方便,而且提高了安葬效率。
本实用新型所述的天梯架设对位装置,特别适用于家庭合葬墓室结构的骨灰盒安葬,将现有的安葬工具安装在天梯2上后,通过控制移动平台1实现安葬工具的移动,提高安葬工具的安葬范围,与现有技术相比,减小了安葬工具安装时的工作量,提高了安葬效率,并且使现有安葬工具适用于具有多列安葬墓位的墓室结构的安葬工作。
为进一步提高安葬效率,如图1、图2所示,所述平台顶部框架12上设置有一对第一导轨3;所述天梯2滑动安装在第一导轨3上、且能在安装槽14内沿第一导轨3的轴向移动;还包括驱动天梯2在第一导轨3上移动的第一驱动机构4。使用时,通过第一驱动机构4能驱动天梯2在安装槽14内沿第一导轨3的轴向移动,操作更方便。
所述第一驱动机构4可以是液压缸、气缸、电动推杆、链传动结构或者其他结构等。图 1、图2中是第一驱动机构4的一种优选实施方式,所述第一驱动机构4包括转动安装在平台顶部框架12上的螺杆41,套在螺杆41上且与螺杆41螺纹配合的螺母42;所述螺母42与天梯2连接。所述螺杆41的一端设置有手轮43,使用时,转动手轮43,就能带动螺杆41转动,进而通过螺母42带动天梯2移动。第一驱动机构4还可以包括与螺杆41传动连接的第一电机44,第一电机44设置在移动平台1上。第一电机44与螺杆41可以直联传动,也可以采用皮带传动、齿轮传动、链传动等。
所述天梯2可以为平板结构、也可以为框架结构;如图2所示,所述天梯2包括至少两级框架单元;所述框架单元的底部设置有开口、框架单元的一侧设置有竖向敞口;后一级的框架单元设置在前一级的框架单元内、且能在前一级的框架单元内上下移动、并能从前一级的框架单元的底部开口伸出;前一级的框架单元上设置有对后一级的框架单元的上下移动进行导向的导向装置;第一级的框架单元上设置有驱动最后一级的框架单元上下移动的升降驱动机构;前一级的框架单元上设置有阻止后一级的框架单元向下脱离的防脱离装置;后一级的框架单元上设置有带动前一级的框架单元上升的提升装置;所述天梯2的第一级的框架单元滑动安装在第一导轨3上。第一级的框架单元上安装有第一滑块21,第一滑块21滑动配合在第一导轨3上。
所述升降驱动机构的作用是为后一级的框架单元的上下移动提供动力,其可以采用牵引起吊装置、丝杆升降装置、气缸、液压缸、电动推杆等。图1、图3、图4中示出了升降驱动机构的一种具体实施方式,所述升降驱动机构包括第二电机5、转动轴6、卷筒7和吊绳8;所述转动轴6转动安装在第一级的框架单元的顶部,卷筒7安装在转动轴6上;所述吊绳8 的一端与卷筒7连接,另一端与最后一级的框架单元连接;所述第二电机5与转动轴6传动连接。所述第二电机5与转动轴6可以采用直联传动、链条传动、齿轮传动等。
如图1、图3所示,每个所述框架单元包括两个相对设置的天梯侧壁框架和设置在两个天梯侧壁框架之间的后壁纵梁。所述框架单元的两个天梯侧壁框架与后壁纵梁之间形成具有底部开口、供后一级的框架单元容纳的腔室,且后一级的框架单元能在前一级的框架单元的腔室内上下移动、并从前一级的框架单元的底部开口向下伸出。所述框架单元上与后壁纵梁相对应的那一侧设置有竖向敞口,以便输送装置能将骨灰盒从竖向敞口运送至墓位中安葬。所述天梯侧壁框架可以包括两个相对设置的天梯侧壁立柱、设置在两个天梯侧壁立柱之间的天梯侧壁横梁;作为优选,所述天梯侧壁框架的两个天梯侧壁立柱的两端分别设置有天梯侧壁横梁,所述后壁纵梁的两端分别与两个天梯侧壁框架上的天梯侧壁立柱连接。
所述导向装置的作用是为后一级的框架单元进行导向,使后一级的框架单元在前一级的框架单元内仅能进行上下移动,避免后一级的框架单元在移动的过程中发生侧移,保证后一级的框架单元移动的稳定性。所述导向装置可以是齿轮齿条结构,例如设置在前一级的框架单元上的导向齿条,设置在后一级的框架单元上、且与导向齿条相啮合的齿轮,通过齿轮在导向齿条上滚动,进而对后一级的框架单元的上下移动进行导向。图1、图3、图5所示为导向装置的一种优选方案,所述导向装置包括设置在前一级的框架单元的天梯侧壁框架上的第二导轨9、设置在后一级的框架单元的天梯侧壁框架上的第二滑块10;所述第二导轨9上竖向设置有导向凹槽;所述第二滑块10与导向凹槽滑动配合。
当后一级的框架单元在前一级的框架单元内向下移动时,通过设置防脱离装置,能防止后一级的框架单元与前一级的框架单元脱离,保证后一级的框架单元的上端始终位于前一级的框架单元内、并且后一级的框架单元在前一级的框架单元内向下移动的过程中始终通过导向装置进行导向。当后一级的框架单元在前一级的框架单元内向上移动时,通过设置提升装置,使后一级的框架单元能带动前一级的框架单元在更前一级的框架单元内向上移动。
所述防脱离装置包括上下相对设置的第一挡块和第二挡块,第一挡块位于第二挡块的上方,第一挡块设置在后一级的框架单元上,第二挡块设置在前一级的框架单元上。为了保证后一级的框架单元在前一级的框架单元内具有向下移动的最大位移,作为优选,第一挡块设置在后一级的框架单元的上端,第二挡块设置在前一级的框架单元的下端。上述第一挡块和第二挡块可以为板形、杆形、框形结构等。所述防脱离装置还可以包括设置在第二滑块10上的第一凸块,设置在第二导轨9上、且位于第一凸块下方的第二凸块,第一凸块可以与第二滑块10一体成型,第二凸块可以与第二导轨9一体成型。进一步,所述防脱离装置还可以为挂钩结构、楔块结构、凸轮结构等。
所述提升装置包括上下相对设置的第三挡块和第四挡块,第三挡块位于第四挡块的上方,第三挡块设置在前一级的框架单元上,第四挡块设置在后一级的框架单元上。进一步,第三挡块设置在前一级的框架单元的上端,第四挡块设置在后一级的框架单元的上端。上述第三挡块和第四挡块可以为板形、杆形、框形结构等。所述提升装置还可以包括设置在第二导轨 9上的第三凸块,设置在第二滑块10上、且位于第三凸块下方的第四凸块,第三凸块可以与第二导轨9一体成型,第四凸块可以与第二滑块10一体成型。进一步,所述提升装置还可以是挂钩结构、楔块结构、凸轮结构等。
实施例1:图1、图3所示为天梯2的一种具体实施方式,所述天梯2包括三级框架单元,第一级的框架单元为外部框架20,外部框架20滑动安装在第一导轨3上,第二级的框架单元为中部框架30,第三级的框架单元为内部框架40;外部框架20和中部框架30的下端均设置有第二挡块,中部框架30和内部框架40的上端均设置有第一挡块;中部框架30的上端设置有第三挡块,内部框架40的上端设置有第四挡块。
采用本实施例的天梯架设对位装置进行骨灰盒安葬的工作原理如下:打开墓冠,将天梯架设对位装置移动至需要安葬骨灰盒的墓室处,将现有安葬工具的运载平台固定在内部框架 40的内腔中,运载平台上放置有运送骨灰盒的输送装置;然后通过脚轮13调节移动平台1 的位置,实现三级框架单元的精确对位;然后将骨灰盒放在输送装置上;此时,三级框架单元均位于墓楼井道顶部开口的上方;然后启动第二电机5,第二电机5驱动转动轴6转动,将缠绕在卷筒7上的吊绳8释放,在重力的作用下,中部框架30在导向装置的导向作用下、在外部框架20内向下移动,当中部框架30上的第一挡块与外部框架20上的第二挡块接触时,中部框架11停止向下移动,继续释放吊绳8,内部框架40在导向装置的导向作用下、在中部框架30内向下移动,当设置在内部框架40中的运载平台移动到所要安葬骨灰盒的墓楼楼层后,第二电机5停止工作,输送装置将骨灰盒从内部框架40一侧的竖向敞口送至墓楼楼层的墓位中进行安葬。骨灰盒安葬完毕后,输送装置返回至运载平台上,启动第二电机5,第二电机5驱动转动轴6转动,将吊绳8缠绕在卷筒7上,吊绳8带动内部框架40在中部框架 30内向上移动,当内部框架40上的第四挡块与中部框架30上的第三挡块接触后,吊绳8继续缠绕在卷筒7上,在第三挡块和第四挡块的作用下,内部框架40带动中部框架30共同在外部框架20内向上移动,当中部框架30完全收缩至外部框架20的内部后,第二电机5停止工作。
通过将天梯2设置为多级框架单元的结构,在安葬骨灰盒时,只需将现有安葬工具中的运载平台安装在最后一级的框架单元上,就能准确地将运载平台移动至指定的墓楼楼层,满足安葬骨灰盒的条件,不仅提高了骨灰盒安葬运送过程的可靠性、稳定性,而且降低了工人的工作量,提高了安葬效率。

Claims (9)

1.天梯架设对位装置,其特征在于,包括移动平台(1)和天梯(2);所述移动平台(1)包括两个相对设置的平台侧壁框架(11)和设置在两个平台侧壁框架(11)顶部的平台顶部框架(12);每个所述平台侧壁框架(11)的底部设置有两个脚轮(13);所述平台顶部框架(12)上设置有安装槽(14);所述天梯(2)竖向设置在平台顶部框架(12)上、且天梯(2)的底部从安装槽(14)中伸出。
2.根据权利要求1所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述平台顶部框架(12)上设置有一对第一导轨(3);所述天梯(2)滑动安装在第一导轨(3)上、且能在安装槽(14)内沿第一导轨(3)的轴向移动;还包括驱动天梯(2)在第一导轨(3)上移动的第一驱动机构(4)。
3.根据权利要求2所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述第一驱动机构(4)包括转动安装在平台顶部框架(12)上的螺杆(41),套在螺杆(41)上且与螺杆(41)螺纹配合的螺母(42);所述螺母(42)与天梯(2)连接。
4.根据权利要求2或3所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述天梯(2)包括至少两级框架单元;所述框架单元的底部设置有开口、框架单元的一侧设置有竖向敞口;后一级的框架单元设置在前一级的框架单元内、且能在前一级的框架单元内上下移动、并能从前一级的框架单元的底部开口伸出;前一级的框架单元上设置有对后一级的框架单元的上下移动进行导向的导向装置;第一级的框架单元上设置有驱动最后一级的框架单元上下移动的升降驱动机构;前一级的框架单元上设置有阻止后一级的框架单元向下脱离的防脱离装置;后一级的框架单元上设置有带动前一级的框架单元上升的提升装置;所述天梯(2)的第一级的框架单元滑动安装在第一导轨(3)上。
5.根据权利要求4所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括第二电机(5)、转动轴(6)、卷筒(7)和吊绳(8);所述转动轴(6)转动安装在第一级的框架单元的顶部,卷筒(7)安装在转动轴(6)上;所述吊绳(8)的一端与卷筒(7)连接,另一端与最后一级的框架单元连接;所述第二电机(5)与转动轴(6)传动连接。
6.根据权利要求4所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述框架单元包括两个相对设置的天梯侧壁框架和设置在两个天梯侧壁框架之间的后壁纵梁。
7.根据权利要求6所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述导向装置包括设置在前一级的框架单元的天梯侧壁框架上的第二导轨(9)、设置在后一级的框架单元的天梯侧壁框架上的第二滑块(10);所述第二导轨(9)上竖向设置有导向凹槽;所述第二滑块(10)与导向凹槽滑动配合。
8.根据权利要求4所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述防脱离装置包括上下相对设置的第一挡块和第二挡块,第一挡块设置在后一级的框架单元的上端,第二挡块设置在前一级的框架单元的下端。
9.根据权利要求4所述的天梯架设对位装置,其特征在于,所述提升装置包括上下相对设置的第三挡块和第四挡块,第三挡块设置在前一级的框架单元的上端,第四挡块设置在后一级的框架单元的上端。
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